水泥的物理性能基本知识(全).docx
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1、一、 水泥密度与容积密度 水泥密度:水泥在绝对紧密(没有空隙)的状态下,单位容积所具有的质量。以kg/m或g/cm表示。容积密度:水泥在疏松或紧密状态下,单位容积所具有的质量。以kg/m或g/cm表示。硅酸盐水泥在疏松状态的容积密度为0.9-1.3g/cm,在紧密状态的容积密度为1.4-1.7g/cm。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥密度为3.1-3.2g/cm;矿渣硅酸盐水泥密度为3.0-3.1g/cm;火山灰水泥、粉煤灰硅酸盐水泥密度为2.7-3.1g/cm。可以看出,掺入混合材的水泥密度都只有3.0左右,由此可间接地识别产硅酸盐水泥或是火山灰、粉煤灰、矿渣水泥。影响水泥密度的因素:熟料矿物组成
2、、熟料煅烧程度、水泥的贮存时间和条件、以及混合材掺加量和种类等。二、需水性(稠度、流动度)需水性:在用水泥制得净浆、砂浆或者拌制混凝土时,都需加入必需量的水分,一方面使其凝结硬化;另一方面使其具有一定的流动性以便于施工时浇灌模型。稠度和流动度是表示水泥需水性大小的参数,前者用于水泥净浆,后者用于水泥砂浆和混凝土。标准稠度:为了使水泥凝结时间、体积安定性的测定具有准确的可比性,规定水泥净浆处于一种特定的可塑状态。而标准稠度用水量是指使水泥净浆达到标准稠度时所需要拌和的水量,以占水泥质量的百分数表示。流动度:是规定水泥砂浆和混凝土处于一种特定的和易状态。砂浆流动度是用跳桌仪器来测定,常用mm表示其
3、大小。混凝土是以坍落度或干硬度表示。一般来说,水泥标准稠度用水量为:硅酸盐水泥21-28%;普通水泥23-28%;矿渣水泥24-30%;火山灰、粉煤灰水泥26-32%。影响需水量的因素:很多,其中最主要是细度、矿物组成及混合材。三、凝结时间水泥从加水开始到失去流动性,即从流体状态发展到较致密的固体状态,这个过程所需要的时间称为凝结时间。分为初凝时间和终凝时间。初凝为水泥从加水开始到水泥浆开始失去可塑性的时间。终凝为水泥从加水开始到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。国标规定:六大通用水泥的初凝不得早于45min,I型硅酸盐水泥的终凝时间不得迟于6.5h;普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉
4、煤灰水泥及复合水泥的终凝不得迟于10h。影响因素:多方面,如f-CaO、K2O、Na2O含量,熟料矿物组成、混合材掺加量,粉磨细度,水泥用水量及水泥的贮存时间等。四、水泥体积安定性水泥体积安定性:简称安定性,是指水泥加水后体积变化均匀性。如果在水泥硬化以后产生了剧烈的不均匀的体积变化,也就是所谓的安定性不良,会使混凝土构件、建筑物等产生变形、裂纹、甚至崩溃,造成严重的质量事故。安定性直接反应水泥质量的好坏,是水泥质量的重要指标之一。世界各国在控制水泥质量指标时,十分重视安定性指标。我国标准中明确规定水泥的安定性不合格应严禁出厂。安定性不良的原因:一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、游离氧化镁或石
5、膏掺入量过多造成。游离氧化钙是影响安定性的主要因素。五、水泥强度水泥强度:是水泥重要的物理力学性能之一。它是硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。根据受力的形式不同水泥强度通常分抗压、抗折两种。以MPa表示。抗压强度:水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的应力。抗折强度:水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力。表示水泥强度等级的指标即为水泥强度。检验水泥强度一方面可以确定水泥的强度等级,对比水泥质量的好坏;另一方面可以根据水泥实际强度设计混凝土,合理地使用水泥,保证工程质量。这是检验水泥强度的重要意义。我国标准规定,水泥胶砂强度试验方法采用国际ISO法。对每一个品种的水泥也都制定了强度品质指标。影响
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