反应釜温度智能控制系统设计——硬件部分.docx
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1、毕业设计说明书word 格式支持编辑,如有帮助。反响釜温度智能掌握系统设计硬件局部学生姓名: 学院:专业: 指导教师:潘致堂学号:02信息与通信工程学院自动化孟江2023 年 3 月I支持编辑,如有帮助。word 格式支持编辑,如有帮助。反响釜温度智能掌握系统设计硬件局部摘要:温度是生产过程和科学试验中普遍存在的物理参数 ,化学反响釜的温度掌握精度 、系统响应速度及稳定度是衡量温控系统性能指标的关键因素 ,准确掌握釜内温度对在不同温度下进展化学反响具有重要的意义。通常的反响釜容量大,其内部化学反响机理简单, 反响系统具有较大的时变性、非线性和时滞性,被控对象繁多,经典掌握理论和现代掌握理论的最
2、优掌握难以应用在反响釜的掌握上。本文对反响釜的温度掌握进展了分析,给出了冷剂流量对反响釜内温度的传递函数,设计了对反响釜冷热剂掌握来实现反响釜温度智能掌握系统具体电路。在掌握方法上,通过单片机,承受了模糊掌握的方法,并给出了具体的分析步骤和掌握算法。关键词:反响釜 单片机 温度掌握 模糊掌握II支持编辑,如有帮助。word 格式支持编辑,如有帮助。The reaction kettel temperature intelligent control system design-hardware partsAbstract: The temperature is the production p
3、rocess and scientific experiments are common in the physical parameters, chemicalreaction kettle temperature controlprecision, system response speed and stability of temperature control system is the measure of the performance indexes of key factors, the accurate control of the temperature in differ
4、ent kettle for chemical reaction temperature is of great significance. Usually the reaction kettle capacity, its internal chemical reaction mechanism complex, reaction system has a larger time-varying, nonlinear and time lag, the controlled object is various, classical control theory and modern cont
5、rol theory, the optimal control can not be used in the reaction kettle control.In this paper, the reaction kettle temperature control are analyzed, the cold agent for the reaction kettle flow within the transfer function of temperature, the design of cold and heat reaction kettle agent control to ac
6、hieve the reaction kettle temperature concrete circuit intelligent control system. In the control method, through the single-chip microcomputer, the fuzzy control method, and gives a detailed analysis of the steps and control algorithm.Key words: ReactorSingleChip ComputerTemperature ControlFuzzy-Co
7、ntrolIII支持编辑,如有帮助。目录1 绪论错误!未定义书签。1.1 反响釜温度智能掌握器争论与开发的背景和意义错误!未定义书签。1.2 反响釜温度掌握技术的现状错误!未定义书签。2 反响釜的过程分析错误!未定义书签。2.1 反响釜的根本构造错误!未定义书签。2.2 反响釜的工作原理错误!未定义书签。2.3 反响釜的掌握方案错误!未定义书签。2.4 反响釜的动态特性错误!未定义书签。2.4.1 根本方程错误!未定义书签。2.4.2 根本方程的线性化错误!未定义书签。2.5 论文的争论内容错误!未定义书签。3 掌握方案确实定错误!未定义书签。3.1 总体掌握方案确实定错误!未定义书签。3.2
8、 模糊掌握器设计错误!未定义书签。3.2.1 模糊掌握器简述错误!未定义书签。3.2.2 模糊掌握器的设计错误!未定义书签。4 硬件电路设计错误!未定义书签。4.1 系统硬件构成错误!未定义书签。4.2 电源电路错误!未定义书签。4.3 过零检测电路错误!未定义书签。4.4 基于DSL8820的多传感器测温电路错误!未定义书签。4.4.1 DSl8820的性能特点错误!未定义书签。4.4.2 DSl8820内部构造简介错误!未定义书签。4.5 D/A转换及输出电路错误!未定义书签。4.5.1 MAX518与I2C总线错误!未定义书签。4.5.2 电压放大电路13错误!未定义书签。4.5.3 V
9、/I转换电路错误!未定义书签。4.6 单片机人机交互错误!未定义书签。4.6.1 键盘接口电路错误!未定义书签。4.6.2 显示接口电路错误!未定义书签。5 掌握系统的软件设计错误!未定义书签。5.1 主程序设计错误!未定义书签。II5.2 键盘中断效劳子程序错误!未定义书签。5.3 定时器1中断效劳子程序错误!未定义书签。5.4 温度采集子程序错误!未定义书签。5.4.1 DSl8820温度转换子程序错误!未定义书签。5.4.2 读DSl8820温度子程序错误!未定义书签。5.5 掌握量输出子程序错误!未定义书签。5.6 模糊掌握算法子程序21错误!未定义书签。6 结论错误!未定义书签。参考
10、文献错误!未定义书签。附录A 反响釜温度智能掌握系统设计总电路图错误!未定义书签。致谢错误!未定义书签。1 绪论1.1 反响釜温度智能掌握器争论与开发的背景和意义反响釜是化工生产过程中的关键设备之一,同时也是主要的能耗设备,它具有非线性、时变、大滞后等特性,是一个涉及多种因素的简单系统。产品的质量在很大程度上取决于工艺参数(主要是温度、压力)的掌握。因此,设计在线掌握手段,保证物料在加工过程中的温度和压力变化符合抱负的工艺曲线,将大大提 高产品的质量和产量,到达优质、稳定、牢靠和节能降耗的目的。从而提高生产率,增加企业的经济效益。在我国,由于大中城市科学技术和工业自动化的进展步伐较快,近年来一
11、些生产规模不大,技术相对落后,而具有肯定危急性的化工生产工程转移到农村和小城市,并常有反响釜爆炸、起火等安全事故发生,因此对反响釜智能化检测和掌握装置的呼声日益增高。从长远来说,由于很多化学工业、生物制药工业又有规模小、产品更换代快的特点,使得多数小规模反响釜生产方式将长期存在下去。由于各种化学反响过程差异大, 对现在的多数的反响釜而言,缺少成熟、通用、制式化的智能掌握设备。因此有必要研制适合于小规模反响釜的低本钱、掌握简便的温度智能掌握器。1.2 反响釜温度掌握技术的现状自上世纪 70 年月以来,由于工业过程掌握的需要,特别是在微电子技术和计算机技术的迅猛进展以及自动掌握理论和设计方法进展的
12、推动下,国外温度掌握系统进展快速,并在智能化、自适应、参数自整定等方面取得成果,在这方面,以美国、德国、瑞典等国技术领先,都生产出了一批商品化的、性能优异的温度掌握器及仪器仪表,并在各行业广泛应用1。它们主要具有如下的特点:(1) 适应十大惯性、大滞后等简单温度掌握系统的掌握。(2) 能够适应于受控系统数学模型难以建立的温度掌握系统的掌握。(3)能够适应于受控系统过程简单、参数时变的温度掌握系统的掌握。(4) 这些温度掌握系统普遍承受自适应掌握、自校正掌握、模糊掌握、人工智能等理论及计算机技术,运用先进的算法,适应的范围广泛。(5) 普遍温控器具有参数自整定功能。借助计算机软件技术,温控器具有
13、对掌握对象掌握参数及特性进展自动整定的功能。有的还具有自学习功能,它能够依据历史阅历及10掌握对象的变化状况,自动调整相关掌握参数,以保证掌握效果的最优化。6)温度掌握系统具有掌握精度高、抗干扰力强、鲁棒性好的特点。目前国内外较先进的化工过程监控装置根本上是应用各类传感器为检测敏感元件, 以单片微处理器为掌握器件,通过掌握搅拌器、电磁阀等执行器件实现容器内的温度、压强调整等目的2。2 反响釜的过程分析所谓过程系统是指争论一类以物质和能量转变为根底(即过程工业)的生产过程,争论这类过程的描述、模拟、仿真、设计、掌握和治理,旨在进一步改善工艺操作,提高自动化水平,优化生产过程,加强生产治理,最终显
14、著地增加经济效益。过程掌握的任务是在了解把握工艺流程和生产过程动态特性的根底上,依据生产对掌握提出的要求, 应用掌握制理论,设计出包括被控对象、调整器、检测装置和执行器在内的过程掌握系统,并对它进展分析和综合,最终承受适宜的技术手段加以实现。也就是说,过程掌握的任务是由掌握系统的设计和实现来完成的5 。2.1 反响釜的根本构造反响釜有间歇式和连续式之分。间歇反响釜通常用于液相反响,如多品种、小批量的制药、燃料等反响。连续反响釜用于均相和非均相的液相反响,如聚合反响等。本文使用的是间歇式反响釜。图 2.1 反响釜构造示意图反响釜的根本构造如图 2.1 所示。反响釜由搅拌容器和搅拌机两人局部组成。
15、搅拌容器包括简体、换热元件及内构件。搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等统称为搅拌机。简体为一个钢罐形容器,可以在罐内装入物料,使物料在其内部进展化学反响。为了维持反响釜内的反响温度,需要设置换热元件。常用的换热元件为夹套,它包围在筒体的外部,用焊接或法兰连接的方式装设各种外形的钢构造,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间通入冷却或加热介质,通过夹套内壁传热,可冷却或加热容器内的物料,介质的每秒流量受电磁阀的掌握。由于化学反响对反响物的纯度有肯定的要求,并且反响过程有可能产生剧毒、易燃、易爆的气体和物料,所以密封装置是反响釜必不行少的一局部。传动装置包括电动机、减速机、连轴器及机架。通过电
16、机驱动搅拌轴,带动搅拌器旋转,为物料的循环供给动力。罐顶和罐底分别装有加料口和出料口,分别用于往罐中参加物料和从罐中取走物料。为了测量釜内的温度,在罐内装有钢制的温度计套管,可将温度计或温度传感器放入其中。为了满足工艺的需要,还可以外接附件装置3。2.2 反响釜的工作原理在进展化学反响之前,先将反响物依据肯定的比例进展混合,然后与催化剂一同投入反响釜内,在反响釜的夹套中通以肯定的高压蒸汽,高压蒸汽通过反响釜的夹套 提高釜内物料的温度,通过搅拌器的搅拌使物料均匀并提高导热速度,使其温度均匀。当釜内温度到达预定的温度时,保持肯定时间的恒温以使化学反响正常进展,反响完毕后进展冷却。有时在恒温后还要进
17、展二次升温顺恒温。恒温段是整个工艺的关键,假设温度偏高或偏低,会影响反响进展的深度和反响的转化率,从而影响了产品的质量。化学反响过程中一般伴有猛烈的放热效应,并且反响的放热速率与反响温度之间是一种正反响自激的关系。也就是说,假设某种扰动使反响温度有所增加,反响的速率就会增加,放热速率也会增加,会使反响温度进一步上升,甚至会引起“聚爆”现象使釜内的产品变成废品,并且会影响安全生产。为了使釜温稳定,在夹套中通以肯定的冷却介质,来移走反响放出的多余热量。通过调整流入反响釜夹套中冷却介质的流量,来掌握反响釜内物料的温度使之符合工艺要求4。2.3 反响釜的掌握方案在设计反响釜智能掌握器时有必要弄清反响釜
18、的掌握目标和可能的掌握手段。关于掌握指标可以从以下几个方面考虑。(1) 掌握指标依据反响釜及其内在进展的反响的不同,其掌握指标可以选择反心转化率、产品的质量、产量等直接指标,或与它们有关的间接工艺指标,如温度、压力、粘度等。(2) 物料平衡对于反响釜来说,从稳定角度动身,流入量等于流出量,如属可能需常常对主要物料进展流量掌握。另外,在有一局部物料循环系统内应定时排放或放空系统中的惰性材料。(3) 能量平衡要保持反响釜的热量平衡,应使进入反响器的热量与流出的热量及反响生成热之间相互平衡。能量平衡掌握对反响釜来说至关重要,他打算了反响釜的安全生产,也间接保证反响釜的产品质量到达工艺要求。(4) 约
19、束条件与其它化工操作设备相比,反响釜操作的安全性具有更重要的意义,这样就构成了反响釜掌握中的一系列约束条件。例如,不少具有催化剂的反响中,一旦温度过高或反响物中含有杂质,将会导致催化剂的破损和中毒:在有些氧化反响中,反响物的配比不当会引起爆炸等等。因此,在设计中常常配置报警或自动选择性掌握系统。(5) 质量掌握通过上述掌握,保证反响过程平稳安全进展的同时,还应使反响到达规定的转化率, 或使产品到达规定的成分,因此必需对反响进展质量掌握。质量指标的选取,即被控变量的选择可分为两类:取出料的成分或反响的转化率等指标作为被控变量;取反响过程的工艺状态参数间接质量指标作为被控产量6。反响釜掌握指标的选
20、择是反响釜掌握方案设计中的一个关键问题。反响釜的掌握指标主要是反响的转化率、产量、收率、主要产品的含量和产物分布等。假设直接把这些指标作为被控对象,反响要求就得到了保证。但是,这些指标人多是综合性指标,无法测量,有些是成分指标,但也缺少测量手段,或者测量滞后大,精度差,不宜作为被控变量。在反响过程中,温度和上述指标亲热相关,又便于测量。所以,本文将温度作为被控量。冷却剂的变化影响热量移走的大小,因此,常需稳定其流量或压力。由于冷却剂往往作为温度掌握的操纵变量,因此,一般对它们的流量进展掌握。本文就是承受这样的掌握方案。前面已提到了,在恒温过程中,通过在夹套中通以冷却介质来吸取多余的反响热, 冷
21、却介质的流量是通过调整阀的开度来掌握的,方案如图 2.1 所示。由于冷却介质的流量相对较少,釜温与冷剂温差较大,当内部温度不均匀时,易造成局部过热或过冷。为了解决这个问题,本文在反响釜内部不同位置放置多个数字温度计来测量反响釜内部的温度,通过釜内各点温差来调整搅拌速度。在局部温差较大时, 通过提高搅拌速度来加快传热,以保证釜内温度的均匀。本文设计了一个相对独立的掌握回路。回路以釜内平均温度为输入量以冷却介质阀门的开度为输出量。2.4 反响釜的动态特性2.4.1 根本方程对间歇式反响釜,化学反响中热量平衡关系为: (反响系统内累积热量)=(反响系统内反响放出热量)+(通过间壁传入反响系统热量)。
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