变速箱厂总平面布置设计.docx
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1、变速箱厂总平面布置设计课 程 设 计课程名称设备规划与物流分析 题目名称 变速箱厂总平面布置设计学生学院机电工程学院专业班级工业 07-2学号学生姓名指导教师黄剑锋 2023 年 12 月 24 日广东石油化工学院课程设计任务书题目名称学生学院专业班级姓 名学 号变速箱厂总平面布置设计机电工程学院工业 07-2责任分工负责人1-45-78-9名目一、设计产品名称4二、原始给定条件4三、产品产量分析12四、产品工艺过程分析12五、物流分析16六、作业单位非物流相互关系分析19七、作业单位综合相互关系分析20八、工厂总平面布置23九、方案的评价与选择29十、参考文献29变速箱厂总平面布置设计一、设
2、计产品名称某变速箱厂总平面设施布置设计二、原始给定条件公司占地 30000m2 ,厂区成等边L 形,尺寸见以下图,年产 80000 套变速箱。一 变速箱的构造及有关参数变速箱由 39 个零件构成,装配图见图 2-1,2-2,2-3所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表 2-1 中。5图 2-1 减速器装配图1图 2-2 减速器装配图2图 2-3 减速器装配图3表 2-1 变速箱零件明细表工厂名称:变速箱厂产品名称变速箱产品编号110打算年产量80000序号零件名称零 自外购材料总 计 划零 件 外形单件重说明件 制需求量图号量/kg代号39垫圈65Mn1600000.00
3、438螺母Q2351600000.01137螺栓Q2352400000.03236销351600000.02235防松垫片Q215800000.01034轴端盖圆Q235800000.05033螺栓Q2351600000.02032通气器Q235800000.03031视孔盖Q215800000.05030垫片橡胶纸800000.00429机盖HT200800002.50028垫圈65Mn4800000.00627螺母Q2354800000.01626螺栓Q2354800000.10325机座HT200800003.00024轴承1600000.45023挡油圈Q2151600000.0042
4、2毡封油圈羊毛毡800000.00421键Q275800000.08020定距环Q235800000.09019密封盖Q235800000.05018可穿透端盖HT150800000.04017调整垫片08F1600000.00416螺塞Q235800000.03215垫片橡胶纸800000.00414游标尺800000.05013大齿轮40800001.00012键Q275800000.08011轴Q275800000.80010轴承1600000.4509螺栓Q23519202300.0258端盖HT200800000.0507毡封油圈羊毛毡800000.0046齿轮轴Q275800001
5、.4005键Q275800000.0404螺栓Q2359600000.0143密封盖Q235800000.0202可穿透端盖HT200800000.0401调整垫片08F1600000.010二 作业单位的划分依据变速箱的构造及工艺特点,设立如表 2-2 所示的 11 个单位,分别担当原料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产治理等各项生产任 务。序号作业单位名称用途建筑面积备注6标准件、半成品储存外购件、半12 x 24表 2-2 作业单位建筑汇总表/m x m1原材料库储存钢材,铸锭20 x 30露天2铸造车间铸造12 x 243热处理车间热处理12 x 124机加工车间车、铣
6、、钻12 x 365周密车间精镗、磨销12 x 36库成品7组装车间组装变速箱12 x 368锻造车间铸造12 x 249成品库成品储存12 x 1210办公、效劳楼办公楼、食堂等80 x 6011设备修理车间机床修理12 x 24三 变速箱生产工艺过程变速箱构造比较简洁,因此,生产工艺过程也比较简洁,总的工艺过程可分 为:零、组件的制作与外购;半成品暂存、组装;性能试验与成品存储等阶段。1. 零件的制作与外购序号作业单位名称工序内容工序材料利用率%变速箱上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是承受外购、外协的 方法获得,入厂后由半成品库保存,其他零件由本厂自制,其工艺过程分别见表 2-3
7、 至表 2-8 所示。表中各工艺加工前工件重量=该工序加工后工件的重量/该工序材料利用率。表 2-3 机盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg打算年产量年产总质量机盖29HT2002.500800002023001原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804周密车间精铣、镗985半成品库暂存表 2-4 机座加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg打算年产量年产总质量机座25HT2003.00080000240000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率%1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804周密车间精铣、镗985半成品库暂存表 2-5 大齿轮
8、加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg打算年产量年产总质量大齿轮13401.0008000080000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率%1原材料库备料2铸造车间锻造803机加工车间粗铣、插齿、钻804热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表 2-6 轴加工工艺过程表产品名称件号材料轴Q275单件质量/kg0.800打算年产量 年产总质量118000064000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率%1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803周密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存7表 2-7 齿轮轴加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/k
9、g打算年产量年产总质量齿轮轴6Q2751.40080000112023序号作业单位名称工序内容工序材料利用率%1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803周密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存7表 2-8 端盖加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg打算年产量/kg年产总质量端盖8HT2000.050800004000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率%1原材料库备料2铸造车间铸造603机加工车间精车802. 标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经检验合格后,送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协 件均存放在半成品库。3. 组装全部零件、组件在组装
10、车间集中组装成变速箱成品。4. 性能测试全部组装出的变速箱均需进展性能试验,不合格的就在组装车间进展修复,合格 后送入成品库,即不考虑成品组装不了的状况。5. 产品存储全部合格变速箱存放在成品库等待出厂。三、产品产量分析生产的产品品种的多少及每种产品产量的凹凸,打算了工厂的生产类型,进而影响着工厂设备的布置形式。依据以上条件可知,待布置设计的变速箱厂 的产品品种单一,产量较大,其年产量为 80000 台,属于大批量生产,适合按产品的原则布置,宜承受流水线的组织形式。四、产品工艺过程分析(一) 计算物流量通过对产品的加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析, 计算每个工艺过程各工序
11、加工前工件单位质量及产生的废料重量,并依据全年生产量计算全年物流量。具体计算过程如表 4-1 所示(二) 绘制各零件的工艺过程图依据各零件的加工工艺过程与物流量,绘制各零件的工艺过程如图 4-1 图 4-6 所示。图中序号分别为: 1原材料库, 2铸造车间, 3热处理车间, 4机加工车间, 5周密车间, 6半成品库, 8锻造车间。产品毛重/kg 名称 0.3.98608*0.3.98603.9860*0*0.8*08*0.*0.2=0.8*0.2=0.8*0.098 =3.9860.7972.63782=0.05103.000/(0.4.78324.7832*04.7832*0.8*08*0.
12、8*0.9*0.2=0.8*0.2.8*0.08)=4.7832.9566=0.76532=0.06132.500/机盖废料/kg铸造废 锻造 机加工废 精加工 全年总料废料料废料质量1.486*80000=118881.664机座1.59大1.000/(0.44*0齿8*0.8*0.9.2轮8)=1.5944=0.31.5944*01.783*80000=142657.79240.800/(0.1.074*0.1.074*0.274*8*0.95*0.2+1.074*0.8*0.80000=98)0.8*0.9505=0.021945.=1.0741*0.02=0.430984189.8*0
13、.2+10.595*.5944*0.80000=8*0.8*0.4760002=0.020轴1.400/(0.0163表 4-1 全年生产量计算全年物流量1.8797*0 1.8797齿 8*0.95*0. 轮98)0.050/(0.0.10420.02860.10424*6*0.8)4*0.4=0.6*0.2=0.10420.04170.0125轴=1.8797端盖.2+1.8797*0.8*0.95*0.02=*0.8*0.05=0.07520.480*80000=384000.0542*80000=4334.4原材料13.986023.188842.5510562.5000.7972废料
14、0.6378废料0.0510废料图 4-1 机盖物流量原材料14.783223.82660.95663.06134 废料0.76535 废料0.06136废料3.000图 4-2 机座物流量原材料11.594481.27550.31894 废料0.255131.0204461.000废料0.0204废料图 4-3 大齿轮物流量原材料11.074140.85930.21485 废料0.043030.8163460.800废料0.0163废料图 4-4 轴物流量原材料11.879741.50380.3759原材料5 废料0.07520.041731.4286461.400废料0.0286废料图 4
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- 变速箱 平面布置 设计
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