DG1025-17.4-II4锅炉燃烧设备检修规程.docx

《DG1025-17.4-II4锅炉燃烧设备检修规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DG1025-17.4-II4锅炉燃烧设备检修规程.docx（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、DG1025-17.4-II4锅炉燃烧设备检修规程燃烧器的作用：燃烧器是锅炉的主要燃烧设备，它的主要作用是将燃料燃烧所需空气送入炉膛，并组成一定的气流结构，以使燃料迅速稳定着火，及时供应空气，使燃料和空气均匀混合，达到完全燃烧，保证锅炉安全经济的运行。低氮煤粉燃烧器的特点增加SOFA风喷口。稳燃节能性：主要表现在三个方面：低负荷不投油，稳燃性；缩短点火时间以节约燃油，燃尽性。降低NOx的含量：炉内组织分级燃烧，极大程度降低了NOx的含量，净化了环境。结构特点:水平浓淡风煤粉燃烧器分浓缩器和喷口两部分：浓缩器是由五块有一定设计倾角的耐磨陶瓷板实现浓淡分离的，又称百叶窗浓缩器。燃烧器喷口由三部分组

2、成：从向火侧依次为浓相喷口、淡相喷口和侧二次风喷口，三者均属于狭长形喷口。浓相喷口由波形船体和四块稳燃齿组成，淡相喷口和二次风喷口中间均有横隔板。浓相与淡相喷口之间有8的偏离角。浓缩器和喷口之间为文丘里式气流加速管。同时整个喷口与风室之间上下各有14mm、左右各有9mm间隙，形成周界风，设备布置本炉燃烧器设备为四角布置 、切圆燃烧、均等配风、直流摆动式燃烧器。假想大切圆直径为772mm，小切圆直径为681mm。煤粉燃烧器主要由摆动喷口及其摆动机构、浓缩器、抽出式一次风管、风箱及风门组成。每角燃烧器分上下两组，共布置13层喷口。五层一次风喷口、七层二次风喷口、一层顶二次风喷口。其中：顶二次风可上

3、下摆动15，除A层燃烧器外其余喷口可上下摆动30。每角分别有四只SOFA风喷口，可上下摆动，亦可水平摆动。煤粉及其输送用风（一次热风）经煤粉管道、燃烧器一次风管、一次风喷口喷入炉膛，周界风（兼作停用一次风喷口冷却风）经燃烧器风箱、周界风喷口喷入炉膛，二次风经燃烧器风箱，二次风喷口喷入炉膛，SOFA风经SOFA风风箱、SOFA风喷口喷入炉膛。主燃区燃烧器二次风箱被隔成13层风室，各层风室分别向每层周界风喷口，二次风喷口和顶二次风喷口单独供风，各层风室之间的风量分配是通过调节各层风室入口处的入口挡板的开度实现的。SOFA风二次风箱被隔成4层风室，各层风室分别SOFA风喷口单独供风，其风量分配是通过

4、调节各层风室入口处的入口挡板的开度实现的。检修周期检修类别检修间隔标准停用日数大修6年45天中修3年25天小修1年18天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据。燃烧设备检修项目小修项目部件名称标准项目备注燃烧器摆动机构1.摆动到位，与远方显示一致。2.保险销无磨损断裂。燃烧喷口1.喷口框架进行检查，无开裂2.喷口十字隔板检查磨损小于1/2。3.喷口无结焦。喷口之间隔板隔板无变形，开裂、缺失。百叶扇浓缩器1.百叶扇隔板陶瓷脱落检查。2.百叶扇隔板变形检查3. 百叶扇隔板烧损检查二次风挡板1.二次风挡板开度

5、检查。中修项目部件名称标准项目备注燃烧器摆动机构1.摆动到位，与远方显示一致。2.保险销无磨损断裂。燃烧喷口1.喷口框架进行检查，无开裂2.喷口十字隔板检查磨损小于1/2。3.喷口无结焦。4.各喷嘴的假想切圆和摆角的调整喷口之间隔板隔板无变形，开裂、缺失。百叶扇浓缩器1.百叶扇隔板陶瓷脱落检查。2.百叶扇隔板变形检查3. 百叶扇隔板烧损检查风门挡板1.二次风挡板开度检查。2.风门挡板及导流板的检查、修复及调整方圆节一次风方圆节及各风室的检查、修复燃烧器固定装置检查水冷壁钢性梁四角连接固定情况。大修项目：部件名称标准项目备注燃烧器摆动机构1.摆动到位，与远方显示一致。2.保险销无磨损断裂。燃烧喷

6、口1.喷口框架进行检查，无开裂2.喷口十字隔板检查磨损小于1/2。3.喷口无结焦。4.各喷嘴的假想切圆和摆角的调整喷口之间隔板隔板无变形，开裂、缺失。百叶扇浓缩器1.百叶扇隔板陶瓷脱落检查。2.百叶扇隔板变形检查3. 百叶扇隔板烧损检查风门挡板1.二次风挡板开度检查。2.风门挡板及导流板的检查、修复及调整方圆节一次风方圆节及各风室的检查、修复燃烧器固定装置检查水冷壁钢性梁四角连接固定情况。燃烧设备检修工艺项目检修工艺质量标准大修前的准备工作1.根据上次大、中、小修情况及机组运行状况制订好检修计划。 2.根据检修计划落实物资准备。 3.制订出施工技术组织措施、安全措施，特别是重要项目和特殊项目，

7、并经有关部门批准。4.制订大修进度网络图或施工进度表。5.落实好检修场地。检修工具箱及专用工具运至现场。准备好水源、电源、气源。6.检修人员配备齐全，分工明确，并组织学习掌握大修项目、进度、安全技术措施、质量标准。7.专用记录表格、验收单及必需图纸齐全。1.包括标准项目、特殊项目、技措、反措、更改项目等，要求准确、齐全。2.包括材料、备品备件、专用工具、设备等。3.包括标准项目、特殊项目的工艺工序卡。所有上述（包括左面）工作都必须在解体前完成。一次风喷嘴的检修更换1. 将喷口摆动到水平位置。2.拆下风箱侧盖板。3.将销子拆下并将其插入固定孔中以便锁紧喷口，此时喷口不能摆动，严禁气缸动作。4.拆

8、下固定销，取出销轴，使摆动机构解列。5.割断风管固定件。6.松开后盖板的联结螺栓、螺母，此时一次风喷口和一次风管组件已完全与燃烧器风箱脱离，再松开一次风管同煤粉管道的联结后即可将其拉出风箱进行更换喷口等各种检修。7.煤粉喷嘴的更换：将新煤粉喷嘴用连接销钉固定在一次风管上，使其在一次风管上能上下自由摆动，摆动幅度要超过所规定的角度，无滞卡现象为止。1.保证喷口材质和焊接工艺：一次风喷口材质：ZG45CrMoVNiRe。二次风喷口材质：ZG8Cr26Ni4Mn3N。其余其于喷口材质为：ZG8Cr26Ni14Mn3。焊接前预热，最好用A307焊条。所有焊点焊接牢固可靠。2.喷口及燃烧器整体，前后左右

9、应保持水平。3.各喷口应居于风室的中央，上下间隙均匀并不小于14mm，左右间隙均匀并不小于9mm。4.保证喷口距风室角钢左右均为30mm，误差不大于10mm。5.保正切圆精度。大切圆为772mm，小切圆为681mm。6.喷口应完好，无变形和开裂，否则给予修复。7.各喷口摆动灵活，角度正确，并且喷口摆动角度和外部指示数值一致。二次风、SOFA风喷嘴的更换1.拆下外护板。2.取下保温层和石棉垫。3.拆下内护板的安装螺母，取下内护板。4.取下火焰检测器导管。5.拆下固定导流板螺栓后，取出导流板。6.拆下传动臂销钉。7.割去固定二次风、SOFA风喷嘴销钉保险铁板，取出销钉。8.把二次风、SOFA风喷嘴

10、取出。9.将新的二次风、SOFA风喷嘴用销钉固定在燃烧器框架上，喷嘴以销钉为中心，能上下自由摆动，摆动角度应超过规定的度数为止，并无滞卡现象存在，最后用保险铁板焊接在销钉处，以销钉不会脱落为原则。百叶窗浓缩器检修1.清理喷口杂物，拆除喷口。2.清理浓缩器上的积粉。3.拆除脱落的陶瓷片，对变形的钢板进行焊补更换。4.粘贴陶瓷片，并焊接陶瓷片中间的燕尾槽。5.恢复燃烧器喷口。分流叶栅完好，分离角按设计度数，并且五块分流叶栅分离角一致，误差在+1度内。喷嘴摆动机构的修复及调整1.检查同一组煤粉喷嘴周围有无杂物；2.再检查同一组二次风喷嘴和周界风喷嘴上有无杂物卡涩；3.传动机构活节处无卡涩4.检查煤粉

11、喷嘴与一次风管之间的套筒是否灵活，拆出煤粉喷嘴，用电磨将卡涩部分磨去，直至煤粉喷嘴摆动灵活为止；5.煤粉喷嘴及套筒装复，传动手柄上的保险销装进，再启动操作机构使喷嘴上下摆动。6.嘴摆动角度是否与外部指示角度一致，使指针必须对准零位，如发现有误，可调整调节螺母和外连杆，使摆杆的指针对准零位。7.拆下燃烧器风箱上的侧盖板和后盖板，调节各拉杆上的调节螺母，使各喷口处于水平位置。8.零位调整好后，摆动摆杆至最大角度检查摆动过程中有无卡涩现象及各喷口摆动角度是否到位。9.摆动机构安装调整完毕后，在各转动部位涂以耐热润滑剂二硫化钼。摆动机构摆动灵活，就地刻度、喷口与DCS显示一致，误差不超过0.5度。风门

12、挡板的检查修理风门挡板的检查：1打开风箱人孔门，检查和清理风门挡板上积灰和杂物。2启动每层风门挡板的驱动器，检查开关是否灵活，实际开度与指示是否相符。3检查挡板、轴、连杆、摇臂、T型连杆、销杆是否完好。风门挡板修理：1拆除需修理的风门挡板气动驱动装置的销钉。2拆除轴端上的驱动手柄。3取下填料盖螺母，撬开填料盖；取出全部填料。4转动挡板轴，使连动的两扇或四扇挡板开关灵活，开关一致，且在关闭的情况下有一定的漏风量。5垫上垫料；放好垫料盖，拧紧垫料盖螺母。6装好驱动手柄；转动驱动手柄，检查灵活程度，以随手能开关为宜。7连接气动驱动装置，并使挡板实际开度与指示相符。风门开关灵活，行程到位。挡板轴转不动的原因挡板轴弯曲：对轴进行校正或更新。1.挡板轴孔三眼不直：填料室在组装时偏斜，割下重新装配。2.挡板轴与轴孔过紧：挡板轴直径改小，放大轴与轴孔间隙，3.摇臂与连杆之间有卡涩：连杆校正，摇臂割下重新焊接，消除卡涩现象。4.垫料盖内外框过紧：垫料盖内外框尺寸适当放大或缩小。5.垫料与轴咬死：更换不易咬死的柔性石墨垫料。挡板轴与轴间隙以2毫米为宜。