船舶制造质量检验.docx

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1、船舶建筑质量检验内容简介本书系统地阐述了船舶建筑质量检验的原理和方法。内容包括：质量检验概论，以 及船用材料、船体、船装、机装、电装、涂装、内装和试验等方面的检验方法和承受准 则。全书共由十一章组成：第一章概论，其次章船用金属材料检验，第三章船体建筑检 验，第四章船体舾装检验，第五章管系制造和安装检验，第六章轴系及螺旋桨制造和安装检验，第七章柴油机和辅机安装检验，第八章电气系统安装检验，第九章涂装和内装检 验，第十章系泊试验，第十一章航行试验。本书可供船舶质量检验人员，设计和工艺师、验船师、监理人员，工程治理人员使用，也可供专业人员作为培训教材和工作参考书。第一章概论第一节质量检验的概念和历史

2、一质量检验的历史二船舶的入级、法定和监视检测三、质量检验方面的术语其次节 质量检验过程一质量检验活动和职能二质量检验的实施三不合格品的掌握和订正措施四、质量问题的处理第三节 质量检验组织一质量检验部门的设置二质量检验人员的配置其次章 船用金属材料检验第一节 概述一、材料检验的根本要求 二、材料复检的程序和内容其次节 钢材检验一、钢板和型钢检验二、钢管检验第三节 焊接材料检验一、概述二、焊接材料的检验程序三、电弧焊条检验四、埋弧自动焊焊丝和焊剂检验五、电焊条保管第四节 铸钢件和锻钢件检验一、铸钢件检验二、锻钢件检验第三章 船体建筑检验第一节 放样和号料检验一、放样检验二、号料检验其次节 零件和部

3、件检验一、零件检验二、部件检验第三节 分段制造检验一、胎架检验二、划线检验三、平面和曲面分段检验四、立体分段检验五、分段完工检验第四节 船台装配检验一、分段预修整检验二、船台基准线检验三、分段安装检验第五节 焊接质量检验一、焊缝的焊前检验二、焊缝的焊接规格和外表质量检验三、焊缝内部质量检验第六节 船体密性试验一、船体密性试验要求二、船体密性试验方法和标准三、船体密性试验条件和程序第七节 船体完工检验一、船体主尺度和外形检验二、船舶载重线标志与吃水标志检验三、船体下水前的完整性检验第八节 船体建筑精度标准和偏差许可一、船体建筑精度标准类别与说明二、船体建筑偏差许可和修复工艺第四章 船体舾装检验第

4、一节 舵系制造和安装检验一、舵叶制造检验二、舵系零部件机械加工和装配检验三、舵系安装检验其次节 锚泊及系泊设备安装检验一、锚、锚链和锚机安装检验二、系泊设备安装检验第三节 舱口盖、桅和门窗及其它舾装件检验一、钢质水密货舱口盖检验二、桅、起重柱和吊货杆检验三、门、窗、盖及其它舾装件检验第五章 管系制造和安装检验第一节 概述一、管子的分类和等级二、管子材料其次节 管子制造检验一、弯管检验二、校管和焊缝检验三、管子及附件液压试验第三节 管子外表处理检验一、管子酸洗检验二、管子支架、垫床和色标检验三、管子安装检验和密性试验第六章 轴系及螺旋桨制造和安装检验第一节 螺旋桨、轴和尾轴管加工检验一、螺旋桨锥

5、孔加工检验二、轴加工检验 三、轴系拉线检验四、轴系中心线的定位检验五、尾轴管镗孔检验六、尾轴管前后轴承加工检验其次节 轴系安装检验一、尾轴管前后轴承安装检验二、螺旋桨轴安装检验三、螺旋桨安装检验四、尾轴治理管封装置安装检验五、轴系安装检验六、轴系连接螺栓安装检验第三节 侧推装置安装检验一、概述二、侧推装置安装检验程序第七章 柴油主机和辅机的安装检验第一节 柴油主机安装检验一、主机基座加工检验二、主机机座安装检验三、曲轴安装检验四、机架、气缸体和扫气箱安装检验五、贯穿螺栓安装检验六、活塞组、十字头和连杆等部件安装检验七、气缸盖头安装检验八、时规齿轮或链条安装检验九、柴油主机安装完工检验 十、柴油

6、主机整机安装检验其次节 柴油发电机组和辅机安装检验一、柴油发电机组安装检验二、辅机安装检验三、通海阀和舷旁阀安装检验第八章 电气系统安装检验第一节 电气舾装件安装检验一、支承舾装件安装检验二、电缆贯穿件安装检验其次节 电缆敷设检验一、电缆敷设完工检验二、电缆贯穿件密封性检验第三节 电气接线和设备安装检验一、电缆接线检验二、电缆管和屏蔽罩等构件接地检验三、电气设备安装检验第九章 涂装和内装检验第一节 涂装检验一、钢材预处理检验二、二次除锈检验 三、涂层检验其次节 内装检验一、绝缘敷设检验二、甲板敷料敷设检验三、舱室内壁和顶板安装检验四、舱室完整性检验第十章 系泊试验第一节 主机和轴系系泊试验一、

7、投油清洗检验二、动力系统泵的试验三、主机保护装置试验四、主机报警装置试验五、集控台主机报警点试验六、主机起动及换向试验七、主机和轴系系泊运转试验其次节 柴油发电机组和配电板试验一、发电机组和配电板绝缘电阻测量二、柴油发电机组起动试验三、安全报警装置试验四、主配电板保护装置试验五、柴油发电机组负荷试验六、柴油发电机特性试验七、柴油发电机并联运行试验八、配电板联锁试验第三节 甲板机械及各类辅机试验一、锚机系泊试验二、舵机系泊试验三、救生设备试验四、起得设备试验五、水密门、窗和风雨密小舱口盖密性试验六、舷梯、引航员舷梯及机械升降机试验七、空气压缩机及系统试验八、燃油锅炉试验九、燃油和滑油分油机试验十

8、、制淡装置试验十一、燃烧炉试验十二、舱底油水分别器试验 十三、生活污水处理装置试验十四、系缆及拖曳设备试验 十五、机舱行车试验十六、集装箱堆装试验十七、传令设备试验第四节 船舶系统试验一、泵及系统的效用试验二、灭火系统和消防设备试验三、冷藏装置试验四、空调装置试验五、通风系统试验第五节 电气设备试验一、试验的一般过程二、充放电板与蓄电池检验三、应急迫断系统试验四、照明设备及专用灯具试验 五、船内通讯和信号装置试验 六、雾笛、刮水器及扫雪器试验七、无线电设备试验八、助航设备试验第六节 倾斜试验一、试验条件的检查二、试验的实施第十一章 航行试验第一节 航行试验的条件一、概述二、航行试验的预备工作其

9、次节 船舶性能试验一、航速测定二、停船试验三、回转试验和初始回转试验四、型操纵试验五、威廉逊Willamson)溺水救生试验六、航向稳定性试验七、侧向推动器试验八、船体振动试验九、机械设备振动试验十、轴系振动试验十一、船舶噪声试验第三节 主机、轴系和其它装置试验一、主机和轴系试验二、废气锅炉试验三、海水淡扮装置试验四、操舵试验五、抛锚试验第四节 航海和通讯设备试验一、航海设备试验二、无线电通讯设备试验第五节 船舶自动化系统试验一、机舱集控台检测报警试验二、自动电站试验三、泵的自动转换试验四、主机遥控试验五、机舱自动化试验第一章 概论第一节 质量检验的概念和历史一、质量检验的历史质量检验，包括船

10、舶检验，作为一项治理手段，它是随着生产力和科学技术水平的提高而产生、进展起来的。一质量检验的产生和进展早在一万年以前的石器时代，人类已经对所制作的器物的质量有所意识，开头对石器进展极为简陋的检查。在古代，制造工场的规模都很小，罕有超过人的工场。由工场主主持全部的生产活动，包括监视和检验产品的质量。那时，根本上没有专职检验员。随着生产力的进展，工场规模的扩大，产量的提高，工场主亲自担当全部治理事 务显得力不从心。于是，由工场主的助手，各生产领班来分管检验。检验是一项费时较多的工作。随着工人人数的增加，检验工作量超过了领领所能支配的时间限度，就产生了特地从事质量检验工作的专职检验员这一岗位。关于最

11、早消灭的检验员，在国外，在埃及的塞增斯(Thebes)城觉察的公元前 年建筑的墓上的浮雕，描绘了检验人员在检查加工后的石块的平面度。我国是世界四大文明古国之一，早在公元前四周多年的春秋战国时代，在文献上已有了有关质量检验的记载。例如，在周礼?考工记一书中就有“命百工审查五库器材，审曲面势，以饰五 材和以辨民器”的记述。工业革命导致了大型公司的产生和进展。随着生产的进展和检验员人数的增加， 这种趋势促使工厂的治理发生变化。在本世纪初，泰勒.W.Taylor提出了科学治理 的理论和方法。他认为，“筹划”相当于科室职能与撝葱袛两者要分开。转变的依据是，在那个时代，工长和工人缺乏制订打算应具备的学问。

12、泰勒提出将制订打算的工作交给工程师和经理，而工长和工人的工作就限于执行打算。泰勒制在提高一产率上获得极大成功，被美国各公司广泛承受。但是，也产生了副作用，打乱了原来的质量与生产率间的平衡，质量的优先地位被减弱，不合格品上升。于是，高层治理者把检验员从生产部门抽调出来。这样，作为一个过程而存在于生产过程各环节、各工序的质量检验也就开头划分出来，以验证撝葱袛的结果是否偏离标准。在泰勒制的推动下，企业中作为一个职能部门的质量检验部门相继消灭。我国是一个造船古国。早在明朝永乐年间，郑和曾七次下西洋，远达非洲东海岸，开创了国际航行的纪元。在船舶检验方面，也有辉煌的过去，但是作为近代的企业质量检验体制，还

13、是消灭在年月。在年月初期，我国的大、中型造船企业都纷纷设立了质量检验部门，并相应地建立了计量体系和配置了理化和无损检验手段。通过几十年来的进展，现在各大、中型船厂都建立了较完善的质量检验体系，成为质量体系的一个组成局部。二船舶检验的产生和进展由于船舶是大型的高价值的且有较高安全性要求的和活动范围很大的产品，其质 量水平直接影响到船东、托运的顾客、保险商、航行区域和社会各方的利益，因此各方都格外关注船舶的质量和质量检验的有效性。因而，在早期的第一方检验的根底上，逐步产生了由船东代表实施的其次方检验和由合同双方之外的第三方实施的检验。第三方的检验包括由船旗国国政府规定进展的检验和由公正机构进展的检

14、验。在世纪，英国的海运事业进展很快，但是船舶海损事故连续不断，由此，导 致了船舶保险业的兴起。这样，为船舶投保作公正签证的船舶检验业也随之诞生。世界上第一个民间的船级社在英国伦敦的一个劳埃德咖啡馆里成立了。在 1834 年，它与另一个为船东效劳的检验组织合并，建立了劳氏船级社Lloyd”s Register of Shipping。船级社建立一套入级标准、标准和船级符号，经对申请入级的船舶的检验，对符合要求的船舶授予船级符号，签发证收和登入船名录。我国在 1956 年成立了中华人民共和国船舶检验局。在年月，随着国际检验业务的进展，将船舶检验局的入级检验职能分出，建立了中国船级社。如上所述，由于

15、海上船舶海损事故的不断发生，也引起很多国家政府的关注，相 继制定了有关保护海上人命、财产和航行安全以及保护所辖海疆、港口不受污染的国际公司和法规，并打算按这些法规对船舶进展检验，即所谓法定检验。检验合格后，按规定签发证书。这些证书是船舶进出港口的依据，受港口监视机构的检查。我国的法定检验的主管机构为中华人民共和国船舶检验局。中国船舶社为被授权对挂我国国旗的入级船舶执行法定检验的机构。上述的国际公约是指由国际海事组织International Maritime Organization, 简称 IMO)通过生效的有关安全和防污染等方面的公约和规章。这个组织成立于年。当时，正值其次次世界大战完毕后

16、各国的经济恢复 期，海运事业进展很快，国际间海事纠纷甚多，为了协调海上安全事宜和制订统一的海上航行安全准则，建立了这个组织。这个组织也沿用了历史上的国际公约，如最早于 年在伦敦召开的国际海事会议上通过的国际海上人命安全公约。在年，恢复了我国在该组织的合法席位。二、船舶的入级、法定和监视检验一入级检验船舶的入级一般由船东选择，但也有政府规定的。例如，我国规定，挂中国旗的船应入级；美国规定，挂美国旗的船应入级。船舶入级，表征其船体及设备、机械符合船级社标准的要求，并可使它进入水道和港口便利，保险费较少，且有较多的经营时机。船厂建船舶的初次入级检验的内容包括：申请。由船东或承建的船厂向船级社提出书面

17、申请。 技术鉴定审图。按规定范围，将图样和文件送船级社审查，经批准后，才可投产。开工前检验。必需符合规定的条件，船舶才能开工反产。这些条件包括：对 生产设备、技术力气、焊工、无损检测人员、重要的工艺、掌握设备、材质掌握、检验工程和船用产品等方面的认可。建筑中检验。按检验工程表的规定，由验船师对船体和舾装质量进展检验。包括检查装船产品是否业阅历船部门的认可。发证。在验船师完成建筑检验并收到船厂的质量合格证明书后，签发入级证书。二法定检验法定检验是指依据某国政府的法规以及该国政府承受的国际公司的要求，由政府的主管机构或政府授权的船级社或个人执行的检验。法定检验的内容包括：吨位太量、载重线、构造、救

18、生、消防、航行信号、无线 与电报等安全方面的和防污染方面的检验。这些检验，政府一般均授权给船级社执行，与入级检验一起实施。法定检验也需申 请，包括技术鉴定和建筑中检验的申请。检验合格后，按规定发给相应的证书。中国船级社受中国政府的授权，对国际航行船舶所发的法定证书主要有： 国际船舶吨位证书；国际船舶载重线证书； 货船设备安全证书； 货船构造安全证书； 货船无线电报安全证书； 货船无线 安全证书； 客船安全证书； 国际防止油污证书；船舶起重和起货设备检验簿及其检验和试验证书。一些国家的法定检验的主管机构如下： 英国贸易部； 美国海岸警备队； 法国海运局安全委员会； 德国海上同业会； 日本运输省船

19、舶局； 挪威海事治理局检验机构。三监视检验船舶监视检验包括船东的监视检验和行政的监视检验。船东的监视检验由船东对船舶进展的监视检验是按合同的规定实施的。检验的依据是合同及其技 术协议书，包括对图样和技术文件的审查和确认。检验工作由船东派驻船厂的代表按双方商定的检验工程表实施。船东的检验内容，除了包括上述的入级检验和法定检验的内容之外，还包括合同要求的船舶的经济性、适航性、舒适性、可操作性和可修理性，以及舾装的外表质量，供给品、油、水、生活用品和属具的质量等等。行政的监视检验行政的监视检验，这里主要是指由政府的技术监视部门和中国船舶工业总公司实 施的监视检验。我国船舶检验局对船舶的建筑、修理及营

20、运实施政府的技术监视职能为便于表达，本书将其归为验船部门。除此之外，其它的监视检验是依据打算的安排，承受抽查的方法，对船舶的某些工程的质量进展的检验。例如：对主船体焊缝内在质量的监视检验，每年实施一次，对焊缝进展光摄片抽查。三、质量检验方面的术语一质量方面的术语质量的概念质量的定义：反映实体满足明确和隐含需要的力量的特性总和。下面对质量的定义加以说明：在合同环境或法规环境中，诸如核安全领域，需要是给定的；而在其他环境中，隐含的需要应予识别和确定。在很多状况下，需要可以随时间而变化，这意味着要定期评审质量要求。需要通常转化成有规定指标的特性见“质量要求”。例如：需要可以包 括性能、有用性、可信性

21、可用性、牢靠性、修理性、安全性、环境见社会要求、经济性和美学特性等。“质量”这个术语是既不用来表示相对的优良程度，也不用作技术评定中定量含义的单词。为表达这些含义，应加上修饰性的形容词。例如，可以组成以下术语：a. 在“优良程度”或“比较”的意义上，按有关基准对实体进展排列时使用“相对质量”不要与“级别”相混淆。b. “质量水平”在“定量的意义”上使用如用于验收抽样时，而“质量度量”用于准确技术评价的场合。总的说来，令人满足的质量成效是通过质量环各个阶段的活动所取得的。质 量环中各个阶段对质量的作用，有时是为了强调才单独加以区分的。例如，归因于确定需要的质量，归因于产品设计的质量，归因于符合性

22、质量，归因于寿命周期产品保障的质量等。在某些参考资料中，质量被定义为“适用性”，或“适应意图”，或“顾客满足”，或“符合要求”。与上述定义比较，它们仅表示质量的某些方面。定义中的实体是指能被单独描述和考虑的事物。它包括产品、组织、体系、活动 或过程等。从定义中可知，质量是一组特性的总和。这些特性可称为质量特性，它包括： 有用性、可用性、安全性、牢靠性、可修理性、相容性、互换性、修理保障性和经济性。质量特性都可以用质量指标来度量。例如，可用平均无故障工作时间来度量牢靠性，可用稳性高度来度量安全性等等。这些特性又都是满足明确的或隐含的需要的特性，这里的需要是指顾客的需要。明确的需要是指由法令、标准

23、、规章、公约和强制性标准，以及合同规定的需要。隐含的需要，则要由设计人员通过调查和争论予以识别和确定。对产品质量作出主要奉献的有四个方面。一是与确定需要有关的质量；二是与产 品设计有关的质量；三是与符合产品设计有关的质量；四是与产品保障有关的质量。企业的质量检验主要涉及上述的第三方面，为确保所生产的产品符合设计特性作出奉献。质量要求的概念质量要求的定义：对需要的表述或将需要转化为一组对某实体特性的定量或定性的规定要求，以能使其实现和对其检查。重要的是，质量要求必需能充分反映顾客的明确的和隐含的需要；“要求”这个 术语包括市场和合同以及一个组织内部的要求。这些要求应在各个笄阶段加以开放、细化和修

24、改；用定量方式表述的对特性的要求，包括公称值、额定值、极限偏差和公差等；质量要求应功能词汇来表达并成文。质量要求通常通过合同、图样、标准、标准和其它技术文件，以及其它的标样、 图片等来表示。质量要求应对各质量特性及指标予以定义，并尽可能地予以定量。质量要求是质量检验的依据。社会要求的概念社会要求的定义：法律、法规、规章、准则、法令中规定的义务以及其他方面的考虑。“其它方面的考虑”包括环境保护、安康、安全、防护、能源和自然资源的保护；规定质量要求时，应考虑全部的社会要求；社会要求包括司法的和规章的要求。这些要求可随法规的变更而变化。船舶法定检验的各项要求属社会要求。这些要求是质量要求的一局部。在

25、船舶设计和制造中都必需符合社会要求，并用适当的方式表达。二检验方面的术语检验的概念检验的定义：对实体的一个或多个特性进展诸如测量、检查、试验、度量，并将结果与规定的要求进展比较，以确定各个特性是否合格的活动。该定义说明，检验的对象是产品和其它实体。它是判定产品和其它实体的符合性 质量的活动。活动的形式包括：测量、检查、试验和度量等。判定的依据是所规定的质量要求。判定的过程是将检测的结果和质量要求比较的过程。由此可知，产品检验活动有如下的程序：明确要求。即要明确质量要求，包括社会要求，并要把这些要求具体规定为可检查的定量或定性的承受准则。检测。对产品的各项特性进展检测，并记录检测结果。比较。将检

26、测结果与规定的要求比较。判定。依据比较的结果，对产品的符合性质量作出结论。处理。合格的承受，不合格的拒收。检验按其性质可分为入级、法定和监视检验；按其实施的阶段可分为进货检验、 工序检验和最终检验；按其实施者可分为第一方、其次方和第三方的检验，第一方检验中又可分为自检、互检和专检专职检验员实施的检验；按实施孤方式可分为巡回检验和按工程的检验；按实施的特点可分为首件检验、过程中抽检和末件检验；按检验的数量可分为全数检验和抽样检验。不合格和缺陷的概念不合格的定义：不满足其规定的要求。此定义是指一个或多个质量特性包括可信性或质量体系要素偏离了规定的要求或缺少上述特性或要求。反之，合格就是指满足规定的

27、要求。合格又称符合。缺陷的定义：不满足预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求。不合格和缺陷是两个有区分的概念。其区分在于它们各自的比较基准不同，不合格是就规定要求而言，而缺陷是按使用要求或期望来度量的。质量检验的任务是按规定要 求检出不合格的产品。由于 ISO 8402 中的关于缺陷的定义公布不久，故本书的有些章节中仍沿用缺陷一词，以与现行的技术标准或标准中的用词保持全都，但其实际含义是指不 合格。不满足规定要求的产品称为不合格品。这里指的产品包括购入的原材料或设备、制造的零部件、某个工序的施工工程和成品等。返工和返修的概念返工的定义：对不合格产品实行的措施，使其能满足规定的要求。

28、返工是对不合格产品处置的一种类型。返修的定义：对不合格产品实行的措施，其虽然可能不符合原规定的要求，但能满足预期的使用要求。返修是对不合格产品处置的一种类型，返修包括为了使曾经合格，现在不合格的产品恢复到能够使用，而对其进展修复的补救措施，如作局部修理。返工和返修两个概念的一样点在于，它们都是对不合格品实行措施，即进展重复 加工，以期再使用这些不合格品。其区分在于，经实行措施能使不合格品成为合格品的活动，称为返工；能使不合格品满足原定用途的活动，称为返修。偏差许可和超差特许的概念偏差许可的定义：产品生产前，允许其偏离原规定要求的书面认可。偏差许可只适用于受限的数量或期限，并限定用途。超差特许，

29、又称让步，其定义如下：对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可。它限用于在特定偏差内的特定的不合格特性的产品的交货中，并受限于肯定的时间或数量。必需留意，上述两个概念的区分。尽管它们都是对产品与规定要求的不全都性的 局面认可，但是，前者是在产品投产前的认可，例如对材料代用的认可；而后者是指对被判定为不合格的产品，经适用性评审后，同意使用或放行的认可。其次节 质量检验过程一、质量检验活动和职能检验过程是质量体系的一个重要组成局部。它是一组为了鉴别产品的符合性质量和防止不合格品流转而实行的活动及相应的资源。它的输出所形成的检验职能是质量职能的主要内容之一。企业的质量检验部门是企业中实施检验职能的

30、专职部门。质量检验部门的任务及 其主要的活动内容同企业的规模、产品的构造和企业的组织构造有关，所以各企业的质量检验部门的任务、职责范围和活动内容，不全部一样。但依据检验的根本职能，可以大致确定质量检验部门应担当的任务和主要的职责范围。这里主要阐述检验的根本职能及其相应的检验活动的内容。一检验的根本职能在产品质量的形成过程中，检验是一个重要的阶段，是一个不行缺少的过程，具 有特别重要的地位。它通过进货检验、工序检验和最终检验本书所用的摷煅閿，在很多场合也包括试验等活动，同时具备鉴别、把关、报告和证明四项根本职能。1. 根本职能的内容（1） 鉴别职能检验活动实质上就是对产品进展质量鉴别，即依据有关

31、的合同、技术协议书、产 品图样、质量标准和技术文件的规定，对受检物的质量特性进展度量，并将度量的结果与规定的质量要求进展比较，评定被检物的符合性质量，作出合格或不合格的推断。这就是检验的鉴别职能。（2） 把关职能把关是在鉴别的根底上，通过对原材料、零部件和成品的正确鉴别，确定每件产 品或产品批是否能接收。一旦觉察产品不能满足规定的质量要求时，应对不合格品做出标记，可行时地行隔离，防止在作出适当处置前被误用或转序，从而实现不合格的材料不投产，不合格的零件不转序，不合格的设备担忧装，不合格的产品不出厂。（3） 报告职能通过检验活动，系统地收集、积存、整理、分析和综合大量的检验信息，依据需 要形成报

32、告或报表，准时向企业治理者或有关部门报告产品质量的状况、动态和趋势，为质量筹划、质量掌握和质量改进供给依据。（4） 证明职能为了实施内部和外部的质量保证，企业要向内部的治理层以及外部的需方和有关 的第三方供给证据，以证明企业质量体系的适合性和有效性。质量检验部门所作的质量记录和报告是所供给的证据中的主要证据，用以证明质量体系的有效运行和产品质量已经到达了规定的要求。2. 根本职能间的相互关系质量检验的四项根本职能是相互关联的。其中，摪压財职能是四项根本职能中最 重要的职能。换句话说，检验的主要职能就是摪压財，即把好材料、外购外协件进厂质量关，把好工序质量关，把好产品出厂质量关。所以，“把关”是

33、核心，“鉴别”是把关的前提，“报告”是“把关”的连续，“证明”是派生的职能。通过这四项职能的有机结合和发挥，以保证产品的生产过程的质量。这里要说明的是，全部的质量治理活动是围围着预防质量问题的发生来进展的。 质量检验作为质量治理活动的一个重要组成局部，具有预防的作用。在有些检验活动中， 如首件检验和巡回检验，由于准时觉察了存在的问题，防止了质量问题的发生，起到了预防的作用；对上道质量问题的把关，防止不合格品转序，也起到了预防的作用；通过质量状况的报告，促使企业就产品质量实行措施，也同样起到了预防的作用。但是，这些并不是检验活动的本质特征。它是伴随检验的鉴别、把关、报告和证明职能的发挥，起预防作

34、用的。二质量检验部门的主要活动围绕上述检验的根本职能，我们就可以确定为实现上述根本职能，检验部门实施哪些活动。从事这些活动是企业质量检验部门的主要任务。宣传、贯彻质量方针和政策国家和各级主管部门关于产品质量的方针、政策是质量检验部门开展检验工作的 指导思想和依据。质量检验部门应组织检验人员学习有关的质量方针和政策，包括本企业的质量方针和政策，充分理解其意义，在执行检验任务时，要认真贯彻执行这些方针政 策，并乐观向供方及操作者宣传这些方针政策。编制质量检验程序文件和检验打算检验程序文件是质量体系文件的一个重要的组成局部。检验程序文件以及各产品的检验打算由企业质量检验部门负责编制，必要时由企业的质

35、量治理部门负责协调、审 核，并经主管厂长批准后纳入企业质量体系文件。质量检验文件的预备和治理质量检验文件是开展检验工作不行缺少的依据。企业的质量检验部门必需具备以下各种用于质量检验的文件：（1） 设计文件、产品图样、关键件清单；（2） 工艺文件及工序掌握文件；（3） 有关的承受准则、标准、标准、公约和规章；（4） 合同及技术协议书；（5） 检验程序、打算和指导书。质量检验部门在产品投产前就应具备以上这些文件，并归入技术档案认真保管。检验手段的配置和治理检验手段就是检测和试验时所需的计量器具、测试仪器和设备。检验手段的合理 配置、正确使用和严格治理是保证检验结论正确、牢靠的条件。依据产品的质量特

36、性，选择肯定数量的测量力量能满足要求的计量器具和设备是格外重要的。质量检验部门作为一个使用部门，其治理要求如下：（1） 依据不同的被测量及其所要求的准确度，正确合理地选择测量不确定度的计量器具和测试设备，包括在规定环境下应具备的量程、稳定度等；（2） 对已配备的器具及测试设备应设立台帐，分别写清计量器具及测试设备的名称、型号、编号、准确度等级、生产厂名、校准状态及保管使用人等；（3） 首次使用前应进展校准，以证明其准确度和周密度是否符合要求；对生产和检验两用的测试设备应有确保测量准确度的方法；（4） 贯彻执行计量器具和测试仪器的掌握程序，包括有关计量器具和测试仪器的标记，以及返还、搬运、贮存、

37、调整、修理、校准、安装和使用等规定；（5） 觉察计量器具和测试设备失准时，要评价以前的检验结果。此外，检验部门学应保持感官检验用的比照参照件，如粗糙度样板和除锈等级样板或照片等。负责产品的检验检验工作贯穿在企业生产的全过程中。船厂的检验工作一般包括以下几个方面的内容：（1） 模具、工装夹具的检验和在用工装夹具的定期验证；（2） 负责外购件和外协件的进厂检验；（3） 自制零部件、船体分段和机械及设备安装的工序检验，包括首检、巡检、末件检验和完工检验；（4） 负责主船体、各系统和舱室完整性的最终检验。担当产品试验工作产品的试验工作主要是系泊试验和航行试验。对有特别装备的船舶还要作其它海 上试验的工

38、程。以上各项试验均应按规定要求由施工部门给织逐项进展。检验部门在试验前应检查其条件是否具备，试验中监视各项参数的变化、系统运行状态及各项特性的条例怀，试验后整理出具报告。凡企业缺乏测量设备的，质量检验部门可托付经认可的具有肯定资格的组织担当测量或试验。掌握不合格品在生产过程中，由于受到主客观各种因素的影响，不行避开地会产生一些不合格 品；同时，企业也会选购进一些有质量问题的原材料和配套设备等物资。为了保证产品质量，企业质量检验工作的根本任务之一，就是从选购物资进厂到产品出厂的各个环节中， 组织好对不合格品的掌握，防止使用未经适当处理的不合格品。担当检验记录、报告、质量证明书和检验信息治理工作质

39、量检验部门是把握第一手质量信息的部门，所以，在质量检验部门，认真做好 检验记录，出具检验报告和质量证明书，建立检验方面的质量信息系统，并准时处理、归档、上报，向需方或第三方供给证据，是质量检验的根本任务之一。质量检验部门加强质量检验信息信息的治理，充分发挥检验信息的作用，对改善企业的经营治理，提高企业的素养，维护企业的信誉，改进产品的质量，具有格外重要的意义。建立产品质量档案建立质量档案是质量检验的一项重要工作。质量检验部门应将质量记录和检验信 息中具有保存价值的局部，进展整理、编目、保管，作为质量档案归档保存，以供需要时检索查考，并确保质量的可追溯性。10. 参与对外协、外购单位和联营厂的质

40、量认定每一个企业都要向其它厂商购置产品，有些零部件，甚至船体分段还要外协加 工。为了确保这些供方具有肯定的质量保证力量，能长期供给合格产品，有必要对这些企业的质量保证体系进展审核和评价，选择合格的供方，予以质量认定。该项工作一般由质量治理部门负责组织，视状况由技术、检验、生产和供给等部门参与。11. 参与产品制造过程的工序掌握产品制造过程的工序掌握是指从投产开头到产品交付的整个制造过程的工序质量 掌握。它是企业质量治理的重要环节，也是企业形成产品符合性质量的关键。为了使生产制造过程处于掌握状态，准时觉察问题和处理问题，防止不合格品的发生，必需对重点 的、关键的工序加强掌握。质量检验部门应依据工

41、序质量掌握的要求，参与工序掌握中的有关工作。这些工作主要有以下几项：（1） 把握质量掌握的要求及检验试验方法；（2） 按工序掌握文件规定的掌握要求掌握可能引起质量问题的因素，进展连续监视，包括工艺纪律检查和巡回检验，以及催促生产部门实施自检和互检；（3） 按检验打算和或程序文件规定的检验方法和检验手段实施施工过程中的抽样检验；（4） 作好监视和检验记录；（5） 准时向有关部门反响质量问题的信息。工序掌握和工序检验是两项既有分工又亲热相关的活动。工序掌握和工序检验都 要对制造过程中的产品进展测量和分析，都是为了使产品具有符合性质量，检验是实施掌握的手段之一。固然，工序掌握是通过连续地观看和分析来

42、推断过程及其结果是否符合要求，以确定工序是否处于受控状态，应当连续生产还是停顿，或者进展调整，防止产生不合格品，是实行预防；而工序检验是将测得的数据同质量要求相比较，以打算产品合格与否，是实施把关。此外，工序掌握的主要对象是影响产品质量的各个因素，而工序检验的主要对象是产品，两者有所区分。12. 参与质量认证的预备工作在企业申请产品认证、质量体系认证或生产许可证取证工作中，检验部门主要应做好以下几项工作：（1） 质量检验程序文件、检验打算和指导书齐全并受控；（2） 产品试验报告、检验记录齐全且保持完好；（3） 检验用的计量器具选用恰当并在校准有效期内；（4） 产品标识和检验状态标识齐全且得到保

43、持；（5） 不合格品处于受控状态；（6） 上岗检验员的资格符合规定要求。13参与售后效劳工作大多数企业对用户的技术效劳工作由销售效劳部门负责，但也有一些企业由质量 检验部门负责。但是不管由哪一部门负责，质量检验部门都应按企业的规定参与为用户的技术效劳工作。14. 负责质量指标统计，参与质量考核质量检验部门应负责企业质量指标的统计、分析和上报工作，并参与质量考核工 作。质量检验部门在编制和下达企业各部门质量指标的同时，应分部门对质量指标完成状况进展统计；同时将统计分析的结果与下达的指标比较，作为考核各部门产品质量和工作质量的依据。15. 参与质量本钱统计和分析质量本钱是企业为确保产品质量进展的治

44、理所支付的费用和由于质量故障所造成 损失的总和。质量本钱包括内部故障本钱、外部故障本钱、预防本钱、鉴定本钱和外部保证质量本钱。这些本钱都与质量检验部门有关，而鉴定本钱更是直接与质量检验部门有 关。所以，检验部门应当协作财务部门，供给资料。例如：（1） 废品、返工和返修损失费用；（2） 进货检验、工序检验和最终检验费用；（3） 检测及试验设备的维护、校准费用；（4） 产品试验费用；（5） 检验人员培训费用；（6） 其次方和第三方检验费用。16协作质量监视检验工作质量监视是需方或第三方对实体的状态包括程序、方法、条件、产品、过程和 效劳等状态进展连续的监视和验证，并按规定标准和合同要求对记录进展分

45、析的过程。质量监视检验是在企业检验部门检验的根底上进展的。它不仅是对企业产品质量进展的监视，也是对企业生产、检验工作进展的监视。所以企业质量检验部门应协作做好质量监视工作，一般应做好如下工作：（1） 在合同有规定时，伴随顾客代表船东代表、军代表赴货源地进展选购产品的验证；（2） 按规定的检验工程，向顾客代表、验船部门的验船师提交检验，并就检验中觉察的问题，通知生产部门进展订正；（3） 伴随行政部门和主管部门对本企业产品质量的监视抽查。17负责治理检验印章对经培训、考核合格的检验人员，授于印章，并以印章进展掌握。当检验人员调离检验岗位或因故被撤销资格时，应收回印章。二、质量检验的实施船舶制造是一

46、个极其简单的过程，产品从原材料进厂到成品合格出厂的每一道工 序、每一个过程、每一次搬运、每一项操作和每一个治理步骤，都受到治理、技术和人员等方面主客观因素的影响，因此，都不行避开地给产品在形成过程中带来质量的波动，甚至会产生不合格品。为了能使这些不合格品从刚产生时就被觉察，并马上将其剔除，防止不合格品混入下道工序，造成成品质量不合格，因此，在选购、生产和安装过程中必需有一个与这些过程相容的质量检验过程。一检验的预备检验的预备工作一般可分为技术预备和物质预备两个方面。技术预备在检验前必需做好充分的技术预备工作。检验的技术预备工作分资料预备和业务预备两个方面。（1） 资料预备。依据检验的对象，预备所需的资料。例如： 检验所需的文件和依据，如产品图样、工艺文件、各类技术标准、标准、公约、质量评级标准、技术协议、合同和