机械专业实习小结.doc
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1、机械专业实习小结【1】机械专业学实_结在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深化地理解到了理论的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有根本的动手才能,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到学以致用这句话中蕴涵的深化道理。我们的主要理论活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,理解工厂的工业消费业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及消费,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进展参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,理解各车间的平安细那么和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型
2、、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进展比照,获益匪浅。通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵
3、守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。消费实习已经完毕了,蓦然回首,在为期并不太久的几天理论中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有完毕,它使我走出校园,走出课堂
4、,走向社会,走上了与理论相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在理论中检验自己。这几天的消费实习虽然比拟辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才觉察,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜这次消费实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次理论经历所带给我的是一次才能的全面提升,我也认识到自己的很多缺乏,长期的学习使我远离了消费实习,动手才能特别弱,对压力的承受才能也缺乏。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。经过这周的消费实习,我对机械设计
5、制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校理解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的才能。作为工科生,我们学习的内容比拟抽象,在学校实验的时机不是很多。这一次,我们通过理论联络实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的间隔 ,我们一起讨论专业知识,互相帮助。
6、最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于别人,有益于社会。俗话说:学而不思那么惘,思而不学那么殆多闻多见。一以贯之,学什么东西一定要注重考虑,理论联络实际,墨子的言必有三表有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导老师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训
7、指导老师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联络实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规那么和平安操作规程。通过理论,深化了一些课本上的知识,获得了许多理论经历,另外也认识到了自己局部知识的缺乏和粗浅,鼓励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,根本的动手才能是一切工作和创造的根底和必要条件。而且,如今严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身才能,具有非常丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新颖的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。虽然实习只有短短
8、的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅.并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响.以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过理论与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经历。【2】机械专业学实_结实习目的:通过接触和参加一线工作,理解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢构造有一个比拟深化的认识,为以后的工作打下根底。实习内容:在车间参加钢构造的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢构造的现场安装施工,学习钢构造工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工标准及质量检验评定标
9、准,学习施工过程中对技术的处理方法。实习概况:在车间参加刚构造的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢构造安装实习。遵守车间和工地平安规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢构造的加工制作以及安装等有了很详细的理解。同时对局部工程进展了理论操作。实习期间完成了实习任务,到达了实习目的。工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢构造局部。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。第一局部 加工制作加工制作是钢构造工程由图纸变为实物的第一步,所以是非常重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺
10、利与否以及最终的工程质量。理解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。(一)(一)放样放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各局部的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的根据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照先大后小的原那么依次划线。(二)(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。所以在进展气割时一定要要由有工作经历的工人师傅来操作或在旁边指导。(三) 钻孔孔的加工在钢构造制作过程中占有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了
11、整个工序的大局部。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。(四) 剖口对于需要对接焊接的构件,一般需要进展剖口。1. 1.对于板材,可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。工作效率高,能耗少,操作方便。2.2. 对于钢管,可直接用车床进展剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进展割削。3.3. 对于其它一些形状复杂的构件一
12、般用气割机进展剖口。这种方法简单易行,效率高,能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。(五)(五) 焊接焊接是钢构造加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢构造常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化消费;但是它需要专门的消费线,设备占地面积大,不利于搬运。(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点,是工地现
13、场最常用的焊接方法。由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起,然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷,就必须严格按照焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证。焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢构造的焊缝等级分为三级。三级是最低一级,通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级那么需要进展超声波探伤,检查比率分别为100%和20%。(六) (六) 矫正当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现弯曲、凹凸不平等现象,这是就要对构件进展矫正。矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。1.1.机械矫正适用于批量较大
14、、形状比拟一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。2.2.火焰矫正较为灵敏,对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握,因此质量没有机械矫正稳定。3.3.手工矫正具有灵敏简单、本钱低的优点,但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。(七) (七) 外表处理这是钢构造构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱那么由于体积的原因必须在一开场就要进展抛丸除锈。第二局部 钢构造的安装钢构造的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接
15、起来成为一个整体。我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口,四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长,工期又紧。但是由于开工前准备工作做得充分,施工组织得周密,使得我们克制了各种困难,如期完工。由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达7.7吨,重心有偏移,且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊
16、,另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上,承受钢柱的主要荷载。副机在下,配合主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱根底附近后,副机摘掉钩子卸载,最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中,协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。假如一个环节出了问题,那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有一定的高差
17、,这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象,使得后装上的檩条上下不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个方法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的方法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采用这一方法解决的。通过这次现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装中得到了一点启示,那就是在设计这种拱行简支梁时,要考虑到他们的沉降是否均匀,他们的程度变形是比拟大的。【3】机械专业学实_结学院为了使我们更多的融入社会,理解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动消费线等的设计与维护,尤其
18、是机电系统的设计与维护. 这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来理解社会体验生活。九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所理解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后,被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区,有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置,切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比拟平整。将交下一道工序,即宽带砂光机。成型机特点:消费效率高一共有7把旋转刀具可供选择,各把刀具互相无干扰,手动调节内外间隔 和
19、进给速度。运行可靠,自动化程度高在调好了机器以后,在没有特殊情况下,操作员只用进料出料就可以了。操作平安。操作方便,维护简便宽带砂光机工作原理:当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面,实现定厚磨削,最后经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯最终获得一外表平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光,使板厚精度和外表
20、粗糙度符合一定的要求。砂光机特点:精度高磨削后工作厚度公差0.1mm之内。加工质量好只要合理地选择砂带,即可得到满意的外表粗糙度。消费效率高四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置,二个组合砂架上、下错开布置,一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削,进合具有手动和自动功能,进给速度4-24m/min无级可调,自动进给系统,具有防过载自适应负载的才能,故能充分发挥机器效率。更换砂带迅速在操作侧更换砂带只需几分钟时间运行可靠,自动化程度高机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术,并设有可靠的互锁和平安保护装置,可防止误操作发惹事故。调整、维护、操作、方便可靠机器运行情况,操作台上各仪表均有显示。上合页
21、:其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要理解各种不同合页与各种不同尺寸的pANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。实习心得:在实习过程中,我不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,使我对将来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我体验到了工作的艰辛,理解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的根底。机械专业的实_结班级:学号:姓名:班号:5月14号始了我们为期两周的工厂实习,在陈宏斌老师的带着下
22、,我们见习了长江动力机械厂,岳阳金秋红日机械厂和万力锁机械厂。在这两周的实习生活中我们深化体会到了自己所学知识的浅薄,也懂得了理论与理论结合的重要性,理论是指导,而最终目的就是理论。脱离理论的理论就好似没根基的树,不可能长期存活。这对我们在今后的学习中有很重要的指导作用,不要死记理论,而是要跟实际联络起来学习。也让我们知道怎样将理论与实际相联络。1、 实习目的1. 通过下厂消费实习,深化消费第一线进展观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地理解机械制造厂的消费组织及消费过程,理解和掌握本专业根底的消费实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下
23、根底。2. 在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析p ,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和理论相结合起来,培养我们的考察,分析p 和解决问题的工作才能。3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的消费经历,理解技术革新和科研成果。4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个消费过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新 技术的理解。6. 通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析p 问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能。二
24、、实习内容与要求1. 机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,理解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上对典型零件进展重点的分析p 研究,要求如下:1阅读典型零件的工作图,理解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。2大致理解毛坯的制造工艺过程。3深化理解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。4对主要零件加工工序做进一步的分析p 。2. 典型零件工艺1箱体零件的加工:理解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析p 箱体零件 加工平面
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