太阳能-电性能测试工艺流程.doc

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1、 组件电性能专业指导书部门ORIGINATOR 编制TECH 技术QC 品质MFG 制造产品：组件签名工序名称：电性能测试日期1.0 适用范围1.1 本作业指导书适用于电性能测试工序的作业流程，相关操作方法及注意事项2.0 仪器/工具/材料2.1 所需原、辅材料：1.耐压测试合格的组件2.2 设备、工装及工具：1.组件测试仪；2.标准组件；3.合格印章；4铭牌3.0 准备工作3.1 工作时必须穿工作衣，鞋;做好工艺卫生，用抹布清洗工作台3.2 按太阳能模拟器操作规范PI-M-0023开启并设置好组件测试仪;每班次开始生产测试前必须用标准组件样品校准测试设备,然后每工作2小时校准一次3.3 测试

2、环境要求：3.3.1被测试组件温度为T=251，测试环境相对密封，不受太阳光等光线的影响。3.3.2测试区没有较大的气流波动3.3.3环境湿度30%75%4.0 作业流程4.1 有框组件测试4.1.1先将待测组件堆放在测试仪一端4.1.2如图12所示将待测组件置于测试区的固定位置处4.1.3如图3连接组件与测试仪的正负端子4.1.4用扫描枪连续扫描组件的序列号2次,开始测试4.1.5测试完毕合格的组件，如图4图5敲合格印章,将组件小心从测试架上取下,按功率等级与颜色等级分开放置在相应周转托盘上，组件四角放上隔离垫片以防型材划伤。4.1.6按组件背面图纸要求贴铭牌4.1.7在流程单上准确填写组件

3、实测功率等级,在已测组件流转单上填写组件序列号,每托盘对应一张单子4.1.8重复操作4.1.14.1.7测试下一块组件4.1.9确认组件不合格则通知工艺员处理4.2 无框层压件测试4.2.1调整测试架的宽度，以适应层压件宽度；测试夹具为鳄鱼夹。4.2.2将待测层压件堆放在测试仪一端4.2.3如图6所示将待测层压件置于测试区的固定位置4.2.3如图7连接层压件与测试仪的正负测试夹具4.2.4用扫描枪连续扫描层压件的序列号2次,开始测试4.2.5测试完毕合格的层压件，如图8将引出线重新固定，盖合格印章,将层压件小心从测试架上取下,按功率等级与颜色等级分开放置在相应周转托盘上（中间用EPE缓冲片隔开

4、）4.2.6按组件背面图纸要求贴铭牌图3205mm 图2185mm 图110020mm合格印铭牌图5图4测试时必须将温度传感器放置于组件上，T=251电性能测试Reason(s) for Update：更新原因：新增层压件测试PRODUCT 产品：组件部门ORIGINATOR 编制TECH 技术QC 品质MFG 制造CUSTOMER 客户：All Customer签名WORK STATION 工序名称：电性能测试日期PAGE 页 2 OF 24.2.7在流程单上准确填写层压件实测功率等级,在已测组件流转单上填写层压件序列号,每托盘对应一张单子4.2.8重复操作4.2.14.2.7测试下一块层压

5、件5.0 检验5.1 正确记录相关参数；正确按功率分档5.2 测试曲线正常，实测功率与额定功率误差在5%以内5.3 不良类型有曲线异常、功率偏低5.4 如果组件的功率偏低，则先检查二极管是否损坏6.0 注意事项6.1 测试时人眼避免直视光源，以防伤害眼睛6.2 按组件功率等级与电池片颜色等级来堆放已测组件,同等级功率与颜色放同一周转托盘上6.3 图4图3图3中的测试端子和引线需每测试10000个组件更换1次，避免因测试端子老化所产生的接触电阻影响组件功率测试的准确性6.4 层压件测试时候要注意轻拿轻放，防止组件因撞击而爆裂6.5 层压件测试时鳄鱼夹要夹紧引出线，尽量避免夹伤、弄歪引出线，并防止短路重新固定引出线时因防止划伤TPT图8图6图7测试时必须将温度传感器放置于组件上，T=251