太阳能-叠层工艺流程.doc
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1、组件叠层专业指导书部门ORIGINATOR 编制TECH 技术QC 品质MFG 制造产品:组件签名工序名称:叠层日期图1电池串摆放时注意极性正确一 适用范围本作业指导书适用于叠层工序二 仪器/工具/材料1.所需原、辅材料:1.钢化玻璃;2.EVA;3.TPT;4.美纹纸、3M胶带;5.助焊剂、无水乙醇;6.汇流条;7.2个相同的条码序列号2. 设备、工装及工具:1.叠层台;2.流转架;3.EVA、TPT周转车三 准备工作目视居中,紧靠隔离TPT底边 1. 清洁工作台面,做好工艺卫生,保持环境整洁,防止电池片污损;2. 穿戴工作服、鞋、帽子和口罩;双手戴8个指套(食指除外)以防止裸手接触到电池片
2、,避免 手部的汗液和油脂影响电池片和EVA的胶连3. 实际烙铁温度设置为37525,烙铁头出现变形,破损,不化锡时及时更换四 作业流程1. 钢化玻璃绒面向上抬至叠层台上,检查外观有无不良2. 取一张裁减好的EVA毛面向上平铺在玻璃上,调整四边余量,放上叠层模版3. 按模板所示极性倒入相应的6串电池片4. 按最新版的叠层图纸进行电路连接。寻找与流转单相同的序列号,将其中一个如图2所示,贴在大的隔离TPT上,同时在相应位置粘贴3M胶带,长度23cm5. 取另一张EVA毛面向下铺在电池片上,在叠层图纸相应位置开缝,引出汇流条6. 如图3连接测试线,打开碘钨灯开关,测试电性能;合格则继续7. 放上一张
3、TPT,复合面向下,按图纸在相应位置开孔,引出汇流条,汇流条引出孔距玻璃边沿655mm;如图4贴上事先准备好的美纹纸,并再贴上另一个序列号8. 用烙铁固定四个角落的TPT和EVA9. 按要求填写流转单,注意写明所用原材料的厂家,型号和批次。两人手掌向上抬至流转架五 检验1. 钢化玻璃按钢化玻璃检验标准规范的四.2“外观要求”进行检验2. 叠层过程中必须保证组件内有无异物;检查电池片,如发现虚焊和裂纹必须返工;对于某些无法确定是否会影响组件质量的情况要作好记录3. 对于标准型组件,每个功率等级对应每张叠层台都设定一个额定I/V值,实测V误差为2V,I为0.2A;对于其他类型组件,每张叠层台首件请工艺人员确定 4. 电池片与电池片之间的位移不能大于1mm。EVA、TPT要满盖玻璃,每边必须超出玻璃边沿4mm以上六 注意事项1. 端模板和抬组件的过程必须小心前后左右是否有障碍2. 搬运EVA时需戴好手套或指套,避免EVA接触衣物以及其他物品,防止污染EVA图4图3正极负极组件条形码隔离TPT图2
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