仓储物流管理.pptx

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1、播讲：xx 20 xx。Xx。xx仓 储 物 流 管 理W a r e h o u s e lo g is tic s m a n a g e m e n t录目1。供需链管理2。库房的现场管理3。库房与计划运作安全库存测算评价方法W a r e h o u s e lo g is tic s m a n a g e m e n t01供需链管理Work Summarize Of 2021 Supply chain management实时获取需求快速组织供应系统优化（多快好省）树立相应的文化理念（全球竞争、合作竞争）今后的竞争是供需链对供需链的竞争ERP是实现供需链竞争的有力工具。研究供需链

2、管理的目的THE PURPOSE OF STUDYING SUPPLY CHAIN MANAGEMENT信息流物流资金流价值流工作流Information flow-Logistics-capital flow-value flow-workflow现代企业中五种流FIVE FLOWS IN MODERN ENTERPRISES供需链管理与信息技术的应用SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AND APPLICATION OF INFORMATION TECHNOLOGY供需链管理与信息技术的应用SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AND APPLICATION OF I

3、NFORMATION TECHNOLOGY供需链管理与信息技术的应用SUPPLY CHAIN MANAGEMENT AND APPLICATION OF INFORMATION TECHNOLOGYMRP:物料需求计划不短缺、不积 压（物料信息集成）MRPII:制造资源计划物料信息同资金信息的集成ERP:企业资源计划客户、供应商、制造商信息的集成MRPII/ERP供需链思想实现的载体MRP/MRP II/ERPABOUT OUR WORKSMRPMRP II ERP的扩展关系MRP（1965）Material Requirements planning物料信息集成MRP II（1980）Man

4、ufacturing Resource planning面向企业ERP（1991）Enterprise Resource planning面向供需链物料/资金信息集成ERP II（2004）协同商务需求市场/制造企业/供应市场信息集成是是发展展/包包罗不是不是取代取代/否定否定MRP-MRP II-ERP功能扩展库存计划物料信息集成MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM物流资金流信息集成销售管理财务管理成本管MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作心BOM多行业、多地区、多业务供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理销售管理财务管理

5、成本管理MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOMCRM/APS/BI电子商务nternet/intranet法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理销售管理财务管理成本管理MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM市场要什么？1、主生产计划卖什么？2、产品信息（物料清单）（工艺路线）3、库存信息（物料可用量）4、物料需求计划MRP物料标识清楚、堆放整齐、有序（5S管理）帐、卡、物一致定期的盘点监控制度库存周转率应适宜合理物流通畅严格的进出管制制度单证齐全、填写规范信息及时、准确消防布局适宜并符合消法库房人员的激励、考核及组织设计合理CHOO

6、SING A SAFETY SERVICE欧、美、日对标准仓库管理要求02Site management of warehouse库房的现场管理Problems&Solutions1.良好的仓库管理必须注意以下几点良好的仓库管理必须注意以下几点温度、湿度、光线对产品的影响灰尘、公害、虫害等问题储存期限防水、防火、防盗对酸、碱、盐的防护照明设备2、PDCA循环法如何运用于现场管理P(Plan)计划阶段 D（Do)执行阶段C(Check)检查阶段 A(Action)-处理阶段TEXT资产型无资产型信息管理业者信息管理通过和专业公司合作构筑物流系统仓储业者运输仓库利用本公司的资产构筑物流系统运输业者

7、C循环上升与目视管理WORK SUMMARIZE OF 2021 资产型和无资产型A.标示方法应合理多样切忌千篇一律B.一目了然，陌生人也能很快找到物品C.供应商的标示方法与本公司的标示方法是否一致D.颜色管理的基本常识E.顾客的产品标示方法与本公司的标示规定是否一致F.防止标示的遗失或破坏标示要求及注意事项易燃易爆及危险化学品管理鉴别化学品的化学特性与一般原辅料应隔离按危险品仓库的要求规划仓库专人负责管理并对专人实施培训应有可行的应急措施防患于未然建立化学品的清单建立化学品规范管理制度配备适宜的消防设施SHIPPING CHINA仓库的消防要求WORK PLAN OF 2021消防通道应合理

8、规范消防合理性科学评价，切忌摆形式，应付检查消防平面布局图定期维护和监控消防设施进行消防演习和消防设施正确使用的培训领导应重视，重在防患，责任重于泰山专人负责消防工作消防设施附近不允许堆放任何障碍物限用1211灭火器5S管理基本概念Basic concept of 5Smanagement整理（Seiri）：区分要与不要之物品，将不要之物品去除，并作出处理整顿（Seiton)：将必要物品采用合理定点、定位、标示清扫（Seiso)：环境、设施彻底清扫清洁（Seiketsu)：维护3S的效果素养（Shitsuke)：全体人员养成守标准、守规定的习惯ISO9000系列标准的发展世界上最早的质量管理标

9、准文件的产生1987年3月第一次发布，中国加入1994年的修订1998年2000版ISO9000:2000模式图WORK SUMMARIZE OF 2021 ISO9000对仓库管理的要求1.进出管制规范流程2.产品标示管理3.物料盘点管理4.产品的防护措施要求5.人员培训要求1.准备阶段2.初始环境评估3.环境管理体系的策划4.环境管理体系文件的编写5.环境管理体系的试运行6.环境管理体系内部审核/管理评审7.环境管理体系认证企业如何实施ISO1400103Warehouse and planning operationsafety stockCalculation and evaluati

10、on method库房与计划运作安全库存测算评价方法Work Plan Of 202102ABC法（采用统计手法、计算机软件）库存周转率法03切忌盲目建立库存，造成现金凝固定期修订安全库存指标安全库存的鉴定不是仓库单方面的职责综合评估法（高层、采购、营销、生产）01需求常态分布下的安全库存设定方法WORK SUMMARIZE OF 2021 安全系数a容许缺货率（缺货率）服务率12340%25%50%75%100%Series1Series2Series3安全库存设定方法SAFETY STOCK SETTING METHOD计划不论是按周编制，还是按月编制，其基本的方法都是先给出市场需求，然后

11、结合现有的库存，做出需要补充生产的数量。这其中，安全库存的设置是计划的关键，如果安全库存设置逻辑出了错误，那么计划整体运作就可能出现了错误，从而导致库存水平增加。主生产计划(MPS)报表WORK SUMMARIZE OF 2021 需求常态分布下的安全库存设定方法WORK SUMMARIZE OF 2021 2011201220132014201520162017201820192020容许缺货率（缺货率）R(范围）（需要最大值）（需要最小值）o=RX1/d2服务率安全库存量安全系数X标准偏差（o)安全系数a常态分布下安全库存计算举例WORK SUMMARIZE OF 2021 1月1002月

12、903月804月1005月1206月110某货品过去6个月的月需要量为：设允许缺货率为5，求安全库存。（o)=R1/d2 R=120-80=40 安全系数o1.65安全库存量安全系数X标准偏差（a)=1.65X40X0.3946=26物料可用量计算WORK PLAN OF 2021SAFETY某个时段物料的可用量该时段的现有库存量计划接收量（执行中的定单，预期到货，即将入库）生产用分配量（车间定单将使用的原材料或半成品，尚未出库）销售用分配量（提货单将使用的成品或备件，尚未出库）不可动用量（不参与净需求计算的库存量）安全库存量（最小库存量）必要时可动用，但系统会建议补充ABC分析图（帕累托分析

13、图）WORK SUMMARIZE OF 2021 对A、B、C各类物料的不同处理方法：WORK SUMMARIZE OF 2021 1)采取定期订购方式、定期盘点察看库存、盘点频率要高，实施重点管理。2)严密盘存，减少不需要的存货。3)尽量减少安全库存（预备库存）。4)消除A类物料的延期交货现象（供方、跟催）。5)以A类物料作为VA管理的对象。2、对B类物料的处理方法1）管理应比A类物料要简单些，在库存调整期间则使用A类物料的管理方式。2）金额较高的商品要采取定期订购方式，或是定期、定量混合方式。3、对C类物料的处理方法：1）防止库存的缺货，多预备些安全库存，减少订购次数，借以节约订购费用。2

14、）采用双仓法（复棚法），以求简化管理手续3）若是一通电话既能送货来的物料，就不需要有库存，宜 在每次使用时购入，较为经济。1、对A类物料的处理方法：运用VA（Value Analysis)降低成本和VA方式思考的三项基本原则1、最低成本2、满足最适合的机能和条件3、发现最高价值4、企业内外关系部门同心协力（排除无用的功能）1、去除浪费（共同化）2、促进标准化和规格化（是否能够改用别的方法而有完全相等的功能）3、追求替代性四种订货方式和订货点法WORK SUMMARIZE OF 2021 零库存管理ZERO INVENTORY MANAGEMENTJIT(Just-in-time)准时制生产（丰

15、田汽车公司生产方式）零库存管理的一种方式拉动方式和看板管理JIT哲理核心：消除一切无效劳动与浪费物料出入库管制MATERIAL IN/OUT CONTROL仓库物品与生产在制品应有清楚隔离入库验收入库表单流程出库表单流程确认原材料的品名、规格、型号是否与送货单、采购单一致确认并收集物料方面品质合格证据清点实物数量、堆放待检区、标识知会品管检验，不合格知会采购退货合格则入库保留和分发记录原材料入库验收的步骤和原材料出库作业流图Product StyleFLOW CHART OF FINISHED GOODS WAREHOUSING AND FINISHED GOODS WAREHOUSING成品入库流程和成品出库流程图THANKS FOR WATCHING谢 谢 观 赏