管道安装工程施工组织设计.docx

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1、管道安装工程施工组织设计1工程简介：略。安装工程比较齐全，具体安装工程内容包括：给水管道工程、排水管道工程、消防给水 管道工程、采暖管道工程、通风管道工程。2编制依据：甲方提供的施工图纸、设计交底及各种技术资料；国家相关标准、行业标准：企业内部标准。3施工准备：本工程为钢骨架彩钢板轻质复合墙体。据此，管道安装工程施工特点为先期施工较少， 后期施工速度很快，管道施工任务集中量大。在做管道安装时需充分做好先期技术、材料及 管道配件的预制准备等工作，这样可以保证安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的 混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。施工准备 工作的主要内容

2、包括：Q）熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。a）施工图纸资料是否符合国家有关的技术标准、政策法规及规范规定。b）不同专业的施工图纸资料设计表达是否一致。(4)风管连接的密封材料应满足系统功能的技术条件，对风管的材质无不良影响，并有良 好的气密性。5)风管系统的严密性检验风管系统安装后，须进行严密性检验，合格后才能交付下道工序。严密性检验以主、干 管为主。在加工工艺得到保证的前提下，风管系统可采用漏光法检测。6质量安全管理措施6.1质量管理(1)在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。(2)在现场建立质量保证体系，见下图：(3)重视并做好各层次的施工技

3、术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底 记录表，作为施工文件归入工程档案。使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。(4)坚决做好使用材料的施工报验工作，严格控制施工质量。(5)抓好各项工程的隐蔽工程的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。(6)加强施工质量记录管理，保证记录及时，内容真实可靠，做到施工质量记录资料的同步 性和正确性。(7)工程质量严格贯彻自检、互检和专检相结合。7.2安全管理(1)施工现场的项目经理是施工现场安全管理的主要负责人，配备专职安全管理员，各班组 建立安全值日制由班组长负责。加强现场安全宣传力度，提高施工人员的安全意识。(2)在实际施工中认真执行国家安全

4、生产的各项政策和规定，同时执行项目组制定的安全生 产管理制度和纪律，规范安全施工行为。(3)在现场谁负责施工，谁必须管安全。(4)一切登高设施，包括脚手架、井架和梯子等，搭设后必须检查，重要的还应办理验收手 续。(5)施工期间对各种电器设备和机械设备应注意保护。(6)施工现场的临时电力系统，严禁利用大地作相线和零线。(7)施工现场潮湿处或狭窄位置施工处，应使用安全照明。(8)重视施工现场的安全防火，制定切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。c)施工图纸资料是否正确，按图纸施工是否可能。d)施工图纸资料是否齐全、清楚明确。(2)计取安装工程实物工程量，准备相应施工材料、机具等。(3)编制安装工程施工

5、方案和技术交底。(4)根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况及土建进度计划，编 制设备安装进度计划。(5)根据设备安装进度计划，制定安装需要的主要施工机具计划。(6)提出预制加工件计划，事先安排预制加工。包括各种管道的异形管件、支吊架、非标准 构件和非标准设备的预制加工。(7)明确安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。(8)对施工现场某些不能满足进度要求的主要设备和材料，应提出书面申请，向建设单位和 有关部门请求落实解决，以保证工程进度。(9)确定施工力量，层层进行交底，使施工人员心中有底。(10)根据本工程的施工特点，提出交叉配合的安排。主要有：管道安装于土建之间的交叉

6、配 合，安装各专业施工之间的交叉配合，以及管道安装与装饰之间的交叉配合。4施工部署Q)加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目组，同时建立质量保证体系 和安全保证体系，使安装工程按期、保质的完成。(2)以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好条件。(3)管道安装工程施 工的一般顺序是先室外后室内，室内的顺序是先主干后分支管。充分利用时间空间，开展立 体交叉作业。(4)管道安装过程中，如遇有与其他管道或设备相碰的，可根据现场情况联系设计、甲方、 监理等单位作适当调整(5)组织力量做好样板安装。(6)统计安装用支、吊架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变分散的现装现制、

7、边装 边制的习惯做法，有利于提高质量和节约材料。(7)严格按照方案施工，确保大件设备及管道吊装安全。(8)重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。(9)严格把住材料和配件的质量关。(10)合理部署，妥善安排，缩短安装调试时间，缩短总工期。5主要施工方法和技术组织措施5.1 主要施工方法施工工艺流程:5.2 技术组织措施：5.2.1 给水管道工程1)生活给水管道采用钢塑复合管，螺纹连接，具体安装应符合下列要求：(1)钢塑复合管安装前的检查在钢塑复合管道及管件装运过程中，可能受到损伤。因此，在安装之前，必须对产品进 行检查、具体要求是：管材应有圆形截面，外形光滑平整，无凹陷、凸

8、块、内衬材料应平整， 不能有气泡、裂纹及明显的涂层波纹等缺陷存在。(2)安装中的注意事项(1)钢塑复合管连接须用钢锯、锂刀、绞丝机、管钳等工具。(2)管道与管件连接处，须用生料带缠绕接口处，这样可保证整个钢塑复合管道均处于保护 之中。(3)切断时，应用手锯切断，切断后应用锂刀等工具除去内外毛刺。(4)不能用加热法进行弯管。弯管时应用冷弯法进行，且弯曲半径不得小于6倍管径。(5)应使用配套的各种标准管件连接。丝口接口处表面应处理干净。(7)钢塑复合管在运输时，不得暴晒，沾污和损伤。2 ）给水管道安装后应有2% 5%的坡度坡向泄水装置，给水管道纵横方向弯曲每1m允许 偏差1mm ,全长25m以上偏

9、差不大于25mm。3 ）给水管道安装完毕应做水压试验，给水系统工程在0.6Mpa试验压力下观测lOmin后， 压力降值应不大于0.02Mpa ,然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。4）水表安装时，表前和阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，水表进水口中心标高 按设计要求允许偏差为土 10mm。5）给水系统安装结束试压合格后，应进行管道冲洗，通水及调试工作。4 .2. 2排水管道工程1）室内排水管道采用UPVC排水塑料管，粘接；埋地管道采用机制排水铸铁管，承插连接， 膨胀水泥接口。2）排水管道的坡度应符合规范规定要求，严禁倒坡。排水管道的坡度如下：DN150 i=0.01 ; DN100

10、 i=0.02 ;DN75 i=0.0025 ; DN50 i=0.0035 ;3）排水管道试验灌水试验：注水高度以排水管道最低处地漏或预留便器管为准，满水15min水面下降 后，再灌满观察5min ,以液面不下降，管道接口不渗漏为合格。通球试验：硬质塑料空心球，球径不小于管道直径2/3 ,由立管清扫口投入，通水冲至 引出管末端排水井排出证明管道通畅。4）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架 的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。5 ）卫生洁具安装按如下顺序进行：安装准备卫生洁

11、具及配件检验-卫生洁具安装一洁具配件预装一卫生洁具稳装一卫 生洁具与墙、地缝隙处理一洁具外观检杳一通水试验。卫生器具的安装位置应正确，允许偏差:成排器具中心线偏差为5mm。卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm0卫生器具采用膨胀螺栓固定。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施。消防给水管道工程1）消防给水管道采用焊接钢管，焊接；管道与阀门连接采用法兰连接。2）消防系统采用铝合金箱，所有消火栓箱明装，消火栓安装栓口中心距地1.1m，栓口朝外 并不应安装在门轴侧，同时箱门开启应灵活，消火栓箱体安装在彩钢板轻质隔墙上时应有加 固措施。3

12、)消防系统安装完毕后按1.40M Pa进行水压试验，稳压lOmin,压力将不应大于0.02M P a ,然后降到工作压力进行检查，无渗漏为合格。4)箱体配件安装在交工前进行，消防系统试射合格后，消防水龙带应折好放在挂架上或卷 实、盘紧放在箱内；采暖管道工程1)采暖管道采用焊接钢管，DN 32采用焊接。2)工程中所用的阀门必须具有合格证，并经研磨、打压合格后方可进行安装。3)干管安装在采暖管道支架安装完毕，管道预制件加工完成的基础上安装干管。干管安装由主立管向端 头部位安装。(1)干管与主立管的连接要避免丁字连接。(2)采暖干管安装时，变径处安装偏心变径管，保证管顶齐，利于管道排气。(3 )管道

13、接口应距支架100mm以上。(4)干管安装应保证坡度坡向满足设计要求。(5)干管可拆卸部件应采用法兰连接，伸缩器安装前应按规定做好预拉伸。4)立管安装(1)立管与干管安装不应采用丁字连接，应煨乙字弯形成自然补偿器。（2 ）立管安装应吊线保证立管的垂直。（3）立管安装应留好支管接口，并计算出支管坡度所需要的高差。5）散热器安装机架、轮轴与货车组装作业区采用QFGZ型钢管柱形散热器，材料进出区采用 LTGPC89-6型钢制高频焊翅片管散热器，所有散热器明装；散热器安装应注意坡度，以防 止散热器内部形成局部积气，造成散热器整体或局部不热。6）系统试压采暖管道安装结束后，须进行冲洗，待进出水口水质一致

14、时；进行试压，压力以系统顶 点工作压力加O.IMpa做水压试验，在lOmin内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后 检杳不慎不漏为合格。7）防腐保温室内采暖管道安装完成后刷防锈漆一遍，回水管道刷非金属性面漆两遍，供水水平干管需保 温，保温材料采用30mm厚聚氨酯管壳保温，外包2.5mm厚白色聚乙烯塑料，并根据建 设单位识别标准作出标识。通风管道工程1）通风管道采用镀锌铁皮制作矩形风管，法兰连接。2）通风管道的部件制做及安装要点(1)风管水平安装，水平度的允许偏差每1m不应大于3mm，总偏差不应大于20mmo 风管垂直安装；垂直度的允许偏差每1m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm(2)

15、支吊、托架不应设置在风口，阀门检视口处，吊架不得直接安装在法兰上。(3)防火阀安装方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。(4 )各类风口的安装应平整、位置应正确、转动部分灵活，与风管的连接应牢固。3)风管的支吊架安装风管支、吊架所采用的型钢的切断及其螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割。支、 吊架不宜设置在封口、阀门、检查门及自控装置处。4)风管系统的安装(1 )风管安装前应按要求检查管道及其配件的制作质量，包括材料、制作尺寸偏差，支、 吊、托架的安装质量。(2)风管组对连接的长度，应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管安装的程 序通常为先主干管后支管，先立管后水平管。(3)风管吊装组对时应加强表面的保护，防止破坏镀锌层，注意吊点受力重心，保证吊装 稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必要时应采取防止变形的措施。利用建筑物的 结构件做承重吊点吊装大规格或长度较长的风管时，必须经设计或主管技术负责人计算并允 许后，方可进行吊装。