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1、编号:AQ-JS-08654发机电作业指导书Generator operation instruction(安全技术)单位:审批:日期:WORD文档/ A4打印/可编辑机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术发机电作业指导书使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识明是高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。编制人员:编号:序号作业步骤名称步骤详细说明潜在危害预防控制措施备注1作业前安全教育1、加强作业前的安全教育,杜绝违章操作,确保安全2、作业现场安全巡
2、检1、作业前未进行安全教育违章操作,引起火灾爆炸,人员伤亡,经济损失安全技术1、落实操作规程,加强监督检查,提高认识加强防范,杜绝违 章,确保安全2、搞好作业现场的监护工作,防止发生事故2发机电组的检查1、检查机组的紧固螺栓2、检查机组的传动部份3、检查仪器 仪表的控制系统4、检查燃油的数质量情况5、检查机组的润滑系统6、检查机组的冷却系统7、检查启动 充气瓶情况8、检测发机电输出路线1、螺栓松动、脱落,造成机体震动,增加机件磨损,发生事故2、传动部份卡死,造成机组不能正常使用。3、控制仪器仪表不许确,造成判断失误,设备损坏4、燃油质量不合格,增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命, 经济损失;增
3、加废气排放量,环境污染安全技术5、机组的润滑系统不畅,发生抱轴烧瓦,设备损坏,经济损失6、机组的冷却系统,不畅阻塞,机体产生的热量不能及时散发, 功率降低,影响输出电值,耽误工作,经济损失7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定,气瓶发生爆炸,人员伤亡; 瓶嘴阀门漏气,压力值不够,机组启动艰难,影响供电8、发机电输出路线存在问题,造成供电不畅,耽误生产,经济 损失1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。2、落实机组各部件三级保养制度,确保机组良好状态3、做好机组的运行记录及维修保养记录4、发机电输出路线定期检测,存在问题的路线,及时更换,保 证安全供电3发机电组的起动、操作、使用1、启动前先盘动机组
4、的飞轮,使机组转动轴良好转动2、搬动油泵手柄数次,增加机油压力(压力达不到规定值,缺安全技术少机油应及时补充到规定值)3、开启充气瓶放气阀,打开机组进气阀4、发机电组进入起动程序,启动运转后,关闭充气阀门,机组 试运行一个阶段,待其温度、压力正常后(约5分钟),再进入正 常运转,合闸供电,监护机组运行情况5、机组的起动,操作和使用由专人具体负责1、转动轴转动不灵便造成机组的启动艰难,运行中负荷增大,功率降低2、机油压力表读数有误,润滑不良,造成烧坏轴瓦,启动机损 坏,影响供电,经济损失3、开启充进气阀时顺序颠倒,发机电组影响正常操作4、未按机组起动程序操作,造成设备损坏,人员伤亡,经济损 失5
5、、机组正常运行后,供燃油控制杆随意增大或者减小,机件磨 损降f氐寿命,发生故障6、非专职人员操作,机组损坏、人员伤亡,经济损失安全技术1、机组起动前,转动连轴器,保证转动轴转动灵便2、检查机油压力表读数,确保机件润滑良好(各种检测仪表定 期检测)3、机组正常运行后,供燃油控制杆不得随意增大或者减小,调 整到运行正常值4、在实际操作中,落实操作规程,做好监督检查,杜绝违章操 作4发机电组的运行、巡视、维护保养1、机组正常运行时应保正燃料充足,机油压力正常,水循环良 好,机体温度正常2、机组正常运行时,要进行不间断的巡视,随时掌握其运行情 况,电压情况,电流情况,3、监听运转各部位(传动轴、轴承)
6、运转是否正常,有无杂音, 监测运行温度变化4、机组运行中,对各缸体的气门室加注机油润滑,机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术1、燃油不充足易造成停车停电,影响供电2、机油压力不正常,造成机件的烧坏,经济损失,3、水循环冷却系统失常,造成机体温度急骤升高,发生飞车现象4、机组温度不正常,易造成燃料浪费,污染环境,经济损失5、机组工作时巡检不到位,机件有故障,引起机械事故,经济损失1、保证燃料油充足,定期更换润滑油2、随时注意循环水泵的运行,有情况及时处理,减少环境污染,避免燃料油浪费。2、对输出电压、电流常监视,防止机组超负荷运行3、做好运行检查,发
7、现问题及时解决,并做好运行记录5发机电组的住手运行及相关事宜1、发电作业住手时,调整其油泵供油量,切断联络刀闸,使发机电在低速状态下运行机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术2、给充气瓶内充气,准备下次的机组起动使用3、关闭供油,发机电组住手工作4、发机电组住手工作,待机体温度降到常温后,对各部位机件 进行检查,保养,准备下次作业5、清理作业现场,作业结束1、未调整其供油量(由大到小循序操作),即将切断供油,造 成机件损坏,经济损失2、未调整其供油量(由大到小循序操作),即将切断送电路线 刀闸,造成飞车事故,设备损坏,人员伤亡3、气瓶充气压力未达到规定值,造成下次机组的起动艰难。4、机体温度未降到常温,对机件进行检查保养,造成人员烫伤5、机体降温采用自然冷却的方式,不能用水直接浇注冷却,防 止机体造成破裂损坏(冬季及时更换防冻液,防止机体造成冻裂损 坏),耽误供电,影响作业6、发机电组住手工作后,未对各部位机件进行检查,保养,影 响下次作业安全技术7、作业现场不清理,影响下次作业;所清杂物未集中处理,造成环境污染1、落实操作规程,监督检查,杜绝违章作业2、做好设备维修保养记录这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here
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