工艺实习报告集合八篇.docx
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1、工艺实习报告集合八篇工艺实习报告篇1一、观看电子产品创造技术录相总结通过观看电子产品创造技术录相,我初步了解了 PCB板的制作工 艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图, 打印菲林纸,暴光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局 要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量削减 过线孔,削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌 焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。通过观看此次录相,我初步了解了 PCB板的制作方法以及表贴焊 技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。二、无线电四厂实习体味通过参观无线电四厂我了解了该厂
2、的历史和该厂从衰落重新振 作走向辉煌的蜿蜒发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成 (DDS)信号源濒标比对自动测试系统;锄原子频率标准和晶体频率标 准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能 计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作 业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体中国、全局的观念, 初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。三、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程: 调整好钢液的成份和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点 是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050%的废钢
3、),原料适应 性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采 用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟, 包括匡助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、 质量好,可炼平庸钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进 行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌 号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承 钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等5、高速线材厂随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测 技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品 尺寸,以适应高速轧制节
4、奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高, 调整难度大,假如人工监测不许时,将会造成不少在外观质量上存在 缺陷的废品,也往往因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的 不断提高,人工监测取样很难严格掌握实物质量,并满意市场要求。 因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度掌握有益,对用户也是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度掌握水平不断提高 的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备 也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与掌握” 作用,角色也变得越来越重要。jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的 使用对于分析工艺参数、指导生产
5、非常有利;通过友好的人机界面可 以非常简单地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辐缝面、轧制 面的变化一目了然,可以帮忙操作人员分析、调整压下量及确定是否 需要更换轧辐。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可 完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮 廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动 物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器 旋转机构,其牢靠性和稳定性较高。参观云铝实习报告铝业金部份一、云南铝业股分有限公司简介总体概况:云南铝业股分有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业- 云南铝厂的生产经营性资产,以独家发起,整体
6、改制,社会公开募集 股分方式设立的股分有限公司。公司于1998年3月20日正式成立,同 年4月8日“云铝股分”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500 余人,其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人,占职工总数的 40.4%;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人, 中级职称154人,初级职称680人。良好的职工队伍素质和良好的教 育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在 不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的阅历与技术,有雄厚的 科技力气。总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重
7、点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具 发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进 单位”等荣誉。XX年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环 境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称 号。云南铝业主要的六个生产单位:电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中 电解一厂年产量为10万吨摆布;电解二厂年产量为20万吨摆布,有248 台电解槽;碳素厂下设燃烧、成型、错烧,组装、煤气五个车间;有设备 技术科和生产调度室两个科。煨烧车间有设备:回转窑4台,余热锅 炉4台,余热发电汽轮机等。生产产能:13万吨煨后焦
8、/年。成型车间 日产量:9001000块。云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历 经三次大规模的技术改造,特殊是经过“九五”、“十五”两期环境管理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至XX年底,公司 主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济 指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增加。公司严 格按国际标准组织生产, 先后通过了iso9001,iso 14001 ,ohsm18001 ,i 12 和 iso 16949 五个国际标准认证。9月5日,学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课,使 我们对铝冶金有了大体的了解第二天,我们乘车来到云铝,
9、早上云铝生产部的副部长向我们介 绍了云铝及铝冶炼的相关的学问。下午在工人师傅的带领下,我们依 次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。二.电解厂电解厂分为分解一厂和分解二厂,分解一厂投产于1998年,年 产量10万吨,有202台电解槽,186ka的工艺生产线,下属电解二车 间,电解三车间,供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科;分 解二厂投产于XX年,规模比一厂大,它年产量20万吨,有248台电 解槽,300ka的工艺生产线,下属电解四车间、电解五车间、供料净 化车间,计算站,铸造车间和设备科。电解铝的生产原理铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组 成的电解质,在950-970C下
10、使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。电解铝的工艺流程现代铝工业生产采用冰晶石一氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是 溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强 大的直流电后,在950970下,在电解槽内的两极上进行电化 学反应,既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含 有肯定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需 对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产 物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉 内经净化澄清后,浇铸成铝锭或者直接加工成线坯型材等。三.炭素厂概况:下设煨烧、成型、焙烧、组装、煤气5个车间,有设备技
11、术科和生产调度室2个科室。实习心得短短几天的参观实习,在老师和工厂技术人员的指导下了解了许 多,也学到了许多。尽管是认识实习,但是我们还是从中学到了不少 的东西,感受颇多。冶金工程,是一个比较艰难的专业,比起其他的 来说,确定是要累的,而且还存在肯定的危(wei)险性。我们第一 天出去实习的时候,去昆钢,去的时候心情特殊的激动,毕竟这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那末累,总体来 说比较的洁净,像在烧结厂,要比我们看的录相上洁净多了。在高 炉旁的掌握室,里面全部是计算机,看来应当是全自动化掌握了。 现在科技这么发达,安全问题,环境问题等等一系列的都会解决, 因此冶金行业存在着很大的
12、机遇和挑战。作为一位大学生,应当多得 到这方面的熬炼和学习研究,为冶金的自动化,环保做出自己的贡献!还有一个心得,就是一个人知道的毕竟少,特殊 是刚刚接触专业学问的我们,要多向老师和专业技术人员学习请教,还可 以在以后多向同学、同事学习。此外多看些专业的书籍,多关注一下 电视,网络上的资源,多学多问。工艺实习报告篇4一、无线电四厂实习体味透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的蜿蜒发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成 (DDS)信号源濒标比对自动测试系统微口原子频率标准和晶体频率标 准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能 计数器、频率
13、计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作 业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初 步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3暴光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思量整体美观,在一 个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要留意以下 问题:lo走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。的走 向是按直线,避开环形走线。2O线条要尽量宽,尽量削减过线孔,削减并行的线条密度。三、手工焊接实习总结操作步骤:1、豫备焊接:豫备焊锡丝和烙铁。2、加
14、热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件匀称受热。3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊 点,焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡:当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁:当焊锡彻底湿润焊点后移开烙铁操作要点:1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行 表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的 杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方 法。2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是 不可缺少的操作。3、不好用过量的焊剂:适合的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的 将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或者插孔
15、里。 使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、持续烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热 层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一 块湿布或者使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要适合。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可持续焊点适 量的焊料。操作体味:1、把握好加热时刻,在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越 好。2、持续适合的温度,持续熔铁头在合理的温度范围。普通阅历 是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成资料:用手工焊的方法完成为了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结 构的焊接等,把握了手工焊的基本操作方法。四
16、、表贴焊接技术实习总结1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢 复至室温,然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用适合模版,刮刀角度35-65 度涂焊膏,量不能太多也不能太少。3、贴片:镶子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板适合处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接:依据锡膏产品要求设置适合温度曲线。5、检查焊接质量及修补。留意事项:1、SMC和SMD不能用手拿。2、用镜子夹持不可加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签,要保证准确准时贴到指定位置。消失的问题及解决方案:1、锡珠:看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化,调整模板开 口与焊盘精
17、确对位,精确调整Z轴压力,调整预热区活化区温度上升 速度,检查模板开口及轮廓是否清晰,必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象):元件匀称 和合理设计焊盘两端尺寸对称,调整印刷参数和安放位置,采用焊剂 量适中的焊剂,无材料采用无铅的锡膏或者含银和钿的锡膏,增加印 刷厚度。3、不相连的焊点接连在一齐:更换或者增加新锡膏,降低刮刀 压力,调整模板精确对位,调整Z轴压力,调整回流温度曲线,依 据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少,焊锡量不足:增加模板厚度,增加印刷压力,停 机后再开机应检查模板是否阻塞,选用可焊性较好之焊盘和元器件, 增加回流时刻。5、假焊:加强对P
18、CB和元器件的筛选,保证焊接性能良好,调 整回流焊温度曲线,转变刮刀压力和速度,保证良好的印刷效果,锡 膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙,与北汉无没有进行熔融):调整 回流温度曲线,依照供应商带给的曲线参考,再依据所生产之产品的实际状况进行调整,换新锡膏,检查设备是否正常,改正预热条件。五、收音机焊接装配调试总结安装器件:1、安装并焊接电位器RP,留意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关SI、S2,跨接线JI、J2o4、变容二极管VI(留意极性方向标记)。5、电感线圈L1-L4, L1用磁环电感,L2用色环电感,13用8匝 空心线圈,L4用5匝空心线圈。6、
19、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2,留意高度。8、焊接电源连接线J3、J4,留意正负连接颜色。调试:1、全部元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开 关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索广播电台。4、调节收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件决定,普通不用调整)。总装:1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量 腊使线圈固定。1用软件画电路图2打印菲林纸3暴光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一 个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时
20、还要留意以下 问题:1 .走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的 走向是按直线,避开环形走线。2.线条要尽量宽,尽量削减过线孔,削减并行的线条密度。四、手工焊接实习总结操作步骤:1、豫备焊接:豫备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件匀称受热。3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊 点,焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡:当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁:当焊锡彻底湿润焊点后移开烙铁操作要点:2、固定SMB,装外壳。3、将SMB准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。检查:总装完毕,装入电池,插
21、入耳机进行检查,使:点源开关手感良 好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。六、音频放大电路焊接与调试实习总结音频放大电路电路图:该音频功率放大器制作简洁,元件常见、易购买,简单组装,智 能化高。个性是使用便利。在此过程中,焊接是试验胜利的重要保证, 因此每一个焊点都很认真。还有在调试时,务必分步骤完成,否则很 简单烧毁元件。七、工艺实习总结与体味透过这次电子工艺实习,我把握了常用元器件及材料的类别、型 号、规格、符号、性能及普通选用学问,熟悉了常用仪器仪表的作用 及其测量方法;把握了电子产品安装焊接的基本工艺学问,把握了手 工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,把握了电子产品的普通调试 原理,
22、能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制 作工艺及生产流程,把握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出 简洁的印制路线板布线图;了解了电子产品工业创造的工艺流程和新 技术、新工艺。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中, 自己的动手潜质得到了很大的熬炼,培养了应对艰难解决艰难的士气, 提高了解决问题的潜质,而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。 最终在老师的指导下胜利地完成为了任务。工艺实习报告篇5在过去的四周,我们接受了电子工艺的初步训练,学会了简洁的 焊接技术而且最终我们都拥有了彻底属于自己的万用表,作为最有价 值的记念。意犹未尽之余,我专心的回想着这次时间并不算长的
23、实习, 有许多的感触和心得,我得到的,远不止一个万用表。首先,我们都拿到自己的烙铁和工具包,练习最基本的焊接方法, 一开始看老师演示的视频,感觉挺简洁的,手就发痒,就想自己试一 试,结果自己焊出的样子却特殊难看,而且不如老师的坚固。经过老 师的亲自指教,我发觉了自己的问题,不急不躁的一步一步来,终于 有点样子了。第一次真正动手操作,我就知道了一个道理:眼高手低, 看着简洁的事情真正做起来并不简单。做事要虚心,不要急躁。接下来的实习我们就要焊接自己的万用表,我们每一个人都领到 一个盒子,里面装着许多的电阻以及各种不知道干什么用的东西,一 下子懵了,根本想象不出这些东西怎么会通过焊接和组装,成为一
24、个 可以测量电压、电流、电阻的万用表呢? !老师首先是让我们看演 示的视频,接下来又告诉了我们几个留意事项以及简单消失的问题, 叮嘱我们不要焦急,认真专心地焊。这一次,我遇到了一个比较麻 烦的问题,烙铁不好用,不沾锡,总是起球儿,这样不仅焊的速度慢了好多,而 且影响美观。焊了几个之后,我终于受不了了,便找老师来帮忙。 老师帮我在电路板上磨擦了一会儿,并且告诉我以后遇到这样的问题 怎样处理。经过老师的处理。烙铁正常了,真的很感谢各位老师的热 心帮忙。焊接的这次胜利,让我很贴切的意识到一丝不苟的重要性。 在工作和学习中,我们肯定要一心一意,否则事倍功半,被别人甩到 后面。在我们焊接完成后,我们就要
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