工程质量自查制度.docx

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1、工程质量自查制度（四）工程质量自查制度 为确保工程项目施工过程得到限制， 施工遵循设计要求和国家规范，并最终保证工程项目的施工质量， 项目部应做好施工质量检测和核验记录，仔细做好施工记录和隐藏 工程验收记录，完善各项施工技术资料，确保施工质量符合相应要 求。项目部组织人员对各分部分项施工内容进行自查，质量自查的 内容包括但不限于下列内容。1、供配电系统1. 1供电系统（1）、UPS系统1）规格 参数与合同清单一样；2）主机摆放位置前后应有足够的维护空 间，上方不得有空调、风机及风口；3）外观完好，出风口无异物，开机送电前应要求厂家工程师打开设备检查内部卫生状况； 4）标识清晰明确，粘贴坚固；5

2、）接线规范、坚固，送电后 无闪络放电过热现象；6）视察限制屏显示的各项数据正常，无 报警；7） UPS厂家工程师调试时要求切换至蓄电池送电和切换至 旁路供电状态测试。（2）、蓄电池组1）蓄电池品牌、型号与合同清单一样；2） 蓄电池外观完好无破损，无鼓泡，无漏液；3）标识精确（包含 组别、位数），表面干净，无积灰；4）检查蓄电池接线规范， 正负极标识精确；5）电池架焊接应牢固牢靠，无倾斜，电池架 做好接地；6）检查蓄电池开关箱内开关整定值（设计图纸上有） 设置及接线是否规范。L 2配电系统（1）、配电柜、箱1）配置应与图纸一样;2）检查安装应符合标准：柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.

3、5,相互 间接缝不大于2mm,成列盘面偏差不大于5mmo垂直度允许偏差为1. 5；底边距地面为1. 4m；3）箱（盘）与固定底座/支架至少两点坚固，不得晃动；4）检查柜体内外、 开关、仪表完整无破损，柜体内无遗留物体（主要检查铜屑，应 干净无异物）；5）柜体标识和开关标识精确无误；6）开关各 项整定值（设计图纸上有）符合系统设计要求；7）开关、ATS开 关手工操作敏捷、顺畅无卡阻；8）电源母排连接紧实，搭接长 度应不小于母排宽度为合格，母排上无异物；9）桥架内无异物, 挂件坚固；10）检测电压、电流、相序等参数应正确，仪表显 示精确无跳变；11）指示灯显示正常；12）配电柜/箱的系统图、 钥匙

4、、把手等配件齐全。（2）、线路检查1）电缆完整无破损，标识精确；2）电 缆型号正确，接线坚固；3）接线/螺栓连接紧固，螺栓配防松 垫圈等零件；4）电缆绝缘遥测相间及相地绝缘值应符合相关标准 （500V摇表，摇测阻值不低于0. 5M欧姆），并保留全部测试数据; 5）如电缆有屏蔽层，屏蔽层要单点接地。1. 3防雷接地系统1）检查接地系统的接线应完整；2） 各设备外壳应有接地，符合设计图纸；3）空调室外机等室外设 备-应有爱护或防雷接地，符合设计图纸；4）地板支架接地系统连接应符合要求并美观；5）线缆应有明确标识，且标识正确；6） 接地电阻值应合格（联合接地电阻实测值1 ）；7）留意图纸是否要求机房

5、强电列头柜PE爱护线做重复接地；8）地板下等电位接 地铜带安装符合国家规范要求，绝缘子安装坚固，支撑点间距 600、800nlm为宜，搭接长度为母排宽度的1. 52倍，直角处应拉 斜跨接铜排，压线螺栓应配有平垫和弹簧垫，且压线不大于2根。1. 4终端设备（1）、PDU、工业连接器、一般插座1）外 观完整无破损；2） PDU、工业连接器标识清晰明确，粘贴坚固； 3）线缆敷设桥架内应整齐绑扎成束，且无死弯无接头，并应留有 空间以备日后扩容，如采纳屏蔽线缆，供电端屏蔽层应接地；4） 供电端火、零、地线应有线号标号，受电端应与规划PDU电源 A/B相一样，且标识正确；5）螺丝/接线压接紧固、正确；6）

6、 测量工业连接器的零地电压差不大于2伏；7）单/三相电压、相 序符合供电标准。（2）、照明系统1）照明器具外观完好，连接坚固（特殊 是明装灯具），与顶板搭接严密；2）灯具开启时无变色、异响、 振动状况；3）灯具开关限制正常，开启后无明显的长延时；4） 照明限制箱外观完好，内部无杂物，各空开端子压接坚固；5）照 明箱中各回路标识完整、正确、清晰；6）应急照明切换正常， 在应急照明状态开关不起作用；7）照明回路安排负荷与图纸一 样。2、空调通风系统2. 1整体检查1）设备品牌型号与合同 清单一样；2）设备的摆放位置与设计图纸一样，并留有足够的 维护空间（新风机过滤网分下抽和侧抽两种，留意是否有足够

7、的空 间）；3）设备和部件外观应完好无破损变形，开启后，无异响、 异味和明显抖动；4）精密空调、商用空调、新风机、排风机 应能正常开关机；精密空调（有些商用空调）应设置为停电后来电 自启动模式。5）限制器显示状态正常，限制器/面板开关机、调温、调 风速等功能正常；6）精密空调下方挡水坝、吊装的商用空调和 新风机接水盘完好， 无开裂、破损；风管吊架固定，在吊顶留 有检查孔，便于拆卸过滤网和修理；7）设备开机运行24小时 后检查下方是否有漏水痕迹；8）导流槽管线空洞无毛刺，边缘 封堵处理完好；9）管道安装前，必需清除管内污垢，安装中断 或完毕的敞口处，应短暂封闭；10）各设备的系统时间应与标准 时

8、间一样；11）管道穿过地下室或地下外墙时，应采纳防水套管; 穿过其它楼板或墙壁时，应设置套管，安装在楼板内的套管，其 顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管, 其两端应与饰面平。穿梁预留孔（套管）预留（埋）时，应保持与梁垂直。管道穿过墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸应符合图纸要求，承 重墙及多孔楼板打洞应留意结构强度。12）空调室内机和室外机应有一一对应的编号。2. 2电气系统1）电缆外观完好，无破损；2）电缆敷 设不影响空调送风，线路连接紧固，符合相关标准；3）检查动 力配电内空开与所带设备是否对应精确；4）电源导线应做好防 护、排序整齐、避开管路与电源导线干脆接触、防止烫伤

9、；5）检 查空调外机在室外空旷处是否按设计要求安装避雷带等避雷措施。2. 3新风、排风系统1）过滤网应干净；2）软连接口、 风道、阀门应密封严实；3）风道保温安装应密封严实；4）过 滤网应可以敏捷更换；5）检查新风机与防火阀能否正常联动；6） 检查排烟风机与密闭阀可正常联动；7）检查风管过墙处密封是否 严密，管路是否有结露。2. 4给排水系统1）上水系统和排水系统安装工艺和管路材 质规格应设计图纸一样，水管走向横平竖直；2）软水器工作正 常，排水管安装规范，进出水管间要做旁通；3）排水管路应连 接完好、坡度符合设计图纸，管道安装一般原则是有压让无压，小 管让大管，常温管让冷（热）管道；4）管道

10、冲洗和试压应符合 图纸和规范要求，水压试验（L 8-2. 3MPa, 48小时耐压试验）、 试水检测应正常，并有书面记录；5）排水管应按规定加装反水 弯；6）应按设计图纸安装反冲洗装置，可清洗下水管路；7） 排水箱水泵参数应在正常值内检查排水顺畅，手自启动正常；8） 管道的坡度和坡向应严格按图纸施工，保证排气、排污的泻水要求， 供、回水管道，坡度一般为3,但不得低于2,管道应运用管道 夹固定于墙面或地面，管道夹之间的距离应维持于1. 5m-2m之间。为避开管道因振动产生磨擦，导致管道受损发生泄漏，管道夹应采纳橡胶作减震处理。如管道需穿越墙体，管道表面需加上绝缘爱护层，以防管道受 腐蚀及损害。3

11、、弱电系统3. 1整体检查1）全部线缆绑扎固定良好，标 识清晰，粘贴坚固，线缆两端标识对应无误；2）现场不能有裸 线，穿线软管长度不能大于1米（加锁母，软管与锁母连线要用 胶布缠好），软管应平行布置，不能缠绕；3）各设备外观完好, 无划伤，无变形；4）各设备上粘贴的编号与动环系统编号一样; 5）各设备系统时钟与动环系统、安防系统、消防系统时钟一样。3. 2综合布线系统1）线缆排列整齐、规范绑扎；2）桥 架、线管内线缆间不应拧绞，线缆间不得有接头；3）桥架应安 装坚固、横竖平直，无扭曲变形，应接地；4）线管与限制箱、 接线箱、拉线盒等连接时应采纳锁母，线管、箱盒应固定坚固；5） 吊顶内配管应运用

12、单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其 他管道上；6）信息插座安装坚固。3. 3安防系统1）双向刷卡的两个读卡器间距离至少为30 厘米；2）门锁需接门磁线，应正确安装门磁；3）门禁读卡 器、出门按钮、玻璃破裂等设备安装平整、坚固，与其它开关并 列4）时要求下口平齐。读卡器、按钮无破损、无划伤；5）门禁开锁快速，电插 锁落锁需延时；6）读卡器、门锁线缆接头应涮锡焊接；7）与 门禁限制箱连接需采纳硬管或桥架连接。限制箱体需固定。8）消防联动时，必需能切断门禁系统电源；9）摄像机安 装坚固，其线缆要缠绕绕线管；安装美观、整齐；10）摄像机 的视频线和电源线的敷设要按设计图纸，不能偷工减料共用同一

13、根 管。11）视频图像显示清晰，无色差、无跳变。3. 4环境监控系统1）进出弱电箱、门禁箱的管线应从不 同的孔洞进出，不能多个线管进出同一个孔洞；2）弱电箱进线 超过十根线时，应要做线槽，走线要横平竖直，整体顺齐、美观; 3）漏水绳严禁与金属接触（地面贴防水胶布，胶布敷设要平直， 漏水绳紧贴地面，平直敷设），跳接线应焊接；4）全部弱电布线，不大于0. 5米状况下，可穿软管。5）全部线缆接头要加线卡并焊接（电池巡检之电压、电池 巡检之温度等），外皮用热缩管热熔，标示清晰；6）全部设备、 线缆上必需标识清晰、坚固；7）各设备接口卡接应紧固；8） 吊顶安装温湿度模块时，应先清洁吊顶内卫生，再进行安装

14、；3. 5KVM系统1）服务器的安装位置与图纸一样；2）设备与小辫子 的标识清晰，一一对应。3. 6大屏及扩声系统1）音响效果正常，无杂音，面板按 键正常；2）话筒运用正常；3）触摸屏能够正常切换；4）大 屏幕安装平整，支架安装坚固。拼接屏的间距符合设备的技术要求。4、装饰系统4. 1吊顶1）吊顶、吊杆和龙骨的材质、规 格、安装间隙与连接方式应符合设计图纸；2）吊顶应平整，吊 杆安装应符合规则，综合天花布置合理；3）现场制作的非选购 标准件应留意做防锈处理；4）保温爱护层应包封严密，板块 间无缝隙，无起皮和龟裂。4. 2地面1）地面铺设匀称、平整、稳固、无缝隙，地 板贴面无变形、开裂、掉皮；2

15、）地面砖、石材、地毯铺设应 平整无松动，水泥砂浆填充紧实，地毯粘接坚固；3）防静电地 板与支架连接坚固、无浮搁现象；4）地板与踢脚线、玻璃隔断 间压接紧密；5）踢脚线封边紧密、坚固、无开胶，表面应平 直，阴阳角方正；6）沿墙单块地板的宽度原则大于等于整块地 板的l/4o7）现场切割的地板，切割面应光滑、无毛刺，遇到障碍 物或不规则墙面时，应增加支撑部件；8）在原建筑地面铺设的保 温材料应严密、平整，接缝处粘接坚固，表面应干净。9）在搬运、贮存、安装活动地板过程中，应留意装饰面 的爱护，并保持清洁。10）在活动地板上安装设备时，应对地板面进行防护。11）地板下地面应保持干净，桥架管线敷设整齐美观

16、。12）线缆的穿墙孔洞应封堵严实。4. 3墙面1）金属饰面板安装应坚固、垂直、稳定；2）墙面表面无开裂，划伤，安装坚固，压条顺直。4. 4隔断1）饰面板表面应平整、边缘整齐，无污垢、缺 角、翘曲、起皮、裂纹、开胶、划痕、变色和明显色差等缺陷; 2）玻璃隔断表面应光滑、无水纹和气泡，边缘应平直、无缺角 和裂纹，打胶匀称。3）轻隔断墙的沿地、沿顶及沿墙龙骨位置应精确，固定牢 靠；4）竖龙骨及横向贯穿龙骨的安装符合设计及产品说明书的要 求；长度应小于隔断墙的高度30mm,上下形成15mm的膨胀缝；5） 隔断墙板应与竖龙骨平行铺设，不得沿地、沿顶龙骨固定；两面 墙板接缝不得在同一根龙骨上，安装双层墙板时，面层与基层的接 缝亦不得在同一根龙骨上；6）墙内填充的材料要符合设计要求， 应充溢、密实、匀称，饰面板对缝图案需符合设计规定；7）隔 断不到顶棚时，上端龙骨应按设计与顶棚或梁、柱固定，板面平 直，接缝宽度应匀称、一样。8）隔断墙与其他墙体、柱体的交接处应填充密封防裂材料。4. 5门1）外观平整，无变形，无划伤、污染、变色、 锈迹；2）门体附件（门把手、门锁、合页、门夹）应齐全且 安装坚固牢靠；3）闭门器/地簧应敏捷，开关顺畅，安装坚固; 4）电控门锁吸合紧实，开关顺畅；5）关门速度与关门力气应调整到合理的设置，防止夹人或产生剧烈的撞击。