某公司车间温湿度管理制度.docx

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1、某公司车间温湿度管理制度1.温湿度管理概述要做好组装、测试间温湿度管理工作，首先要学习和掌握空气温湿 度的基本概念以及有关的基本知识。(1)空气温度空气温度是指空气的冷热程度。一般而言，距地面越近气温越高，距地面越远气温越低。在日常温度管理中，多用摄氏表示，凡0度以下度数，在度数前加 一个-,即表示零下多少摄氏度。(2)空气湿度空气湿度，是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度。表示空气湿度，主要有以下几种方法：绝对湿度绝对湿度，是指单位容积的空气里实际所含的水汽量，一般以克为单位。温度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下，温度越高，水汽蒸发得越多，绝对湿度就越大；相反，绝对湿度就小。饱和湿度饱

2、和湿度，是表示在一定温度下，单位容积空气中所能容纳的水汽 量的最大限度。如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结，变成水滴。 些时的空气湿度便称为饱和湿度。空气的饱湿度不是固定不变的，它随着温度的变化而变化。温度越 高，单位容积空气中能容纳的水蒸气就越多，饱和湿度也就越大。相对湿度相对温度是指空气中实际含有的水蒸气量（绝对湿度）距离饱和状 态（饱和湿度）程度的百分比。即，在一定温度下，绝对湿度占饱和湿 度的百分比数。相对湿度用百分率来表示。公工为：相对温度=绝对湿度/饱和湿度X 10 0%绝对温度饱和温度X相对温度相对湿度越大，表示空气越潮湿;相对湿度越小，表示空气越干燥。空气的绝对湿度、饱和温

3、度、相对湿度与温度之间有着相应的关系。 温度如发生了变化，则各种湿度也随之发生变化。露点露点，是指含有一定量水蒸气（绝对湿度）的空气，当温度下降到 一定程度时所含的水蒸气就会达到饱和状态（饱和湿度）并开始液化成 水，这种现象叫做结露。水蒸气开始液化成水时的温度叫做露点温度， 简称露点o如果温度继续下降到露点以下，空气中超饱和的水蒸气, 就会在商品或其他物料的表面上凝结成水滴，此现象称为“水池，俗 称商品出汗。此外，风与空气中的温湿度有密切关系，也是影响空 气温湿度变化的重要因素之一。2 .内外温湿度的变化从气温变化的规律分析，一般在夏季降低生产车间内温度的适宜时 间是夜间1。点钟以后次日晨6点

4、钟。当然，降温还要考虑到商品特 性、生产车间条件、气候等因素的影响。3 .生产车间温湿度的控制与调节（1）生产车间温湿度的测定测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。在生产车间外设置干湿表，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将 干湿表放在合适位置。在生产车间内，干湿表应安置在空气流通、不受 阳光照射的地方，挂在墙上，挂置高度与人眼平，约1.5米左右。每日 必须定时对库内的温湿度进行观测记录，一般在上午811时观测一次。 装配调试车间的温度2（TC4CTC :湿度25%至70%，每天监视一次, 监视记录资料要妥善保存，定期分析摸出规律，以便进行调节和控制。(2)控制和调节生产车间温湿度为了维护生产车间

5、生产产品质量完好，创造适宜于生产调试的环境, 当生产车间温湿度适宜时，就要设法防止生产车间外气候对内的不利影 响；当生产车间内温湿度不适宜生产调试时，就要及时采取有效措施调 节生产车间内的温湿度。实践证明，采用密封、通风与吸潮相结合的办 法，是控制和调节生产车间内温湿度行之有效的办法。密封密封，就是把产品尽可能严密封闭起来，减少外界不良气候条件的 影响，以达到安全保管的目的。采用密封方法，要和通风、吸潮结合运用，如运用得发，可以收到 防潮、防霉、防热防溶化、防干裂、防冻、防锈蚀、防虫等多方面的效 果。密封保管应注意的事项有：1 .在密封前要检查产品质量、温度和含水量是否正常，如发现生 霉、生虫

6、、发热、水淞等现象就不能进行密封。发现产品含水量超过安 全范围或包装材料过潮，也不宜密封。2 .要根据产品的性能和气候情况来决定密封的时间。怕潮、怕溶化、怕霉的产品，应选择在相对湿度较低的时节进行密封。3 .常暖和的密封材料有塑料薄膜、防潮纸、油毡、芦席等。这些密封材料必须干燥清洁，无异味。4 .密封常用的方法有整库密封、小室密封、按垛密封以及按货架、 按件密封等。通风通风是利用生产车间内外空气温度不同而形成的气压差，使生产车 间内外空气形成对流，来达到调节库内温湿度的目的。当生产车间内外 温度差距越大时，空气流动就越快；若车间外有风，借风的压力更能加 速生产车间内外空气的对流。但风力也不能过大（风力超过5级，灰尘 较多）。正确地进行通风，不仅可以调节与改善生产车间内的温湿度, 还能及时散发产品及包装物的多余水分。按通风的目的不同，可分为利 用通风降温（或增温）和利用通风散两种。吸潮在雨季节或阴雨天，当生产车间内湿度过高，不适宜产品保管，而 生产车间外湿度也过大，不宜进行通风散潮时，可以在密封库内用吸潮 的办法降低库内湿度。当湿度过大时，使用吸湿机把生产车间内的湿空 气通过抽风机，吸入吸湿机冷却器内，使它凝结为水而排出。