工程监理 旁站过程质量控制要点.docx

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1、工程监理 旁站过程质量控制要点一、混凝土浇筑监理旁站要点：1、检查与旁站控制点：施工准备情况：管理人员及施工操作人员的组织与安排；施工管理人 员到位情况；施工机具、测试用具及施工与照明用电设备的配备；模板 湿水；垃圾清理；混凝土养护用具备置等；资料情况：.钢筋隐蔽验收记录；其他专业预埋验收记录；混凝土浇筑令；.商品混凝土质保资料；3、现拌混凝土的理论配合比与施工配合比及水泥、砂石原材料的出厂 合格证和取样送检检测报告单等；气候变化情况：当天及后续时间段的气候（晴、雨、阴）、风力、气 :日笺./皿守/现场拌混凝土 ：砂、石的含水量及含泥量；砂石粒径；投料计量及顺序； 拌合时间；混凝土坍落度等；

2、混凝土的运输:.商品混凝土供应情况：从发货到现场的正常时间及交通高峰期的时间；运输车辆的数量等；2、现拌混凝土垂直运输的时间；人员及器具的配备；运输通道的搭设； 从出料到灌注的最长时间等；混凝土的振捣：振捣时间；振捣流程及插棒间距；混凝土流淌区域的 及时振捣；墙梁柱的分层灌注及振捣；混凝土灌注的落差高度；混凝土 坍落度；初凝时间；抹平及二次压光等；施工缝的留置：施工舞的留置位置及措施；施工流水方向及临时施工 缝的间歇时间；施工缝（冷缝）接缝及松散层的处理情况等；钢筋变形情况：保护层垫块脱落；墙梁柱内配拉钩脱落；墙梁柱钢筋 骨架整体位移；单根钢筋位移；梁上部钢筋（二排）下陷；板上皮筋变 形与下陷

3、等；模板变形情况：胀模、爆模；受力杆件变形；松扣；整体下滑；吊模 下陷等；保护与养护：大体积混凝土的内外温差；表面温度；浇水覆盖；隔 离措施等。2、混凝土试块见证取样送检：2.1、 标准养护试块：商品混凝土同一施工班次同一强度等级每浇筑 100M取一组，结合混凝土浇筑、运输间歇时间随机见证取样；现场搅 拌混凝土每班次（同一施工班组）每30M随机取一组。试块上由监理 人员做标识，标明取样部位、取样日期、强度等级。施工现场设置标准 养护室（必须经审核备案）则放置于养护室养护，委托养护则于24小 时后见证送样养护（必须有委托协议书）；2.2、 同条件养护试块：221、同条件养护试块所对应的结构构件或

4、结构部位应由监理建设）、 施工等各方共同选定；222、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护 试块；223、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工 程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；224、同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位 的适当位置，并应采取相同的养护方法。2.3、 拆模试块：拆模试块可以与标准养护试块同步见证取样，每一结 构层至少留置一组，放置在相应结构层进行同条件养护，7天后（根据 气候环境条件确定）见证取样检测；3、混凝土坍落度检测：3.1、 商品混凝土第一车到达现场后，核查相关质保资料，出料1M后 进行第一次

5、坍落度检测，之后泵送商品混凝土间隔2小时检测一次，且 每100M不少于三次,雨天应增加检测次数；非泵送商品混凝土间隔3 小时检测一次，且每100M不少于三次，雨天应增加检测次数；3.2、 现场搅拌混凝土开盘第一盘检测一次，间隔2小时检测一次，每 班次（30M ）检测不少于四次，雨天应增加检测次数；4、楼板结构厚度检测：4.1、 每层楼板结构混凝土浇筑过程中，每完成500 nr楼板平面，检测 楼板结构厚度不少于三跨，每跨检测不少于三个测点（跨中、P3跨、 梁柱边）；4.2、 楼板结构厚度检测在混凝土振捣、振平初凝前进行；5、监理旁站记录：上述1、2、3、4条全过程的控制情况，按发生的时间顺序记录

6、,混凝 土试块取样的时间、部位、组数，坍落度测量的时间、拟浇筑的部位、 实测数值，板厚测量的区段、实测数值等均如实即时记录。二、钻孔灌注桩监理旁站控制要点：1、原材料进场报验情况，施工机具配置情况,管理人员的到位情况, 专项施工方案的落实情况；2、各工序质量控制点:2.1、 桩位复核检查定位控制点的保护情况，复核坐标计算结论， 测量复核；2.2、 标高复核复核机台标高，护筒顶标高，地面标高；2.3、 成孔过程泥浆循环系统，泥浆比重,泥浆粘度，桩机平稳、 垂直度；2.4、 卵石层厚度界面取样方式，取样样品对比，计算界面孔深， 判定界面；2.5、 终孔终孔取样样品对比，地勘报告分析，测算入岩深度,

7、判 定终孔；2.6、 钢筋笼制作钢筋笼配筋情况，间距,长度,焊接质量,加强 箍，保护层；2.7、 钢筋笼安装钢筋笼吊装变形，焊接质量，吊筋长度复核，笼 顶标局）/钢筋笼定位；2.8、 导管安装导管总长，导管离低高度，导管接口密封；2.9、 沉渣二清泥浆比重,孔底沉渣测定，测定时间；2.10、 混凝土搅拌配合比计量，计量方式，投料顺序，搅拌时间，坍落度，砂石含泥量，砂石粒径；2.11、 水下硅浇注初灌量，导管埋深，初灌与测沉渣间歇时间，导管反串，导管拆除长度及埋深，钢筋笼上浮或下沉，试块留置, 加灌量，充盈系数。三、预应力管桩监理旁站控制要点：1、管桩及其他原材料进场报验单，施工管理、操作人员到

8、位情况，专 项施工方案的落实情况；2、桩位复核：轴线引测控制网点复核，桩位放样坐标O点布置复核, 控制网点保护及多次复核，桩位放样理论数据计算复核，定点复核；3、桩机就位：平整度，平稳度，垂直度，对中，桩机运行对以完成桩 的破坏；4、吊装：吊装点位置，吊装时桩机的平稳度与位移；5、接桩与沉桩：接面清理，接面错位与缝隙，焊筵厚度与宽度，焊缝 质量（夹渣、气孔、咬边、流坠），接桩焊缝冷却时间（雨天的防护措 施），管桩垂直度，贯入度（或终止压力），有效桩顶标高。四、梁柱节点钢筋隐蔽监理旁站控制要点：1、施工管理人员的到位情况；2、绑扎安装过程：主筋的排列顺序，钢筋的位置及间距，搭接与锚固长度，节点加

9、密箍筋的数量、位置。绑扎牢固程度，配筋的规格、数量、型号，保护层（及施工缝）处理等；3、混凝土灌注过程：混凝土灌注造成钢筋位移与变形，振捣造成钢筋 位移或变形。五、卷材防水层细部构造监理控制要点：卷材防水层、高分子涂膜防 水层施工均要实施旁站监理；1、原材料进场验收及取样送检情况，施工管理、操作人员到位情况， 专项施工方案的落实情况；2、卷材防水层控制要点：基层清洁与干燥，基层平整度与坡度，冷底 子油涂刷，热熔程度，粘结胶涂刷与卷材铺设间歇，卷材铺设方向，长 短边搭接宽度，翻边、返高节点的搭接顺序与搭接长度，接头封边；3、涂膜防水层控制点：基层清洁与干燥，基层平整度与坡度，涂刷方 向及交接，翻

10、边、返高节点的处理。六、土钉墙（喷锚支护）监理控制要点：1、原材料进场验收及取样送检情况，施工管理、操作人员到位情况， 专项施工方案的落实情况；2、锚杆：溢孔，锥头，长度，角度，间排距，接头焊缝与错位；3、钢筋网片：规格型号，间排距，绑扎与焊接质量，保护层； 4、混凝土面：配合比，砂石含泥量，厚度；5、注浆：清空，水灰比，注浆压力，注浆量；6、其他：上沿包边宽度，排水沟，监控点布置等；钻孔灌注桩与混凝 土梁支撑围护按钻孔灌注桩及混凝土施工实施旁站。七、深基坑土方开挖监理控制要点：1、施工管理人员到位情况，专项施工方案的落实情况；2、施工作业流程方向，分层开挖，工程桩的保护，挖土深度，人工配 合

11、清理，排水与降水；八、土方回填监理控制要点：1、施工管理人员到位情况，专项施工方案的落实情况；2、基坑积水，杂物清理，回填土土质（干容度、杂物，颗粒），分层 夯实，结构成品保护等。九、其他： 地下连续墙、后浇带、防水混凝土监理旁站控制要点参考上述项目；工 程爆破、地基处理、结构吊装、大型设备安装、结构加固、现场检测、 钢构、预应力、装配式、索膜监理旁站要点根据设计及相应标准、规范、 规程的要求进行控制。十、监理旁站记录：旁站记录是监理对重要部位、关键工序施工实施监控的记载是旁站监理 过程中监理人员进行核查、检验及采取控制的真实反映，也是专业监理 工程师评价、验收和确认相应的分部分项（工序）工程质量的直接依据， 也是相应的分项工程质量问题（事故）调查与处理的重要依据。旁站记录应真实、准确、及时和完整，应贯穿分项工程施工准备至施工 结束及成品保护的全过程，它的内容应包括上述各分项工程质量监理控 制要点的基本情况、实施动态、检测检验过程及数据、监理控制的具体 措施及成果等。旁站监理人员要认真履行职责，及时真实地做好旁站记录。