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1、填充墙砌体工程(二次结构)施工工艺流程材料、设备准备一施工楼层、墙基清理一结构梁柱轴线、标高投设一墙边线定位一拉墙筋设 置(植筋)一墙体排砖T填充墙体砌筑T留置构造柱马牙槎T检查灰缝、墙面平整度一调整 灰缝控制线一墙体砌筑T门窗洞口留设一圈过梁施工(植筋尸门窗顶墙体砌筑一检查灰缝、 墙面平整度一调整灰缝控制线一墙体砌筑-构造柱施工一梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土一 工完场清。1、墙体放线1.1 砌体施工前,首先应将基层清理干净,将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、 凿子铲除,并用水冲洗干净;按设计标高进行找平,采用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺 检查其平整度。1.2 根据最下面第一皮砖的标高
2、,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm ,用细石混凝土 找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。1.3 根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置,将墙身轮廓线用墨线弹在地上, 经复核,办理预检手续。1.4 放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。1.5 立皮数杆宜用30mmx40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15 20m ,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为 宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。1.6 水平管调整标尺上下位置,使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边,根据皮数杆 标志植墙拉
3、筋。2、墙体拉结筋做法2.1 墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式,主要操作方法:按照墙体设计拉结筋设置的 间距、材料规格模数,沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径8的孔洞,深度不小 于10d (孔洞内灰尘、碎屑清理干净);然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶 剂注入孔洞适量,再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部,待环氧树脂干应达到一定强度后(至 少12小时),就可以砌筑墙体。2.2 墙体拉结筋的间距为:内墙墙体从楼面或基础梁顶面开始,按照设计要求2 6.5600mm设置;外墙非飘窗部位最下一排距离楼地面500mmmm (根据排砖情况调 整),其余间距为20)6.5600mm ;墙体内拉结
4、钢筋长度为沿墙通长,锚入柱、混凝土墙 内 150mm。2.3 墙体拉结筋植筋材料配制比例:环氧树脂:乙二胺:二丁酯=100 : 8 : 15 (重量比)。 在夏季可适量加设丙酮稀释。当认为环氧树脂胶液较稀时,可采用水泥粉料调和;现场使用 墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制。2.4 植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工,拉结筋植好后,应拉通线,以便根据 排砖进行砌筑。3、砂浆砂浆使用干混砂浆,随用随拌。3.1 砌块排列3.2 最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石佐找平铺砌。3.3 砌块砌体在砌筑前,项目部根据工程设计施工图集,结合砌块的品种、规格、绘制砌体 砌块组砌排列图(
5、主要是交接节点处),同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度 计算砌块砌筑皮数和排数,并经审核无误后,按组砌图及计算结果排列砌块。3.4 砌块排列时砌筑前,按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯裁 成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3 ,即200mmo3.5 露台和卫生间加气混凝土隔墙根部采用同楼板标号的混凝土上翻300高(从楼面结构标 高算起)C30凝土挡水墙,遇门断开。各种竖向管井的检查门除特殊说明外,砌体下部做 250高的C20细石混凝土,从楼面结构标高算起,同墙厚。砌体管井应灰缝饱满、砌筑密 实,并随砌随用20mm厚1 : 3水泥砂浆将内壁抹光,梁板连接处不得留
6、有缝隙;凸出墙 面的线脚、挑檐上部的加气混凝土墙根部应先做200高C20细石混凝土条带;3.6 根据墙身高度,排出砌筑水平分格,并标在标尺上。3.7 根据墙身宽度,排出砌筑竖向分格。排砖应满足:、加气块垂直灰缝15mm ,粉煤灰 砖垂直灰缝10mm。、砌筑时应上下错缝,错缝距离不小于1/3砖长。3.8 砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开,不得通缝,错开间距应大于150mm。 根据固定窗户、推拉门和防火门的需要,洞口两侧上部、中部和下部预埋混凝土块,混凝土 块尺寸为100x200x300mmo电梯门洞口按照电梯厂家的要求,在门洞口两侧预埋混凝土 块,混凝土块尺寸为200x200x300mm
7、 ,混凝土块位置见下图。消防电梯与担架电梯洞口 位置详见电梯土建施工图。电梯厂家标准位置图施工预埋混凝土块位置图3.9 粉煤灰砖砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mmo但不应大于12mm ,也不 应小于8mm。蒸压加气硅砌块水平灰缝厚度为15mm ,垂直灰缝宽度为15mm。3.10 砌至梁、板底时,应留140-170mm高空隙,并在填充墙砌筑14天后采用200x100 x53粉煤灰砖斜砌,斜切角度450-600。在端部及中部设置预制混凝土块;混凝土块规格 需根据排砖图确定,保证预制块的角度与斜砌砖角度一致。填充墙顶部斜砌砖示意图3.11 砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。在立面上用适当比例
8、如1 : 30绘制出墙体,然后 将过梁、楼板、大梁、楼梯、佐垫块等在图上标出,再将水盘、管道等孔洞标出,在纵横墙 上画出水平灰缝线,然后根据错缝搭接、灰缝宽度、厚度进行排列砌块。4、铺筑砂浆与砌筑4.1 将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或 灰斗内,以供铺设。4.2 砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。砌筑清水墙或其正面时,应选尺寸合格、棱角整 齐、颜色均匀的砖。4.3 砌筑应从外墙转角处或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。砌块应底面朝 上,若使用一端有凹槽的砌块时,应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。4.4 砌块应逐块铺砌,采用满铺、满挤法。灰
9、缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆。4.5 水平灰缝宜用坐浆满铺法,上下皮错缝砌筑。4.6 垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆,即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列,然后将砌块 上墙挤压至要求的尺寸;也可在砌好的砌块端头刮满砂浆,然后将砌块上墙进行挤压,直至 所需尺寸。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。4.7 砌块就位应从转角处或定位处开始,按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行,内外 墙同时砌筑。对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。4.8 砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使召专的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 砌筑墙体时应两面挂线,线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均
10、匀 一致,平直通顺。4.9 砌块砌筑一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。同时应随时进行检查, 做到随砌随拆随纠正,以防返工。用锤球或托线板检查垂直度用拉准线的方法检查水平度。 校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。4.10 灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。垂直灰缝厚度不得大于 15mmo4.11 标准砖墙体砌筑方法采用一顺一丁的砌筑形式。砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的 三一砌砖法。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,水平和竖直灰缝厚度不小于8mm ,不大于12mm , 一般为10mmo做到上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。每砌五皮左右要 用靠
11、尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。4.12 砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完,混合砂浆应在4h内用完,夏天 应在2小时内使用完,不得过午使用,严禁用过夜使用。4.13 砌体日砌筑高度不宜超过1.8m ,雨天不超过1.2m。阴天砌筑时,砂浆稠度应适当减 小,收工时应将砌体顶部覆盖好。4.14 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢 筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不得错放、漏放。4.15 砌筑门窗口时,应先按弹好的位置砌筑,砌至窗户下沿,做100高同墙宽C20钢筋混 凝土窗台压顶,纵向配筋2A8 ,分布筋A6300 ,
12、两端锚入构造柱或钢筋混凝土墙;混凝 土窗台施工完毕后,在砌筑上部砌块。窗台压顶工艺做法图4.16 力口气混凝土砌块的主规格为 600x200x300、600x200x200. 600x200x100. 600 xl50x300mmx 600xl50x200mms 600x100x300mm. 600x 100x200mm,小砖 200x100x53mm ,墙厚等于砌块宽度,上下皮竖向灰缝相互错开,并不应小于200mm , 竖向通缝不应大于2皮。如确不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6.5mm的拉结钢 筋或6.5mm的钢筋网片(横向钢筋绑扎间距200mm ) o4.17 墙体未设过梁的洞口上
13、部应放置266.5mm钢筋 伸过洞口每边长度不小于500mm ; 大于300mm的洞口上部过梁按照下图施工。当门窗洞口过梁支座长度小于300mm或过 梁两边为碎柱、墙时,应现浇。过梁施工图5、灌罐与沟st5.1 灰缝应横平竖直,砂浆饱满。垂直灰缝应内外临时夹板灌缝,然后用灰刀将竖缝勒平。 此时不允许再撬动砌块,以防止砂浆黏结力受损。如砌块发生移动,应重新砌筑。粉煤灰砖 水平灰缝和垂直灰缝均应用勾缝铲勾缝每当砌完一块应随后进行灰缝的勾转原浆勾缝), 勾缝深度一般为3 5mm。砖墙勾工艺节点图5.2 水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中,预留凹槽,严禁安装管线时破坏过梁。5.3 填充墙高度超过
14、4m时,沿墙高每2m设置全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,系梁截面 高度60mm纵向钢筋采用2C10(当墙厚大于240mm时纵筋3C10)横向钢筋,A6300o6、构造柱6.1 填充墙内构造柱未特别标注时,按以下原则布置:电梯井、出屋面风井四角,且无钢 筋混凝土墙柱时,墙中应设置构造柱;墙长超过8m或层高的两倍时,墙体中部应加设构 造柱。建筑外围独立的填充墙小墙肢,当无法与框架柱或剪力墙拉结时,应设置构造柱。 其余填充墙构造柱位置及做法详见结构施图。构造柱的主筋采用插筋或植筋方式,满足结构设计总说明要求。除图中注明外,构造柱断面 为墙厚X200 ,主筋为4C10 ,箍筋为6250 ,搭接范围内62
15、00。入户门洞两侧沿墙 身设通高的构造柱,截面为墙厚X100 ,纵筋2A12,拉勾A6250o所有与混凝土墙柱相 连的WlOOmm的墙垛,改为素混凝土与混凝土墙柱一起浇筑。楼梯间及人流通道填充墙, 采用热镀锌钢丝网(可采用0.950x50)砂浆面层加强。门洞口补强做法6.2 填充墙高度超过4m时,沿墙高每2m设置全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,系梁截面 高度60mm纵向钢筋采用2C10(当墙厚大于240mm时纵筋3C10)横向钢筋6300o6.3 构造柱模板采用双面覆膜九层板b=12mm作面板,40x80mm木方作龙骨。为确保模 板拼缝严密不漏浆,构造柱模板与模板之间以及构造柱模板与加气块墙体之间必须粘贴密封 胶条。构造柱模板采用cpl4对拉螺杆背双钢管加固,加固间距为500mm ,对拉螺栓穿过构造柱模板,不得在两侧填充墙打眼穿孔。构造柱支模至梁底300高处时,支一45。碎浇筑进料模板,进料口上部高层梁底30-50mm ,浇筑时使用直径30mm小型振动棒振捣,用榔头轻敲模板,检查是否振捣密实。在浇筑完碎强度并达到80%后,将此三角形部分险 凿掉。
限制150内