其他伤害-电厂＃4机大气薄膜爆破事件分析报告.docx

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1、电厂# 4机大气薄膜爆破事件分析报告1、大事经过2008年11月28日7:15时，其次套机组启机预备中，开#3炉凹凸 压过热器及集汽联箱疏水，#4机均压箱暖管。07:31时 #3燃机并网，#4机送轴封，启#1真空泵。07:32时单 元长启#2循环水泵，发觉#1真空泵跳闸。因前一天刚对#1真空 泵检修，且就地检查正常，遂再次进行启动，#1真空泵启动后运行 正常。07:39时，单元长见均压箱压力高，到就地关均压箱旁路，07:41时又 见凹凸压蒸汽压力偏高，确仔细空已建立-85kPa,停止#1真空泵， 并将高旁开度门由20%开至40%,低旁开度由25%开至45%。07:44时，#4机真空由-85kP

2、a突降到-52kPa,低旁快关后立刻快开 100% （低压蒸汽压力最高600kPa）,高旁也快关后立刻快开至100%（高压蒸汽压力最高5.83MPa）,值长令解除凹凸旁快开爱护，但为 时已晚，真空+4kPa, #4机低压缸大气薄膜爆破。07:45时，值长令 #3机减负荷切轻油停机。07:48时，单元长在启#3循环水泵时，发觉#2循环水泵出口门未开, 并马上开启，真空开头恢复。08:25时，检修将#4机大气薄膜简洁处理好，真空恢复正常。08:39时，#3机并网。09:05时，#4机并网。29日凌晨，检修人员对#4机低压缸大气薄膜进行了更换，机组恢复 正常。2、缘由分析1、故障起因是单元长在启#2

3、循环水泵时，遗忘开启出口电动门， 凝汽器水侧没有建立压力，#4机真空是由两台真空泵抽出来的，所 以在开大凹凸旁路门后，由于没有循环水冷却，造成真空快速下降, 导致#4机低压缸大气薄膜爆破。（2）循环水泵出口门没有投入自动，这样在启泵后就没有自动联开 出口门。（3）循环水泵之间没有连锁爱护，即在跳泵，压力低等状况，无备 泵联启；（4）在真空快速下降至-50kPa时，爱护快关旁路动作正确；快关后 主汽压力上升至爱护定值时，爱护快开旁路动作也正确；但两个条件 同时存在时，爱护如何动作，在程序没有任何关系，这样旁路就频繁 进行开关动作，即程序本身存在缺陷。（5）凝汽器失去冷却水后没有闭锁凹凸旁快开条件。3、防范措施（1）加强对运行员工的技术培训，在操作中，并加强操作监护，当 有其他操作时，应将原操作对其他值班员作具体交待；（2）开机时应将循环水泵出口门投入自动，这样可以保证启泵后延 时自动联开出口门。非特别状况禁止将循环水泵出口门投手动。（3）为防止循环水泵跳泵，将循泵之间设联锁爱护；（4）对在真空低和主汽压力高的状况下，旁路如何动作做出明确规（5）为防止循环水断水状况发生时，凹凸旁爱护快开，造成对凝汽 器的损坏；应增加一个以凝汽器循环水入口压力低为条件的一个闭锁 机组启动的规律。