塑钢窗安装工程技术交底——资料资料文档.docx

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1、塑钢门窗安装工程技术交底1 .范围1#、4#住宅楼2 .施工准备3 . 1材料及主要机具：2. 1. 1塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2. 1 . 2塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附 件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。2. 1 . 3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂 的合格证。2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。2. 1 . 5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备 好。并做好防腐处理。2.1. 6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且有出厂合格证。2.1. 7嵌缝材料、密封膏的品

2、种、型号应符合设计要求。2.1. 8密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的 材质匹配，且具有产品的出厂的合格证。2. 1. 9主要机具：手电钻、圆铿刀、半圆铿刀、十字螺丝刀、戈I针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水 桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2. 2作业条件：2. 2. 1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理好交接手续。2. 2. 2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50 cm水平线，校正门窗洞 口位置尺寸及标高是否谁设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。2. 2. 3检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻 合，若有问

3、题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。2. 2. 4塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要 求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、窜角和翘 曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员 商议解决，经修整鉴定合格后才可安装。2. 2. 5认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后 再安装。3.操作工艺3. 1工艺流程：弹线找规矩卜I门窗洞口处理T门窗洞口内埋设连接铁件t铝合金门 窗拆包检查IT按图纸编号运至安装地点口检查塑钢保护膜厂悒钢TT 窗安装f门窗口四周嵌缝、填保温材料|一朝平装五金配件h安装门窗密 封条一国至处卜|纱扇安装3.

4、2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边 线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层+50 cm水平线为准，往上反，量出窗下 皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3. 3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定 塑钢门窗在墙厚方向的安置位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以 同一房间窗台板外露尺寸一致为准。3. 5. 2塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理， 连接件最好选用不锈钢件。3. 6就位和暂时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正 找直，无问题后方可用木楔暂时固定。

5、3. 7与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法：3. 7 . 1沿窗框外墙用电锤打由6孔（深60min）,并用型巾6钢筋 （40 mmX60 mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆凝固后，在将铁脚与预埋钢筋焊牢。3. 7. 2连接铁件与预埋钢板或者剔出的结构箍筋焊牢。3. 7. 3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间 距应小于600 mmo3. 8处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗 框和墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或者玻璃 棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用

6、 水泥 砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的 保温材料和密封材料。3. 9铝合金门框安装：3. 9. 1将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。3. 9. 2在门框的侧边固定好连接木砖。3. 9. 3门框按位置固定好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或者 自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。3.9. 4用保温材料填嵌门框与砖墙（或者混凝土墙）的缝隙。3. 9. 5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。3. 10地弹簧座的安装：根据地弹簧安置位置，提前剔洞，将地弹簧 放入刷好的洞内，用水泥浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地 弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的

7、定位销轴心线一致。3. 11塑钢门扇安装：门框扇的连接是用塑钢角码的固定方法，具体 做法与门框安装相同。3. 12安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的 五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装坚固，使用灵便。3. 13安装塑钢纱门窗:4.质量标准4. 1保证项目：4. 1. 1塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。4. 1 . 2塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。4. 1 . 3塑钢门窗安装必须坚固，预埋件的数量、位置、埋设连接方 法，必须符合设计要求。4. 1. 4塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理； 严禁用水泥砂浆作门窗框

8、与墙体之间的填塞材料。4. 2基本项目：塑钢门窗扇安置应符合以下规定4. 2. 1 . 1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵便。4.2.1. 2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与窗搭接量应符合 设计要求。4. 2. 1. 3弹簧门扇自动定位准确，开启角度90 1.5 ,关闭时 间在610s范围之内。4. 2. 2塑钢门窗附件齐全，安装位置准确、坚固、灵便合用，达到 各自的功能，端正美观。4. 2. 3塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、 无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。4. 2. 4塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、 平整、厚度均匀，无气孔。5. 3允

9、许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂 直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定数值。塑钢门窗安装允许偏差项 次项目允许偏差(mm)检验方法1门框两对角线长度差2000 mm23用钢卷尺检查，量里角2平 开 窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或者钢板尺检3同橙门窗相邻扇的横端角度高差2查用拉线和钢板尺检查4推 拉 扇门窗扇开启力限值扇面积w1.5 m2W40N用100N弹簧秤钩拉住拉 手处，启闭5次取平均值扇面积L 5m2W60N5门窗扇与框或者相邻扇立边平行度26缝 簧 门门扇对口缝或者扇与框间立、横缝留 弹限值24用1m钢板尺检查用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门

10、扇对口缝关闭时平整度29门窗框（含拼橙料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼橙料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺 检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线 比较12双层门窗内外框、梃（含拼橙料）中心距4用钢板尺检查6. 安装时应注意的问题：6.1 南、北飘窗安装时距离外墙（混凝土墙）的距离为7-7.5 cm。5. 2洗手间及楼梯间窗均安装在结构中（即以混凝土墙中心为中心）5.3南阳台弧形窗户安装时窗框内檐与上翻梁中心线向内退2 cm对 齐。5. 4安装要求：5. 4. 1南、北飘窗窗底框安装高度在50线向上10 cm。5. 4.2北阳台（即厨房）窗底框安装高度在50线向上

11、60 cm。5. 4.3洗手间窗、楼梯间窗上框距离梁顶留置2 cm。推拉门及储藏间的门框安装高度待定。窗框平面位置即（窗框的摆布位置）按排砖要求进行控制。具 体在安装时由土建方面进行协调。但要求窗框安装单位在安装前弹出 竖向通线，以便定位工作的进行。1.1.1 4.6窗框上、下口设双面（即内外交织的）固定件进行固定。侧面 单侧固定。注意结合外保温情况要求采用加长的固定件进行固定。5.4.7 砖墙窗框采用膨胀钉进行固定，混凝土墙采用设钉进行固定。5.4.8 窗框安装就位后，如浮现窗框下口与结构面的间隙过大时，（超 过2 cm以上时）不能进行发泡剂施工，需用水泥砂浆垫至间距在3 cm 以内。5.

12、4.9打发泡剂时窗框的保护胶带必须撕除，待发泡剂打完后用胶带 将窗口保护好。6. 4. 10窗框安装完后通知项目部进行验收，合格后由项目部通知监 理、甲方进行验收。7. 成品保护5 . 1塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装 好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。5. 2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门 框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。5. 3若采用低碱性水泥或者豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥 浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处 理。5.

13、 4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完 成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5. 5塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲， 防止将表面划伤，影响美观。5. 6塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净， 如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色进行涂染。5. 7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等 过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗橙料。5. 8建立严格的成品保护制度。7.应注意的质量问题6. 1塑钢门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼 橙框扇不劈楞，不窜角。6. 2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不许，

14、应在安装前检查预留孔 眼尺寸是否正确。6. 3面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。6. 4表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的油污。6. 5漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。8.安全及文明施工严格控制各原材料（钢材、水泥、砂、石、防水材料、糖等）原 材料的质量，所有进入现场的材料必须有出厂合格证，认真进行抽查， 合格后方可进入工程使用。建立、健全“三检”技术复核工作，不制度并认真严格执行，并认真作好技术交底、 符合要求的即将赋予整改。1、 严格按技术交底要求进行施工，浮现问题及时与项目部沟通，严禁擅自处理。2、 注意自我保护及成品保护工作。不到与工作无关的作业面或者具备危（wei）险因素的环境中。3、 严禁乱拉电线、私自接电。对自带的小型电动工具应注意时常检查与保养。4、 做到文明施工，工完场清，保证质量。航建六处中华世纪项目部20xx-12-2