品质部个人工作总结简短.docx

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2、，一款羽绒服跑绒这使和客户沟通 尴尬场面。也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。经过公司上级领导出面，解 决了此次质量问题，也对我们做品质的员工一个深刻教训，工作中一个小小失误产生 了品质问题会给客户带来非常不好的印象，这会使公司的形象在客户的心目中大幅度 的降低。产品质量，是公司品牌效应的前提，公司服装产品的质量工作责任重大，任 务艰巨，在今后，将会以责任心和使命感，把左岸公司质量工作在上一个新的台阶， 为公司经济发展。2 .未达到计划的目标任务及其执行情况半年工作中，工作还是有不少的欠缺，在批办时的失误，在收货标准，还是要向上 级领导和同事学习。自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些

3、麻烦。自我在进 公司的半年中所学了解品质品控的知识。服装行业在不断的变化和提升，还要请教其 他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升，在今后的工作中发 挥好自己所学的知识。让今后的工作进展更加顺利。把误差降到ZUI低。勇于负责精 神，勇于承担责任，用专心专注的态度，配合共赢的局格。3 .计划外工作任务及其完成情况在工作中我们要先给自己规定工作方案。如：批办审核失误，验货大意都会给公司 或客户带来损失。无论在什么样的岗位都要做周计划，完成当天工作，做好第二天的 计划。避免工作中带来不必要的损失。在工作中凡事都要谨慎，在我工作中不能明确 束后严格按照各岗位检查要求，日常qc按照品质

4、检验要求的巡回检查，逐项进行检查 记录，重点为工艺执行情况，电性能不良处理情况，并将检查结果上报。2.加强夜班安全管理，由一名组长上夜班负责，实行人员到点清点提醒。三、贯彻落实安全标准化工作，提高安全管理水平只有充分认识到安全标准化工作的重要意义，加强领导，落实责任，才能真正做到 “为之于未有，治之于未乱，防患于未然”。通过安全标准化工作，可以杜绝违章指 挥、违章操作、违反劳动纪律，将传统的事后处理转变为事前预防。坚持严格按照安 全标准化的要求开展工作，收到了良好的效果。1、制定了各项切实有效的规章制度。根据实际情况制定品管部安全管理实施规定， 并严格按章执行。制定qc绩效、质量奖惩规定从而有

5、效地提高了 qc员的质量意识。 完善了岗位职责及各岗位仪器设备的操作规程和保养规程，由于较好的落实了各岗位 人员的责任，严格标准的执行，从而使仪器设备现场都达到规范要求。并且各项安全 管理制度做到及时修订、补充和完善，各种安全记录、资料得到进一步完善；岗位操作 规程、事故应急救援预案得到及时修订;严格按照规范工作，不走过场，不留死角，真 正做到预防为主，实现安全生产。2、安全警示标语、标识随处可见；3、qc将标准转化为习惯，能按标准化的要求来规范自己的行为，并持之以恒坚决 执行，减少了违章操作和不安全行为，qc的安全标准化意识得到进一步增强，qc的综 合安全素质得到提高。四、存在问题和不足安全

6、生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了安全工作不 是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和扎实工作，安全工作虽然得到了 一定程度的提高，但还很多不足之处。1、首先在思想上不坚定，对一些问题的处理原则性坚持不够，高度不高，管理上不 够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决：安全防护不到位，不按照正确的规定 动作、科学的流程、安全技术操作规程等进行操作，以及各道工序完成后没有进行监 督跟踪和复验等，为安全生产留下了隐患。2、其次我在安全技术知识掌握方面有很大欠缺，在安全管理上存在很大不足。工作 不够深入细致，监督检查还很不到位，没能及时发现和纠正qc存在的习惯性违章和经

7、验主义错误。电器性能不良客户投诉发生后部门领导虽制定了较多的防范措施，但措 施不具体，没能形成规定动作，使得落实上存在偏差，并且对措施的落实缺乏足够的 检查验收。3、安全培训教育工作做的还很不够，不够细致，缺乏针对性，有些qc的安全知识、 安全技能仍很缺乏，安全意识仍很淡薄，侥幸心理、习惯性违章和经验主义错误大量 存在，qc三违现象仍比较普遍，这都体现出安全教育、安全管理不到位，今后仍需要 利用各种形式有针对性的加以培训教育。在未来新的一年里，在公司及部门提供的良好环境中，我会更加努力工作，加强思 想政治及各项知识学习，改正工作中存在的不足，全面提升自己的综合素质。与全体 qc员共同携手，用实

8、际行动为推动安全生产建设而努力。品质部个人工作总结简短篇620_年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户带给期望的工 程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为一项目经理部的稳步发展贡献了全部 的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精 细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。以 下为今年的工作总结。一、统筹协调、制定方案在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件 要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进 行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认

9、真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中 的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准， 用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验 的工程。在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量 部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把 关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快 转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之 路，强化施工管理。二、工作成就质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一齐发

10、 奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割 口、焊缝返修、设计变更等状况的出现，提高工程质量和施工进度。督促施工队认真 自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员 带队进行质量巡回检查。同时，用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检 查。通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。 通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。 促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和用心性得以提高。质量报表及资料管理方面，进

11、一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人 负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料 室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有 工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人 负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟 通处理施工中产生的问题；另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相 关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精 细化的质量管理，项目部各

12、施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的 是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉发奋地学习和运用 精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。三、工作不足技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训 工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。 施工中应继续加强思考前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合思考，采 取合理施工工艺。对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学 可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量状况，按制度奖罚，做到按质论价，使得 施工班组心服口服。施工

13、中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞 性的结合，应对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。在精细化管理上还存在一些不足，主要表此刻对人员的培训和管理上，尤其是作业 人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质 量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外状况不能很好的予以处理，直接影响了施工进 度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步, 我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运 用精细化管理理念。四、明年工作计划学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，发奋使各自水平跟 上项目

14、发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其 能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。方案完成后要 进行技术会审，通过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不就 应犯的错误，而延误工期。资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方 面，须从源头抓起。20_年的工作给了我们很多启示和教训，明年对于我们又是具有挑战性的一年，技术 部全体员工必须会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展， 为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力！品质部个人工作总结简短篇7为规范公司的内部建设和业务开展、监督落实各项工作的有效顺利完成，这个月品

15、 质管理部按计划完成了以下工作：一、体系运行有效性的监管、问题的整改及相应措施的落实1、编制并实施品质管理监管办法，根据公司质量管理体系对各部门进行品质检 查。2、依据各部门提交的文件更改申请表，修改、发放电梯日常运作作业指导 书、电梯设备操作作业指导书、擦窗机操作作业指导书、擦窗机日常运 行作业指导书、综合维修作业指导书等体系文件。3、组织公司各部门召开大厦公共租摆花木招标评审会，以无记名投票的形式评定了 20_年度大厦公共区域花木摆放项目供应商。4、跟踪验证20_年9月25日大厦现场安全检查所发现问题。5、20_年10月30日，组织各部门负责人及相关专业人员进行安全礼貌小区建立工 作自检自

16、查，并通报检查结果，要求各职责部门就存在问题限期整改。二、加强绩效考核，完善内部管理1、修改、完善绩效考核管理办法，跟进各部门绩效考核量化指标的制定质量管 理部月工作总结质量管理部月工作总结。2、征集各部门绩效考核修改意见，并根据其意见进行了相应修改，整理完善后已提 交电信实业。三、完善培训管理、提高培训质量品质管理部于20_年10月接管公司培训工作，本月完成工作如下：1、对所接管培训设备设施进行了统计、整理2、中国科学院教授来司培训的组织安排工作3、完成9月份以来新入职员工的入职培训及7月份以来新员工的强化培训工作，并 协助综合办人事对相关晋升人员的考核。4、编制并实施培训完善方案，对各部门

17、各级人员在不同阶段所需进行的专业类 培训科目进行了调查。5、根据领导指示提出规范培训工作开展及实施有针对性培训的工作汇报。四、完善5s实质，提升自身素养和服务素质1、编制5S手册及礼仪手册，将5s执行状况将与个人绩效考核直接挂钩。2、组织各部门主任级以上人员召开了 5s适用性讨论会，并根据各部门会后意见对 手册资料进行了相应的修改3、经公司领导审批后，于10月底正式印发5S手册及礼仪手册。同时，要 求公司各部门自发文之日起执行，并进行相应的培训质量管理部月工作总结工作总结。五、部门其它日常工作：1、收集、整理公司各部门20年9月质量记录;与机电维护中心空调值班室对接、 收取8、9月份空调专业质

18、量记录，并复印、归档。2、配合建立安全礼貌小区工作的开展，协助客户服务中心完成各项资料的整理。3、第六十二期至六十五期周信息的汇编、制作。品质部个人工作总结简短篇8品质检测的工作这段日子以来，我渐渐的也是熟练的做好了，同时个人也是感受到, 这份工作没我在进入品质部想的那么简单，里面其实也是有很多的方面要去考虑，我 也是在工作里头去熟悉，了解，做的过程之中让我也是有很多的成长，自己也是积累 了很多检测的一个经验，要去好好的回顾下。刚来的时候，其实我对于检测觉得是挺简单，但是带我的师傅却是告诉我，这里面 要了解的专业知识是很多，如果不懂，光是简单的做事情，那么其实能做一些，但是 做不好，而师傅也是

19、慢慢的带我，教了我很多，让我也是感触到，每一份工作可能外 表看的确挺简单的可以做，但是其实深入的了解，这份工作需要的基础是很多的，如 果不懂这些生产的专业名词，不了解机器，真的出了状况，自己也是不懂得如何去处 理，一些次品也是不清楚到底是生产之中出了什么问题，才会造成这种情况的，检测 不但是筛选出优劣，更是要了解这个的原因，这样才能真的做好这件事情，品质部， 监控着生产，要确保生产的质量有保障，也是有指导生产的一个义务的。判断优劣简 单，但是如果找到原因，并作出改变，是需要花费一番功夫，也是需要我们熟悉了解 产品和生产的过程才可以的。工作之中，检测其实容易做好，但是后续的工作回顾，还有总结这一

20、块，出了问题 该如何的去改变，开始我也是不太懂，只能是跟着师傅，看其他的同事去探讨，从他 们的话语之中，以及师傅的指导，我才更加的明确，同时也是清楚自己专业哪些基础 的知识还是掌握不够的，也是再继续的去学，去理解的更深刻才行。找到自己的问题, 让我也是能知道以后该如何的去做的更好，师傅也是给予了我很多的帮助，来到品质 部，其实我也是担心，毕竟之前不是在这个部门做过事情，作为一个新人，是否能很 好的融入进来，但是经过一段时间后也是清楚自己的问题是多余的，不但师傅带我， 教我，同时也是很多的同事会给予我帮助来让我更快的做好事情。而今也是到了年中，下半年的工作也是要继续的去开展，公司的生产也是更多了

21、， 自然我们检测的工作量也是加大，不过我也是相信我会做好，同时提升自己对于检测 的理解，更好的来应对问题，去帮忙解决问题，为生产出一份力。品质部个人工作总结简短篇920x年，在江汽有限公司领导下，制管公司紧密围绕n年质量目标方针方策，通过 开展质量文化深耕建设，结合十二五实物质量双达标实施计划，应用各种质量工具方 法，稳步实现了 20X年各项质量指标。期间有效开展了认证产品审核以及体系审核工 作，确保公司质量体系正常运行。在此基础上，变被动为主动，提高质量培训密度， 加强质量预防强度，从外购件源头、生产过程、交付现场到市场售后等一些列环节， 保证产品质量的稳定性。为江淮汽车集团公司立志打造“品

22、质JAC”、“品质优先规 模”做好坚实的品质零部件管路后盾。？20x年重点工作总结一.体系审核产品认证双把关，确保企业正常运行1、顺利通过20x年CCC强制性产品认证监督审核；2、顺利通过20x年IS0/TS16949质量体系认证审核;3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核，完成有限公司11年质量体系二方审核, 成功实施质量整改26项目，一次验收合格率100%。4、按计划在公司内部推进产品审核，内部审核及过程审核，检验了产品质量、工艺 流程的可靠性，验证了生产过程、体系流程的有效性，有力保证了生产能力。二.深耕质量文化建设，十大举措落实处1、加强质量文化深耕宣传工作，组织公司全体员工进行了

23、“质量工具与方法应用” 等知识培训，制作了 VI标识以及质量七大工具看板，形象生动地引导全员进行质量工 具学习和应用。2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的“6西格玛基础知识”和3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的 “IS0/TS16949体系培训”，其中三人获得内审员资格证书，提高了自身业务能力和 质量管理水平4、公司质量领导参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训，并取得了认证企业质量负责人的资格证书，提高了质量负责人的质量管理水平。三.十二五实物质量双达标，品质管路走天下1、结合质量体系达标，制定20x年制管公司质量目标，下发各部门、车间

24、督促 推进、落实，确保20x年全年质量目标稳步实现.20x年商用车实物质量合格率为 99. 94%,乘用车实物质量合格率为99. 96肌 外部市场质量成本损失率为0. 098%.2、结合制管公司十二五实物质量达标五年规划，深入分析研究标杆产品，通过 精测试验、性能试验、反复对标分析、循序改进完成了 N721、M209两种高端产品的达 标工作，通过精测、试验初步实施了 SH、AH两种拟达标试制产品的循环对标。十二 五期间，需根据客户要求，持续加强产品一致性控制，解决现存产品质量问题，缩短 与标杆的差距，使产品实物质量得到更有效控制。四.质量预防为牵引力，优化改进去隐患1、梳理原材料类型和厂家，对

25、全批次管材和接头进行月度普查，加强抽检频次，保 证原材料使用零缺陷。全年实施尺寸精测3000余次，性能试验500余次，材质试验 100余次。2、对13个班组完善下发生产现场员工自检记录表，每日检查，检验定时督查 2次/月；对所有关特工序员工，进行SPC工具应用的现场指导，保证关键工序的稳定 性，各项生产指数符合技术要求；3、加强生产现场抽检和巡检力度，并实施100%批次完工检验，并出具检验报告。4、经常深入客户现场掌握交付状况和装配状况，对存在隐患提前进行优化;并对市 场批量问题件的现场装车状况进行大量调查和细致分析，制定整改方案7期，并成功 实施对策。5、加强旧件分析，从技术角度对市场频发质

26、量问题进行改进优化，为实物质量达标 提供有力保障。6、结合外购件、生产现场、交验过程以及市场发生的质量问题，共督促责任单位完 成月度整改计划12期，成功实施整改项目56项，并定期对整改效果持续有效状 态进行跟踪检查，确保全年整改计划完成率以及巩固率持续达标。五、以市场信息旧件为切入点，降低外部质量损失1、从市场信息入手，以市场旧件为抓手，进行精确的统计、分类、整理，对商用车、乘用车重点市场问题进行细致深入分析，从原材料、技术工艺、生产能力各 方面调查、验证，优化改进，将20x年外部市场质量损失控制在0.098%。2、对重卡11年1-10月市场反馈单进行细致统计、整理和准确分析，针对重卡市场 频

27、繁发生的压缩机出气管总成断裂问题，从原材料和工艺两方面实施技术改进，此类 故障从四月份实施后成功逐月递减。3、结合乘用车市场现存动转油壶渗漏等质量问题，制定市场问题整改计划3起, 督促责任部门进行分析、整改、验证，有效巩固。4、对底盘11年1-9月市场反馈单进行统计、整理，对已和经销商直接处理调接的 质量问题引发的材料费用提出申诉，成功剔除重复叠加的材料费用。六、普及质量管理工具方法，持续推进TQM1、对车间、班组长进行全方位的质量知识培训，要求其组织班组全员，利用40+4 时间，实施作业指导书及工序自检指导书相关内容的学习培训，加强生产制 造过程中的质量保证。2、针对相关部门、班组现存质量隐

28、患，下发对应的指令性课题，培训指导，督促验 收，全年取得16项QC成果，保证产品质量逐范文九九网步提升。3、完善并整理了 11项质量管理办法，包括Audit评审管理制度及市场质量 信息管理办法等，督促了新产品量产前的产品质量验证实施，规范了市场信息的收 集，统计、整理、分类、反馈、分析流程，明确了市场质量信息的管理部门和职责， 更快捷、有效的处理市场质量问题。存在主要问题及反思一.随着质量文化深耕活动的有效开展，制管公司质量文化已初步形成，但质量文化 还未真正深入人心，引起员工对质量自发重视。二.体系还未能覆盖全部生产组织，仍存在很多死角，体系规范没有渗入日常生产习 惯，部分员工质量意识不强、

29、标准不高的现象仍存在。三.新进厂员工较多，操作技能水平参差不齐，部分车间班组质量意识薄弱，自检工 作没有落到实处，自检记录不全，导致低级质量问题频繁发生，需对班组车间加强质 量意识以及质量防控手段培训。四.随着公司产量、规模的不断扩大，原材料进厂、生产过程及完工质量检验人员明 显不足，检验资源短缺，无法做到进厂、过程、出厂产品批次的100%抽检。五.随着客户对产品质量要求的不断提高，部分产品的检测能力不足，个别实验设备 不完善，如爆破试验机行程偏小，曲挠试验机长期得不到维修，脉冲试验和清洁度实 验无对应设备，无法在公司内部实施。六.部分生产设备性能参数偏低，如软管、金属管关特工序扣压设备，经多

30、年使用， 现阶段性出现设备老化、工装磨损的状态，导致产品精度、关键参数、稳定性偏低， 影响产品质量水平的提高。七.客户现场质量信息反馈、处理渠道不顺畅，反馈信息不全面、服务不及时，没有 在有效时间内对信息进行传递，现场无措施，引发客户抱怨。八.部门质量管理人员不足，人员专业业务知识水平与目前生产产量、品种规模仍有 一定差距，工具、方法的普及和深入不够，盲点太多，知识链不完善，职业化管理水 平不高。需要加强本专业业务知识及体系专业的学习和培训。20x年重点工作一.坚持质量管理“三层次”理论。加强质量理念的学习、消化、理解，加强全员质 量意识、质量知识、质量工具方法的培训。二.全面贯彻江汽集团”坚

31、持走质量效益型路线”的质量方针，以有限公司”十二五 质量规划”为指导，编制20x年制管公司质量目标，制定公司各项质量达标计划, 推进实施。三.通过产品认证以及质量管理体系的建立，将体系要求、作业规范落实到岗位作业 标准中，提高产品制造水平以及实物质量达标。四.继续开展质量文化深耕建设。要通过不断培训使每一位员工加强质量意识;使用 规范的VI形象，营造浓厚的质量文化氛围。五.更深入开展“十二五质量双达标”。十二五”期间，从质量管理体系的策划、体 系建标、达标监测、持续改进等方面，确定动态标杆产品，通过精测、建标、达标监 测、持续改进的思路和方法，达到或超越标杆产品的质量水平。六.强化源头管理，把

32、“重整改向重预防转变”落到实处。加强工艺验证，力争一开 始就把事情做对做扎实，争取设计质量成本最小化。抓好新产品、产品量产前的各阶 段评审，落实评审责任机制。七.加强供应商管理，优化供应链，优选供应商，对选择后供应商，遵循培养比选择 更重要的原则。对主材厂家制定年度二方审核计划并按计划实施，要求主材供应商通过IS0/TS16949体系审核，保证产品质量；八.提高部门内部质量管理。导入6。管理、绿带职业化管理理念，要培养职业化的 质量管理人员以及体系管理人员。培养优秀的检验员，提高班组长的兵头将尾、教练、 检验员的功能。九.加速技术质量改进，持续提升产品品质。“十二五”期间，要更新和提升产品标

33、准;加强工艺能力提升。十.更深入地推广、普及质量管理工具方法。合理的运用工具方法是持续提升质量管 理的途径;坚持不懈地推进PDCA循环等工具方法，稳步提升产品质量。通过工具方法 的运用，把质量管理落实到现场、班组。十一.加强QC活动开展力度，强化QC攻关过程。结合车间班组现存或多发质量问题, 收集优秀课题或下发指令性QC课题，交付相应单位进行QC攻关克服，同时对各单位 QC项目指标进行量化，实施绩效考核制度，促进质量改进工作。总之，一句话，20x 年质量工作在危机中求生存;20x年质量工作在机遇中求发展，20x年质量工作要在品 质中树品牌，精益求精，追随JAC,实现由中国制造向中国品牌的稳步跨

34、越。品质部个人工作总结简短篇10各位领导、各位同事：大家晚上好！时光荏苒，_年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千来一工作已有两个月，首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合，本人会努力工 作在实际工作中发现并改善直至解决问题，融入，做好_x,以、人”为荣。就算出 到外面，知道的人都会竖起大拇指：人，岗岗的”。的问题还是要请教同事和领导，尽量不要把工作量加到领导和其他同事。在这方面我 还要自我提升。在工作外的情况下要多和同事和领导沟通学习，让自己在工作中有所 更好的帮助。二.个人职业发展规划（个人职业发展目标及希望公司提供哪些方面的帮助）在职业生涯发展的道路上，重要的不是我所在的岗

35、位，不同位置没有空白点，任何 一项工作都是一种锻炼，也许是一次失败。失败也是一个机会。无论在那个岗位都要 认识自己，凡事都要主动学习，消极没有任何收获。在工作的生长理念中，没有不公 平的待遇，只有不公平的能力。没不公平的能力，只有不公平的学习。在顺境中不骄 不躁，加倍努力学习。在发展的理念中，以个人退公司进为指导思想，以局部让全局 核心着想。职业重要是要有规划性，工作就要预备目标：早做计划，早点完成任务。 每个细节都不能忽视。计划也只是个目标，要想完成目标一定要小心，一个是失误， 一个是懒惰，这都是目标的天敌。在工作中还有一些不足的地方，希望公司领导提供 更好技能平台，让我们能有更好的技能完成

36、下季的任务，与公司同时俱进，让我们的 产品更上一个新的局面。从镇回来已经两天了，工作算是告一段落，当然还有很多后续的工作。紧绷了 很久的神经得以放松一点。两个月前下决心开始的时候也没有什么特别的契机，只是 单纯地觉得如果现在不做以后会有更多的障碍。一步步做下来结果真的超乎一开始的 预料。一切的幸运都开始于我们遇到了高老师，大学里给我ZUI多指导的老师。有一次电 话中她说过遇到事情不能怕，要想着怎么调用自己的一切去解决，一切的问题都可以 不是问题的。她用行动证实了这句话，从写策划到交立项书，到整个活动开展的过程, 到现在各种后续零零碎碎的工作，她都在一点点地教我，很多简单的工作，她都追求 做到。

37、这是我从她身上感受得ZUI深的一点。说真的，我很笨，但是她很包容我，真 的很感谢她。两个月来我做过很多无用功，犯过很多错，考虑各种方案都考虑不周全，总是被各 种问题、各种状况打个措手不及，虽说是经验，不遗憾，但是我发现应该把一些问题 摊开到整个团队里，让大家进行讨论是的方法。说起来很容易，但真正做起来还是需 要很多技巧的，判断什么问题值得讨论，营造一个畅所欲言的环境这些都是以后会遇 到的问题。整个活动过程中我就没有好好下面我代表_smt品质部对一年的生产情况进行一个简单的总结汇报，并对一年针对_ 产品的工作开展进行规划：同一合作已有三月，首先感谢一电子对一电子生产工作的大力支持与指导，在一公司

38、的正 确指导关注，以及一领导带头、各级员工的积极努力下，克服层层困难，生产顺利进行, 稳步发展。经过三个月的磨合改善，生产线的优化重组整合，人员的强化对口培训，生产效率 逐渐稳步上升，根据生产效率测评每天可以达120万点以上。品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下，炉后直通率控制在98%以上；对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导，每日对返机的样品进行开会讨论，增进 沟通，挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率；aoi检出的不良也从7%的不良降 低为2%o物料方面也在渐渐好转积极改善一、首先下面由我对年9月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果 做一个简单的回顾：1、从9月第4

39、0周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通 过了汽车电子的审核，为公司嬴得更多客户打下坚实的基础；2、在合作之前，_公司对公司进行制造过程审核，并提出了改善点，在公司的努 力下和的指导下，.公司很快做出相应改善。开始合作之后，双方都非常重视这次业务合作，前期的互访沟通每周进行，目前双 方的合作已相当顺利；同时邀请我司相关人员定期到公司共同检讨质量问题以及相应 的改善措施。a、9月份厂调入品质后通过调整内部管理激励机制，smt生产内部建立优秀生产线 和优秀员工评比方案，；彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面，从而调动员工积极能动性, 增强员工的集体荣誉感;对生产效率

40、和产品质量带来了非常积极的作用；受到了领导职 工的好评和欢迎。3、9月份公司生产出每一批一产品，因为每一次生产，对产品不熟悉，经验不足且 没有相关的作业标准及品质接受准则，导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题，由之前的5%下降到0.5%, 减少品质隐患，从而更好的降低品质成本;5、10月份由于客户型号逐渐不断增加，smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时 的生产需求;在全体物料员的努力下，在pmc_经理的支持下，对备料仓按客户、根据 物料的使用性质、p/n不同，汲取西威公司的先进物料管理经验，对库存的所有物料 进行点对点p/n区分定置

41、，制作物料柜，用电子文档和料柜进行管理，每个物料都有 相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n 存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系 统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善，得到了一方领导的肯定。6、10月份产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料ic三级外购料氧化问题 很多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高，对于smt设备精度要求更高，为了 更好的保证生产和品质，公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率，从而增 加了机器的利用率；7、11月份重新优化smt管理人员结构，重新聘请1名有smt生产工程管

42、理经验的 主管，_x主管，来帮助完善我们的生产及技术管理；8：小组从H月25日开始，进行了专项小组的创建，并取得一定成效。小组实行 每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制，围绕“精益、品质、效率、保持” 八个字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本（人、机、料、法、环境）、 物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。准时化生产方面，小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、 窝工等浪费现象，并取得一定的成效，特别是效率信息看板的更新，使贴装的实时信 息掌控变得更加准确。为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。 （可视化宣传的深入，让一

43、切信息都能可视化）小组围绕一产品和车间季度方针，结合.小组工作重点和目标，进行了存在性问题分 解，并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。随着公司的一专项小组活动开展，小组认真学习专项小组的各项工作要求，结合方针 和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。这些，将是年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产 效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体 员工的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。我们有决心、有信心在一年使的各项管理工作再迈进一个新台阶。9、自生产产品以来led等级经常用错，散料随意手放，造成

44、恶性批量性事故不断 的发生和反复，直接原因为没有正规的检验指导作业手则，和标准的防错料预警机制。从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持10、12月份，应sv要求，smt大众空调板和奇锐120w点生产计划准备工作，为后 期大批量的生产奠定了坚实的基础；11、12月份经审核后，将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产， 同时物料方面经协商可以向_公司提出申请申购共用料，_公司经过评估（财务部、物流 部），同意外卖部分共用料给一公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损 耗率。12、12月深入反思效率瓶颈：如何利用现

45、有人力物力灵活应对一小批量，多订单，点数少效率低的瓶颈?怎样提高 smt生产线生产效率，压缩时间及换线物料损耗？：小组在主管的帮助下对产品的贴装程序进行最优化处理。：在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨，并发掘出了问题的关键 占. 八、，一：现在smt加工市场竞争越来越激烈，我们要在这样的环境中立于不败之地，首 要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标，最主要的方法就是通过提高生产 线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际经验总结了一些提高 smt生产线效率的措施及办法：1 .贴装程序处理smt生产线由多台设备组成，包括丝印机、贴片机、回流焊等等，但实际上生产线 的

46、速度是由贴片机来决定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片 机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一 个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时，则整条smt生产线就发挥出 了最大生产能力。为了达到这个目标，响应西威小组产能要求（在不增加人员和设备的 前提下，“提高生产效率即降低生产成本”）我们生产工程部张主管对贴装程序按以下 方法进行了有效处理改善。a.负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间 相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大, 这就需要根据每台设备的贴装时间，对

47、生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴 装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷分配平衡。b.设备优化。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能 符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备 的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾，我们会对其进行折中考虑，以选出最佳 优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件，优化软件包括设备的优 化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行 优化。在取得元器件bom表和cad数据以后，就可以生成贴装程序和供料器配置表， 优化程序会对贴装头的运动路

48、径和供料器的配置情况进行优化，尽量减少贴装头的移 动路程，从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具， 优化软件采用一定的优化算法，目前的优化软件已经具备一定的智能化，可以更快、 更好地完成优化过程。2 .消除瓶颈现象smt生产线是由多台自动化设备所组成的，当某一台设备的速度慢于其他设备时， 那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项 动作“a.负荷分配平衡。b.设备优化。”3 .实施严格有效的管理措施smt设备是机电一体化的精密设备，在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt 生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前 面批号的最后几块的的同时，做好生产线下一批号产品的准备工作等。（11月份前是 等到打完当前的机种后才根据计划下转线通知给到货仓进行，现在一安排每班抽一个人 在打当前机种完成前的两小时备好料、写好相应的站位并装在合适的feeder上;当打 完当前机种时可以马上装上备好的料到机器上，从而大大降低了转线换型的时间