其他伤害-联合装置1＃污水提升泵站冒井事故.docx

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1、联合装置1#污水提升泵站冒井事故2008年7月25日下午，联合装置1#污水提升泵站污水池液位超高， 池内部分污油经溢流井进入雨排明沟，厂部及车间紧急进行处理，避 开了重大环境污染事故的发生。现将此事故进行通报，各单位要组织 职工仔细学习，深刻吸取事故教训，进一步完善和强化巡回检查等各 项管理制度，杜绝类似事故重复发生。一、事故经过2008年7月25日下午14时10分，第一装洗车间焦子楼岗位职工在 巡检途中发觉焦场污水沉淀池四周一处地井透过井盖向上返涌污油， 污油进入装置北明沟。第一装洗车间马上汇报厂生产调度部和平安环 保部，同时支配焦子楼岗位人员到现场进行封堵， 有效阻挡污油外溢。平安环保部接

2、到汇报后，马上赶赴现场，经检查发觉联合装置1#提 升泵站液位已满，污油从溢流井向外冒出。马上通知联合装置车间， 车间领导及岗位操作人员准时赶到现场，确认污水池液位已满而提升 泵未启动，污水池室内仪表指示1.85米为假液位（实际应为4.2米）， 马上将4台污水提升泵全部开启。15时20分，1#提升泵站液位恢复 正常。在1#提升泵站降低液位的同时,厂部快速组织抢险队伍对雨排明沟 内污油进行封堵和清理，至22时30分清理完毕，避开了重大环境污 染事故的发生。二、事故缘由1、污水池液位计指示失灵是导致事故发生的主要缘由。由于提升泵 站污水池内常常积存部分重污油，污油粘住液位计探头导致液位计指 示失灵，

3、室内仪表指示1.85米为假液位，影响了操作人员的正常推 断。2、岗位操作人员现场巡检不到位是导致事故发生的直接缘由。操作 人员虽然按时进行了巡检，但巡检流于形式，未能把握污水池实际液 位，并依据现场的实际液位准时开启提升泵，导致1#提升泵站液位 满。3、车间对泵站的管理考核工作不到位是事故发生的根本缘由。1#提 升泵站曾经几次消失冒井现象，没有引起车间高度重视，防范措施没 有得到仔细落实。现场巡检制度不健全，对提升泵站等关键部位仍实 行每4小时一次的巡检制度，巡检频次不足，客观上存在漏洞；对现 场的巡检工作没有抓细、抓实，对巡检的质量没有进行有效的检查和 考核；没有建立有效的仪表定期校验比对制度。三、事故教训和防范措施1、强化巡回检查制度。将1#提升泵站处的巡检频次由每4小时一次 改为1小时一次，并设置特地巡检台帐记录现场实际液位、室内仪表 指示液位和机泵开停状况。2、做好各项定期工作。每月10日、25日两次联系仪表维护人员对 该仪表定期进行校对.，检查仪表指示的精确 性；定期对过滤网、 篦子等进行清理，确保水流畅通；定期切换和维护好有关设备，保证 设备处于完好备用状态。3、车间管理人员根据职责分工，定期对1#提升泵站进行专业检查, 确保提升泵站处于受控状态。4、制定车间对1#提升泵站的管理考核规定，并抓好落实。