高空防坠落方案全.docx
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1、高空防坠落方案坚持安全发展理念,认真贯彻落实安全第一,预防为主,综合治理 的方针和建筑施工安全生产相关法律法规、技术标准;以治理施工现场 的不符合安全生产条件和“三违行为为重点,全面落实企业各级安全 生产责任,突出安全管理的针对性和有效性,强化安全生产管理措施和 技术控制措施;以歇制重大伤亡事故发生和推行安全生产、文明施工标 准化管理,建立安全生产长效机制为目标,促进建筑施工安全生产形势 的进一步稳定和好转,推动建筑工程又好又快率先发展。为落实建筑施工安全生产责任制度,促进加大安全生产投入,提高施工 现场安全防护水平;提高从业人员操作技能和安全防范能力;有效歇制 建筑施工高空坠落、各类坍塌等重
2、大伤亡事故,实现建筑施工安全生产 伤亡事故在控制指标之内。三.依据和内容1 .依据是:建筑工程预防高处坠落事故若干规定、建筑工程预 防坍塌事故若干规定、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专 家论证审查办法和建筑施工安全检查标准等有关规定和技术标准。载。周边设置防护栏杆及挡脚板,并用密目式安全网封闭。移动式操作 平台立杆应保持垂直,上部适当向内收紧,平台作业面不得超出底脚, 立杆底部和平台立面应分别设置扫地杆、剪刀撑或斜撑,平台应用坚实 木板满铺并设置防护栏杆和登高扶梯。施工吊篮的防护与控制a.项目部在使用施工吊篮前进行验收,经验收合格签字后,方可作业。作业人员并做好日常例保和记录。b.为保证
3、吊篮悬挂结构足够的强度、刚度,须进行强度、刚度及稳定性验算。悬挂结构抗倾覆系数比值应大于20c.吊篮须装有楼层停靠装置、断绳保护装置。d.吊篮须装设安全门,两侧应设置高度不小于1m的安全档板或挡网, 其底板材料应采用50mm厚木板或有防滑措施的钢板,顶部进行封闭。e.吊篮(吊笼)与楼层通道口的空隙应符合安全要求,超标的应采取措 f.吊篮提升采用多根钢丝绳。g.吊篮颜色与架体颜色区别,并醒目。h.架体内底部设立缓冲装置。i.吊篮的物料提升机严禁载人。起重吊装的防护与控制物料提升机、施工外用电梯、塔式起重机应当具有生产(制造)许可证 和产品合格证、备案的产品。安装(拆除)作业按有关规定由其产权或
4、具有相应安(拆)资质的单位编制安装拆卸施工方案,产权单位或具有 相应安(拆)资质的单位技术负责人审批签字,提交相关负责人签署意 见,同意后方可由产权或具有相应安(拆)资质的单位安(拆),安(拆) 过程中由专业技术人员现场监督。安装完毕,安(拆)单位先自检,出 具自检合格证明和安全使用说明,办理验收手续并签字,再报具有专业 资质的检验检测机构检测,经检验合格发放合格准用证,方可投入 使用。a.物料提升机应设有可靠的安全停靠装置和断绳保护装置,各层联络要有明确信号或 楼层标记。上料口装设安全门,安全门宜采用联锁装置。在楼层通道口 设置常闭停靠栏杆(门),也宜采用联锁装置。通道口、走道板满铺并 固定
5、牢靠,两侧边设置符合要求的防护栏杆和挡脚板,并用密目式安全 网封闭两侧,b.施工外用电梯每班作业前司机要按规定要求进行试车,验证各种限位装置的灵敏可靠 性,符合要求方可作业。每层卸料口应设置安全防护门,两侧边应设置 符合要求的防护栏杆和挡脚板,并用密目式安全网封闭两侧。施工外用 电梯轿箱与楼层卸料口处应满铺走道板并固定牢靠,空隙应符合安全规 定要求,超标的应采取措施。上下运行行程内应保证无障碍物,施工外 用电梯轿厢内乘人、载物时,严禁超载,载荷要均匀分布”方止偏重。 齿轮齿条式施工外用电梯的限速器,应由专业资质的检验检测单位检验, 要在规定的检测期内使用(每年检测一次)。C.塔式起重机塔吊梯子
6、、护圈要经常检查,维修保养,不得有变形、断裂、脱焊、螺 栓松动,应牢固的固定在塔身标准节上,并按产品设置要求,安装足够 的休息平台。塔吊在安(拆)作业时,作业人员应佩戴安全带,安(拆)附着杆时应 有可靠措施,防止作业人员高空坠落(拉生命线、搭防护设施等)。塔吊司机作业应穿防滑鞋,班前身感不适不得上岗。作业区域的周边设置警戒区并设有明显标志,专人监护,防止无关人员 进入。吊物前必须清楚物件的实际重量,不准起吊重量不明和埋在地下的物体。吊装工作中所有人员根据现场作业条件选择安全位置作业,吊装过程中 设专人指挥,指挥人员不得兼做司索工,认真观察周围环境,确保信号 无误,其他人员必须服从指挥。当重物无
7、固定吊点时必须按规定选择吊点并捆绑牢靠,保证重物在吊运 过程中保持平衡和吊点不产生移位。基坑(槽)、边坡的防护与控制a.基坑(槽)、边坡和临时建筑作业前,按设计单位要求,根据地质情 况、施工工艺、作业条件、周边环境及施工季节编制施工方案和监控措 施并制定应急预案。监控方案包括:监控目的、监控项目、监控报警值、检测方法及精度要 求、检测点的布置、检测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统 等,不但要监控基坑及支护体系变形,还应监控与毗邻建筑物、重要管 线及地面的沉降。b.挖土方应从上而下分层进行,两人操作间距大于2.50m ,禁止采用挖 底脚的操作方法。机械开挖土方时,挖土机作业位置应稳固,按
8、规定程 序挖土,不得反向挖土。运土车辆应按指定路线行驶,作业人员不得进 入机械作业范围内进行清理或找坡作业。c.深基础开挖前先采取井点降水,将水位降至开挖最深度以下”方止开 挖时出水塌方。d.材料准备:开挖前准备足够优质木桩和脚手板,装土袋,以备护坡(打 桩护坡法),为防止基础出水,准备多台抽水泵,随时应急。e.深基础开挖,防坍塌措施是采用锚喷支护方法护坡,开挖时现场设专 人负责按比例放坡,分层开挖,开挖到底后,由专业队做喷浆护坡,确 保边坡整体稳固。开挖坑(槽)、沟深度超过1.50m时,按土质和挖的深度按规定进行 放坡或加可靠支撑。如果既未放坡,又不加可靠支撑,不得施工。基坑(槽)、边坡壁设
9、置支撑时,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、 施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。支撑的安装和拆除顺序必须与支护结构的设计工况相符合,并与主体开挖和主体工程施工顺序密切配合; 在分层开挖的原则下应做到:先按装支撑,后开挖下部土方;在同层开挖的,边开挖,边安装支撑;混凝土支撑施工应在强度达到80%后,方可开挖支撑下面的土方;钢结构支撑尽量采取在地面预先组装,减少基坑内拼装节点; 在钢支撑负荷情况下,严禁焊接、支撑的间距必须按设计规定,不能因 施工不便随意移动位置;拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防 止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时应采取加固措施。g
10、.基坑(槽)开挖后,应及时进行地下结构和安装工程施工,基础的垫 层应随挖随浇筑,尽快组织模板、钢筋和混凝土浇筑工序,以及回填土 的连续施工。在施工过程中,应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。匕坑(槽)、沟边、基础桩孔边1.0m以内不得堆土、堆料和停放机具。1米以外堆土,其高度不宜超过1.50m ;各类施工机械距基坑(槽)、 边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础 桩的支护、地质情况确定,但必须满足堆放规定的安全距离,危险时必 须采取加固措施。i.基坑(槽)、边坡和基础桩孔边严禁搭设临时用房,不得向基坑周边 倾倒生活和生产用水,不得停放大型施工机具和车辆,坑边地面应做防 水处
11、理。坑(槽)、沟与附近建筑物的距离不得小于1.50m。j.临时建筑外侧为街道或行人通道的,应采取加固措施,禁止在施工围 墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁 止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警示牌。k.基坑(槽)、边坡作业时,应有足够的照明,应设置攀登设施及专用 通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。I.基坑(槽)、边坡作业时,应指定专人指挥、监护,出现位移、开裂 及渗漏时,立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后, 方可作业。定时对基坑支护的变形进行监测并做好记录;定时对毗邻建 筑物和重要管线和道路进行沉降观测。m基完槽)施工应设置有效排水措施
12、做好施工区域内临时排水系统,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖填土方的边坡。深基坑 施工采用坑外排水,需有防止临近建筑沉降的措施。若地形、地质条件 复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖土时应有设计单位确认排水方案。 开挖低于地下水位的基坑(槽),边坡和基础桩孔,场地周围出现地表 水汇流、排泻或地下水管渗漏时,合理选用降水措施,把地下水位降到 边坡面和坑底以下,防止地面水流入基坑(槽)内,坡角被掏空、边坡 产生渗流失稳造成边坡塌方或土体破坏,以保证施工过程处于地质坚硬 的条件下进行。暴雨前后检查工地临时设施,脚手架,有无倾斜,基坑 (槽)有无变形下沉等现场发现问题及时修理加固,有严重危险的,
13、应 立即排除,并对施工现场的排水系统进行检查和维护,保证排水畅通。 雨后施工前,应检查沟槽边有无积水,基坑(槽)有无裂纹或地质松动 现象,防止积水渗漏,造成塌方。在傍山、沿河地区施工时,应采取必 要的防洪,防泥石措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡,顺向坡, 应充分考虑雨季施工等的季发因素,提出应急性的预案措施。冬季解冻 期施工时,应对基坑(槽)和基础桩支护进行检查,无异常情况后,方 可施工。模板支撑系统的防护与控制 模板工程应按相关规定编制施工方案,并附具安全计算结果,达到一定 规模,应进行专家论证审查(详见建设部文件)0提交有关负责人组织 验收、经验收合格签字后,方可作业。模板作业时,应有
14、控制模板支撑 立柱基础、材料的质量保证。a.支撑立柱在回填土层时,回填土的密实度应符合设计要求,并加设满 足支撑立柱承载力要求的垫板或混凝土带。b.支撑立柱在自然土层时,支撑立柱基础的泥土地面,应夯实、平整、 有排水措施,并加设满足支撑立柱承载力要求的垫板或混凝土带。c.支撑立柱在楼板上时,应有楼板承载力的计算书,并制定专项施工方 案,报有关部门验收,经验收合格,方可作业(必要时组织专家组进行 论证),支撑立柱搭设应加垫板,剪刀撑和立柱应牢固拉接,行成整体。d.对模板支承,应采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀,变 形、断裂、脱焊,螺栓松动的钢支撑材料。当采用扣件钢管作立柱时, 立柱底部
15、的纵横方向应加扫地杆,并应加垫木板,不能直接放在混凝土 的楼板上。e.为保证立柱的整体稳定性,应在安装立柱的同时,加设水平支撑和剪 刀撑。立柱高度小于2m时,加设一道水平支撑,两端水平支撑应与工 程结构连接,高度大于2m时,每增高1.52m ,增加一道水平支撑并应隔4垮设置剪刀撑。满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置, 并每隔2步设置一道水平剪刀撑。f.模板工程在绑扎钢筋、支拆模板、抹灰时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应规定设置安全防护设施,模板及其支撑体系的施工荷载应 均匀堆置,并不得超过设计计算要求。扣件式脚手架的防护与控制脚手架应按相关规定编制施工方案,达到一定规模的,需专家论证
16、的, 提交有关负责人组织验收,经验收合格签字后,方可作业。a.脚手架地基地耐力须满足搭设高度的要求,因建筑物基础施工开挖造成回填土,必须分层夯实。搭设高度在30m以下高度脚手架基底素土 应夯实,浇捣100厚C20碎垫层;搭设高度在30m以上高度脚手架除 夯实原土,基础应进行计算,并根据地耐力设计基础做法,或于地面下 一米深处采用灰土地基或浇筑150厚混凝土基础其上采用枕木支垫。b.脚手架底部设有底座或垫板,底座采用厚度5 8mm钢板(150*150mm )和直径32mm (150mm长)钢管焊接而成;垫板也可采用槽钢、定型钢板或长二跨以上、宽200mm、厚度50mm的木 板。底座底标高应高于自
17、然地面50mm,宽度超过外立杆200mm。脚 手架底部因施工原因造成连续两跨以上立杆悬空,必须采用门洞处理方 式或采取悬挑措施,保证架体稳固。在离脚手架外立杆300mm处设置宽度不小于150mm ,深度不小于200mm的排水沟,排水沟必须与建筑工地排水体系连接,坡度宜控制在1% 2%oc.脚手架的脚手板必须采用质量符合规定要求的脚手板,如钢笆片、冲 压钢脚手板或竹串片脚手板等满铺,不得有探头板,下部应用安全平网 兜底。d.在脚手架操作层设置1.2m高的栏杆和挡脚板,挡脚板采用厚度不小于10mm木板制作,高度不小于180mm,外侧以红白相间油漆标识, 安装在外立杆的内侧,与脚手板同步设置,并用直
18、径1.2mm的镀锌钢 丝固定在水平杆、立杆上,有一定的机械强度。e.脚手架搭设高度应超过作业层L2m ,外侧应采用密目式安全网做全 封闭,施工层脚手架内立杆与建筑物之间,应全封闭不得留有空隙,密 目式安全网应可靠固定在架体上,作业层脚手板与建筑物之间的空隙大 于15cm时应作全封闭。施工层以下每隔10m必须用安全平网和其他 措施封闭,防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道,不得攀 爬架体。f.架体搭设纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧(每步可设置两道),其长度 不宜小于3跨,采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接扣件交叉布置, 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同
19、跨 两个相邻两个接头在水平方向错开的距离不小于500mm ,各接头中心2 .内容是:控制和预防施工中的各类坍塌和高处坠落事故,以施工现 场重大危险源为重点。具体为:预防高处坠落事故的重点是:临边、洞口坠落、施工吊篮、起重机械 坠落等。预防坍塌事故的重点是:基坑、边坡土方坍塌、脚手架坍塌、模板坍 塌等;以及其他易发生重大安全生产伤亡事故的作业环节和部位。四.施工现场重大危险源的识别1 .高处坠落是指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m )使人与物有 各种坠落可能的高处作业(包括脚手架上作业、各类登高作业、外用施 工电梯物料提升机的安装作业及洞口临边作业等可能发生高处坠落的 施工作业)。2 .坍塌是
20、指施工基坑(槽)坍塌、边坡坍塌、基础桩壁坍塌、模板支 撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑(包括施工围墙)倒塌等。危险性 较大工程有:深基坑工程开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽或深度虽未超过5m 但地质情况和周围环境较复杂的基坑(槽)的土方开挖工程; 岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡的高切坡;至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 ;搭接长度不少于1米,等距 设置3个旋转扣件固定。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣 件连接,交错布置,两根相邻的接头不应设置在同步内,同步内隔一根 立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm ,各接头中 心至主
21、节点的距离不宜大于步距的1/3 ;搭接长度不少于1米,应采用 不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mmo内立杆与墙体之间间隙比大于15cm。与建筑物墙体设置可靠连接的连墙杆,靠近主节点,偏离主节点的距离 不大于300mm,横向水平杆(小横杆)伸出扣件端不应小于100mm。剪刀撑与横向斜撑的设置,每道剪刀撑宽度不应小于四跨,且不应小于6m,与地面的夹角宜在45。 60。之间,从架体投影面的端部开始设置。24m以下的单双排脚手架必须在外侧的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m ; 25m以上 的脚手架须在外侧立面整个长度和高
22、度连续设置剪刀撑。剪刀撑的杆件 接长宜采用两个以上的旋转扣件搭接,并应用旋转扣件固定在与之相交 的横向水平杆(小横杆)伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的 距离不宜大于150mm。g.脚手架的使用管理 脚手架在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完 10至13米高度后、搭设达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、停 用一个月后要进行阶段性检查验收,验收应有量化数据。当有六级及六 级以上大风和雾、雨、雪天气时须停止从事脚手架搭设与拆除作业。脚手架上堆放材料要均匀,严禁超载。不得将模板支架、缆风绳、输送 泵和砂浆的管道固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。在脚手架上进行 电、气焊作业
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