物料治理制度.docx
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1、第一章、组织架构第二章、管理制度第三章、管理程序1221第四章、作业指导书第五章、职位职责与考核标准第六章、其他第一章仓储部组织结构图 统计员于第二天上午10: 00前将产品出库报表电子档传打算部,每一个月底汇总产品出库报表及相关电子 档上交公司财务部,并做好资料交接记录。仓管员将裸装产品出库单交转运人员,在发料区一起清点出库产品。清点无误后,转运人员在裸装 产品出库单上签字确认。裸装产品出库单一式三联,白联交工厂财务,黄联交转运人员,红联交统 计员销账并妥帖保管。五、退货产品返工处置管理规定一、客户退回产品返工作业单品数量少于100支之退货物由退货组返工处置客户退回之产品由本公司客服部通知退
2、货组统计员,统计员打印提货通知单,安排车队司机至货运站提 退货物。提货通知单上必需注明客户名称、收货人、货运站名称、运费、地址、提货件数、货号及提货须知事 项。司机由货运站提退货回工厂交至退货组,退货组当即安排人员清点所收退货物,并复核所有退货物件数与客 户退货件数是不是相符,确认无误后在单据上签字确认,并将提货通知单单据交统计员。统计员收回提货通知单后,进入系统做提货交接记录表记录相关信息,统计员收到客服部审批表 后交退货组清点退货物。退货组接到审批表后,当即安排人员分批、分品牌分工清点退货物,对清点工作指定负责人。 (清点工 作必需在3日内完成)退货物清点人员,必需如实、严格清点退货物,同
3、时在退货查验表上填制相关信息(退货物编码、名称、 规格、审批数量、实收数量、外观描述、客户名称、货号、件数等)。完成退货物清点工作后,对退货物分类装箱,做好标识、按库位号摆放。退货查验表交至主管审核后,传公司客服部等待处置意见。仓储部收到客服部指示意见后,当即通知品管部查验,由品管部给出处置意见,萱姿与芙尔蔓两个品牌退货 物,可按品管部处置意见直接处置。伊真品牌退货物须将退货查验表再传公司客服部批复,收到伊 真客服部再次批复后,再做返工处置。退货物返工处置时,必需分批一一处置。每一处置环节做好相关表格记录及有效标识,报废单据传财务部。需返回客户的退货物,退货组分品牌、分客户装箱做好标识,填制退
4、客户明细表,相关人员签字确认。 明细表交一份给统计员入系统做流水帐。统计员将明细表传客服部,待客服部答复后再通知退货组退货。 退客户明细表一份与退货物一路装箱。 返回客户退货物转交成品库时以书面文件通知成品库发往货运站。退货物返工后需入成品库的由退货组填制退货转入库单单据,退货转入库单与返工好的退货物一路入成品库。单据一联交成 品库,一联交统计员做账后留存,一联交公司财务部。品管部判定发福利的退货物由退货组填制福利品明细表一联与退货物一路交工厂行政部处置,一联交统 计员做账后留存,一联交公司财务部。需要改码、换盒、过膜的退货物,由退货组开单据包装材料领用单至工厂包材仓,交包材仓统计员打印 其它
5、出库单。统计员复核打印单与领用单相关信息是不是相符,确认无误后交包材仓相关区域发货 至退货组,由退货组按返工程序分批处置。包装材料领用单与其它出库单必需有相关人员签字确认,由主管审核后,黄联交退货组保管,其余三联 交包材仓统计员入系统做进销存出库报表。报表及相关单据上交财公司务部,并做好资料交接记录。需改码的退货物,由退货组按返工类型、产品类别分批一一改码,改码必需严格依照品管部确信的改码方式 从头打码。做好退货物改码前与改码后的表格记录。改码操作必需指定负责人打码,及改码后的首件复核,确保每批改码产品正确无误需报废之退货物,由退货组按品管部确信的报废方式赋予报废处置,报废单据一联交统计员,一
6、联交公司财务 部。需回收的包材,由退货组分品牌、分类别开单据返工包材入库单交包材仓办理入库手续。单据交包材仓统计员打印调入入库单。两份单据有关人员签字确认后,黄联交退货组其 余三联交包材仓统计员做账后留存。需返回客户之退货物,返工处置时如有报废,第一由退货组填制报废单予以报废,再填制裸装产品领 用单.从裸装库领取裸装产品,(补报废品数量)加工为成品,最后返回客户。裸装产品领用单与报废单两份单据别离交公司与工厂财务各一联,一联交统计员做账后留存。退货物返工处置的相关单据及报表,由统计员月底汇总做退货处置进销存月报上交财务(公司与工厂)。并做好 资料交接记录。二、成品库退回产品返工作业单品数量少于
7、100支之退货物由退货组返工处置退货组收到成品库之返工产品后,当即组织人员收退货物。依据成品库打印单成品出库单一一返工出库(工 厂/公司)按单收货。如有不同及时告知成品库。收到成品库的出库单与实物相符后,退货组安排人员清点退货物数量,同时填制退货查验表通知品管部 查验。待品管部给出查验结论后,退货查验表交统计员入系统做流水帐,退货组按品管部处置意见直接处置。不同返工类型的处置方式参照客户退回产品之返工作业。六、成品库入库作业管理规定1、生产入库所有生产入库,车间须严格按公司标准生产,经品管部确认合格之产品;生产部相关负责人开具生产入库单,品管员在生产入库单上签字,并在外箱标签上盖上 QC合格
8、章。生产部人员将单随货交付成品仓退货组;退货组组长查对生产入库单产品编码、名称、数量是不是相符。(清点数量时,尾数箱须一一清点,整数规格箱抽检比例不低于 30%,如有异样,应酌情加大抽检比例或者全检)。查对无误后签收,完 成与车间交接;退货组及时安排人员、车辆将货(随单.)转运至成品库,装卸车时要求摆放整齐、轻拿轻放,不同产品 间严格区分;成品仓仓储组仓管员接收到退货组交付的生产入库单和产品后。将单交予统计员进行帐务处置,经仓 库主管审核后办理入库手续。(如有特殊缘故不能当天转运的,可于当日下班前将生产入库单交予 成品仓仓管员,统计员可预先进行帐务处置,第二天产品送达时,经仓库主管审核,正式办
9、理入库手 续)仓管员安排人员将产品分类放到指定位置(原那末上同一产品只存日期、入库单号、数量、结存、操作人。 二、返工入库返工入库作业方式同生产入库,车间开返工入库单。3、外购入库、委外加工入库所有外购入库、委外加工入库之物资需经我司采购跟单员、品管部确认定单、品质是不是相符;成品仓管员在接收到供给商送货时,先查对送货单上有无采购跟单员、品管员签字确认,如无签字或 者签字意见不符的,不予接收;查对单物是不是相符(清点数量方式参照生产入库),无误后签字将送货单交由统计员进行帐务处置, 经仓库主管审核后,办理入库手续。供给商取回相应单据;参照生产入库条执行。4、退货入库同返工入库。七、拣货作业管理
10、规定一、拣货作业取单:拣货人员依照仓管员安排的先后顺序挨次领取销售发货单(以下简称定单);审核定单:看定单有无特殊要求及备注,依照定单量大小豫备相应搬运工具及安排拣货顺序;找货:依照销售发货单所列库位号找到对应产品。查对销售定单、库存卡、实物名称、规格是不是一致。取货:1.4.1 先登卡后拿货。日期、定单号、出库数量、结存数量、操作人员要求记录齐全、笔迹工整。每张卡 记录完需换卡时应先清点实物与卡是不是一致,如发觉减错卡造成的不同可直接调整,其它不能直 接查明的不同交相应仓管员复核后再换卡。新建、换卡,存卡上部份相应栏目如产品名称、编码、 规格等必需记录齐全,换卡时需将上期结存转登新卡;1.4
11、.2 取货做到先进先出,两种日期交替时尽可能做到同必然单同一日期。拿取时应遵从从左往右、之前 去后,从上往下的顺序挨次拿取;1.4.3 发觉实际库存小于定单实发数量时应及时与相关仓管员复核,当发觉定单实发数小于定单数且实物大于定单实发数时,依照定单实发数量取货,同时上报异样进行查对;1.4.4 每取完一种产品在销售单实发数量列打“ V ”,以表示完成此产品取货。存卡放入尾数箱,将箱子 盖好,避免尘埃进入,维持整齐卫生。摆放:掏出的货物应摆放整齐,不满整箱的货物在摆放时,尽可能同一规格产品用相同规格箱整齐摆放, 包装相似的产品为区分不同品种应上下或者摆布错开摆放,同时方便点数。台板(手推车)摆放
12、以 下 重上轻、下大上小,不超高、不超宽、不超重为原那末。审查定单:检查有无漏拣、缺货等异样,如有缺货需将定单交相应仓管复核。交接: 将拣好货物放至验货区,在每板(车)货最上方纸箱上显著标明定单号、客户名称,同时在定单 上注明本定单货物贮存位置(原那末上一个贮存位只放同必然单货物),然后与发货组长进行交接。八、配送中心发货作业管理规定一、发货管理规定交接:拣货人员完成拣货作业后,将定单交给发货组长;发货组长查对定单上标明的贮存位置、纸箱上标注的定单号、客户名称是不是相符。验货:发货组长依定单紧急程度,日期先后等情形将定单派发给验货人员;验货人员依照定单标注贮存位置找到此单货物并查对货物上方纸箱
13、标识是不是相符,无误后从上至下依次复验;验货人员查对产品名称、规格与定单是不是相符,数量与定单实发数是不是一致,相符的在实发数量列 打“ V ”以示无误,同一产品存在两箱或者以上应在实发数量列详细注明(如:A产品定单数100, 其 中1箱56,另一箱44,应记录为56+44;B产品定单数200,其中6箱30, 一箱20,应记录为 6X30+20);在验货进程中如有发觉实物与定单不符的即时上报发货组长。发货组长与相关仓管员两边确认,由仓管员 对经查实的拣错货,拣多,拣少等异样进行调整(验货人员不得擅自或者直接由拣货人员到仓库调换)5验货人员复验完每张定单,在验货记录表记录,并在定单右上角注明验货
14、后的贮存位置。打码:打码员接到定单后,依据定单标注的贮存位置查对货物上方纸箱标注的定单号,将货物转移至打码贮存 区;打码员严格按要求操作打码机(详参Focus激光机操作规程,将每一个产品打上对应的客户代码及发 货月份。(不需要打码产品直接转入下一个环节一一装箱)每处置一张定单时,首件需经打码员、接 码员、发货组长三方确认无误后方可进行批量操作,并记录打码首件确认表;打码完毕,将货物转移至装箱区,定单随货放在上方明显位置。装箱:装箱时每板货物随机抽取2-3个产品查对产品上所打客户代码是不是与定单一致;装箱原那末上要求同一产品装在同一箱内,摆放整齐,装相似的产品为区分不同产品应上下或者摆布错开 摆
15、放,便于清点;易碎水剂类产品与易受污染产品(如:印刷品,床单等)分开寄存,使之须符合搬运, 运输之要求;对每箱产品进行编号,在定单箱号栏记录每一个产品所在箱号(如23表示2#箱内此产品有3个, 3#箱内此产品有2个,15/+6表示第1-5箱每箱10个,第6箱5个)并贴上装箱标签(必需覆 盖原有生产入库标贴)。每张定单处置完毕清点总件数是不是与装箱记录一致;装箱时如发觉产品名称、规格、数量与定单不一致的应及时上报发货组长同时填制装箱异样单。打包:打包时轻拿轻放,打包带松紧适度;打包好的货物必需按客户分开摆放整齐,1号箱摆在每板货物最上方;每打包完一家客户货物时,查对总件数是不是与装箱标签件数相符
16、,如有不符及时上报发货组长。发货:发货组长依据公司客服部提供的客户信息开发货单;跟车人员在装卸车时查对发货单所列件数与实物件数,无误后及时将货物送往指定货运站,取得托 运单;发货组长将托运单附在定单后整理好交统计员。第五章职位职责与考核标准一、仓储部领导工作职责及考核标准一、职位职责:贯彻执行公司质量目标、方针及各项决策的落实;本部门年度工作目标、工作打算(包括部门工作打算、人力资源需求打算、员工培训打算)、绩效考核的 制定并组织实施;主持部门日常工作,对人员进行合理指挥调度,对本部门人员的工作业绩评定及员工晋升、任免、增减的评定;踊跃与相关部门进行沟通和谐,确保部门间工作顺畅有序;严格控制仓
17、储运作进程中的各项消耗,在人工、水电费、车油费、办公费等方面有效管控,降低本钱,节约资源;本部门管理规定及作业流程的不断更新、改良;负责组织仓储部各仓库的年度大清点工作;指导并催促各库日常工作的开展并使之按规定运作;主持部门内部的周、月会议,对内部问题及时有效的处置;及时完成总领导交办的其它工作任务。二、考核标准:2-10 分;部门间沟通不及时或者未及时安排处置导致工作中断或者其它方面妨碍,视情节轻重扣对公司新的决策执行不力或者怠慢,视情节轻重扣520分;发布、公正的对员工进行考核,如有徇私现象或者未发布、公正考核扣2-10分;部门管理不力,日常工作执行不力妨碍相关部门运作的扣5-20分;成品
18、定单完成率100%,每漏一单扣5分;客诉率低于3%,每超1%扣5分;仓库安全方法执行有力,显现人员伤亡、设备损坏、物料丢失等情形视情节轻重扣10-20分;在员工管理、程序改良、公司新政策执行等方面有突出成绩加5-10分;总领导以为有扣分或者加分的其它工作事项。二、仓储部包材仓仓库主管 工作职责及考核标准一、职位职责:本部门工作目标、工作打算的制定、执行、报告及目标考查方法的实施;仓库管理规定与作业流程的制定及改良意见的提出;本部门日常工作的管理和安排,和属下员工的职业道德、职位技术、思想作风、防火防盗安全意识等方 面教育培训;贯彻执行公司质量目标、质量方针、各项决策及各项规章制度;对进出库物品
19、及单据、报表进行审核;严格控制易燃易泄物品的贮存和利用,实行安全管理;配合,同时有效地解决工作进程中显现和存在的问题;负责组织、安排库存物品的清点工作;按期(一样是每一个月)对库存积累品及废次品提出处置建议;本部门员工业绩考核和评定,员工晋升、任免和人员增加、解聘的提出;本部员工违规违纪情形记录、反馈及每一个月奖罚的评定;.按要求完成部门领导交待的暂时性任务;二、考核标准:电脑帐目准确性100% (经财务查对确认),犯错1个扣1分,单据、报表上交完整、及时,漏交1次单扣2分,不及时上交1次扣2分;产品进、出库操作及时有序,如因未及时办理进出库手续导致缺货或者其它严峻妨碍(包括确认可补货 而 因
20、仓库跟踪不到位导致漏补的),1次扣5分;实物品种准确率达96% (套盒、彩盒、玻璃瓶、软管、塑料瓶、真空瓶等物料)、95% (标贴、说明书、 收缩膜、塞、EVA、外盖(罩)、内托、纸箱等物料)以上。(套盒、彩盒、玻璃瓶、软管、塑料瓶、 真空瓶等物料98%为合格,标贴、说明书、收缩膜、塞、EVA、外盖(罩)、内托、纸箱等物料95% 以上为合格),每降1%扣5分,每升1%加5分;其它重大质量事故按员工手册处置;三、仓储部包材仓 仓管员 工作职责及考核标准1、 职位职责:负责入库物品的收货工作,对来料的品名、规格、数量、质量进行检查查对,特殊情形应向主管汇报;依照仓库的区域划分,率领员工将入库物品及
21、时进行归位码放,并做好标识和记录工作;合理分派、安排人员的工作,做到分工细致、高效;检查监督员工的工作质量,抽查登卡情形,对责任性事故认真做好记录并向主管汇报事故发生的详细情形;对出库产品的查验、核实负责,按出库单要求做好备料和其它出库工作;时常检查堆货堆码放情形、同时维持库区整洁卫生、通道畅通,并能正确把握消防器材的利用方式;坚持 “先进先出”的原那末,按期检查库存产品的质量和防护情形,假设有异样情形应及时上报主管; 组织落实每次的清点工作,并及时向主管反馈产品库存异样现象;切实起到主管和员工的桥梁作用,提高职位技术、增强沟通和配合和谐力度;按要求完成主管安排的暂时性工作和任务。二、考核标准
22、:出入库准确及时,每显现过失一次或者未及时完成扣5分;产品出库未严格按先进先出原那末执行,扣2分/次,;库位准确性达98%以上,如因库位调整不及时或者未调整导致出库犯错或者找不到货妨碍发货,扣5分/ 次;标识齐全、明确,存卡记录、改换及时、准确,无遗失现象,违背扣2分/次;实物品种准确率达96% (套盒、彩盒、玻璃瓶、软管、塑料瓶、真空瓶等物料)、95% (标贴、说明书、 收缩膜、塞、EVA、外盖(罩)、内托、纸箱等物料)以上。(套盒、彩盒、玻璃瓶、软管、塑料瓶、 真空瓶等物料98%为合格,标贴、说明书、收缩膜、塞、EVA、外盖(罩)、内托、纸箱等物料95% 以上为合格),每降1%扣5分,每升
23、1%加5分;六、其它重大质量事故按员工手册处置;四、仓储部包材仓 统计员 工作职责及考核标准一、职位职责:熟练本职位的电脑系统操作,熟知各类物品的编码规那末,各供给商及销售客户的编码和系统操作流程; 对各类数据和资料信息及时准确地输入电脑系统,并认真进行复核,确保数据准确无误;每日工作完毕后,整理好当日的资料,并安全关闭电脑系统,同时每日对电脑帐目复制份,保留好 U 盘,以防数据资料丢失;在处置数据资料时发觉问题查清缘故、及时纠正,并做好记录。假设自己不能解决的必需在1小时内向 主管汇报,如属电脑故障须由主管上报公司解决,任何人不得擅自处置;负责每日报表的制作,月末清点表的制作,并能在清点时及
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