企业安全风险辨识分级管控台账模板.docx

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1、安全风险辨识 分级管控台账（一）B级风险序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人1铸造分厂1.5吨电弧 炉冷却水管漏水，接 触高温金属溶液而 引起爆炸。其他爆炸B级/橙色应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 置。应设置防治水进人炉内的安全设施。 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量 锁定装置，或设置专人监护。铸造分厂某焕章2铸造分厂浇注使用 的浇包浇包未烘干，与高 温溶液接触导致爆 炸其它爆炸B级/橙色应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执 行。浇注前应进行专项检查。铸造分厂某焕章3铁钾车间专用车水 箱焊接集聚在有限空间内 的易燃易

2、爆气体和 有毒气体导致爆炸 和人员窒息。中毒和窒息其他爆炸B级/橙色临时作业前必须办理作业审批手续。必须在工艺文件中注明安全要求。 焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条 件（包括自然和机械通风）。铁卸车间牛勇(二)c级风险序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人1铸造分厂1.5吨电 弧炉熔渣坑坑边和坑底未设置防 止水流入的措施，或坑 内超市、给水，导致溶 液(熔渣)遇水爆炸其它爆炸C级/黄色应设置防治水进入坑内的安全设施。贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积 水、积油。及时消除坑内积水。铸造分厂某焕章2铸造分厂20吨冶 金吊车及

3、吊索具起重机主要部件及吊 索具强度不够或未设 置两套制动器，导致 熔融金属倾翻。起重伤害灼烫C级/黄色(1)吊运熔融金属的起重机应符合冶金起重机技术条 件第5部分：铸造起重机(JB/T 7688.5)的相关规 定。吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构，每套 独立驱动装置应装有两个支持制动器，在安全要求特 别高的起升机构中，应另外装设安全制动器；并应装铸造分厂某焕章序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第二级起 升高度限位器应分断更高一级的动力源。 吊索具应定期 检查，吊钩和横梁应定期 进行探 伤检验。

4、3铁钾车间联合冲 剪机(HA616)安 全装置光电保护和双手操纵 装置失灵，导致人体 进人冲模区。机械伤害C级/黄色应配置i种或多种安全装置，多个侧面接触危险区 域则应在每个侧面提供安全装置。设置的光电保护装置和双手操纵装置应分别符合 GB27607 -202*第 5. 3. 11 条和第 5. 3. 12 条的规定。铁钾车间牛勇4铁锦车间联合冲 剪机(HA616)冲 模调整和设备检 修未使用安全栓等防护 措施，上滑块下行挤压 伤人。机械伤害C级/黄色冲模安装调整或设备检修，以及需要停机排除故 障时，应使用安全栓等安全防护装置。检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护， 并对所有液压都能做到有

5、效控制。铁钾车间牛勇5铁狮车间焊接(切 割)作业区未设置防护屏板，飞溅 火花引燃易燃物质发 生火灾。火灾其他爆炸C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板 或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。铁饼车间牛勇序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人6随车起重机分公 司焊接(切割)作 业区未设置防护屏板，飞溅 火花引燃易燃物质发 生火灾。火灾其他爆炸C级/黄色(1)在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板 或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。(2)及时消除作业周边

6、及下方的易燃易爆物质。(3)定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。随车起重机刘谦7机加分厂加一车 间工件补焊区未设置防护屏板，飞溅 火花引燃易燃物质发 生火灾。火灾其他爆炸C级/黄色(1)在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板 或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。(2)及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。(3)定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。加一车间石振儒8铸造分厂切割冒 口区未设置防护屏板，飞溅 火花引燃易燃物质发 生火灾。火灾其他爆炸C级/黄色(1)在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板 或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。(2)及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。(3)定期

7、清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。铸造分厂某焕章9随车起重机分公 司氧-可燃气体焊 接与切割区气瓶受热导致瓶体爆 炸和可燃气体泄漏引 起火灾。火灾其他爆炸C级/黄色(1)软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。随车起重机刘谦序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人10铁钾车间二氧化 碳保护焊机i次线绝缘破损，二次 线接头过多或搭接在 可燃气体管道上，导致 人员触电和可燃气体 爆炸。触电其他爆炸C级/黄色(1) 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直 接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露， 接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个

8、。 焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作， 应避免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设 备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。铁钾车间牛勇11随车起重机分公 司二氧化碳保护 焊机一次线绝缘破损，二次 线接头过多或搭接在 可燃气体管道上，导致 人员触电和可燃气体 爆炸。触电其他爆炸C级/黄色(1) 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直 接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露， 接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。(2)焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作，应 避免焊机和工件的双重接地。(3)禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备

9、可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。随车起重机刘谦序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人12机加分厂加一车 间电焊机一次线绝缘破损，二次 线接头过多或搭接在 可燃气体管道上，导致 人员触电和可燃气体 爆炸。触电其他爆炸C级/黄色(1)一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直 接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露， 接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。(2)焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作，应 避免焊机和工件的双重接地。(3)禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备 可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。

10、机加分厂加一车间石振儒13铸造分厂电焊机一次线绝缘破损，二次 线接头过多或搭接在 可燃气体管道.匕导致 人员触电和可燃气体 爆炸。触电其他爆炸C级/黄色(1)一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直 接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露， 接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。(2)焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作，应 避免焊机和工件的双重接地。(3)禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备 可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。铸造分厂某焕章14铸造分厂木型平 刨、带锯、压刨、 木模铳床设备加工时产生火花、 火焰引燃木屑、粉尘， 导致火灾、粉尘爆炸。火灾其他爆炸C

11、级/黄色平刨、带锯、压刨、木模铳床应符合AQ4228的要求。铸造分厂某焕章序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人15热处理加热炉加热炉区域通风不良 导致中毒和窒息、电气 部分无屏护或接地不 良导致触电、可燃气体 泄漏导致爆炸。中毒和窒息触电其他爆炸C级/黄色液氨作为制备气氛的原料时，其管路严禁用铜和铜 合金材料制造；金属管道应设有防静电装置。 现场应配备防毒面具。机加热处理厚金福16热处理淬火油槽槽液渗漏和温度过 高引起火灾。火灾C级/黄色槽体应有足够的强度和刚度，无裂纹和变形。 淬火油和回火油的工作温度 至少应比其开口闪点 低80以上，

12、不得渗漏。机加热处理厚金福17随车起重机分公 司、装配车间、铁 卸车间喷漆房电气设备不符合防爆 要求，火花引燃易爆气 体而产生爆炸。其他爆炸小型喷漆房场所C级/黄色应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机 溶剂的浓度。 爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设 置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。 临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，与明 火和其他电气设备的安全间距不得小于6m,并设置警戒 线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。随车起重机/刘谦装配车间/马江波铁卸车间/牛勇序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任

13、人18随车起重机分公 司、装配车间、铁 钾车间涂漆作业 区域通风通风不良导致中毒和 窒息，风量不够导致易 燃物品积聚而引起火 灾和爆炸。火灾中毒和窒息其他爆炸小型临时场所C级/黄色通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理， 防止污染物沉 积，保障涂装室内微负压。随车起重机/刘谦装配车间/马江波铁卸车间/牛勇19随车起重机分公 司、装配车间、铁 卸车间涂料调配通风不良导致中毒和 窒息，电气不防爆所产 生的电火花导致可燃 气体爆炸。中毒和窒息其他爆炸涂料少量配制C级/黄色 室内应采用不燃烧、不发火的地面，其通风换气次 数应为15次/h25次/h。 室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体 检测

14、报警装置。溶剂型涂料量较少时（一般少于20kg）,可在涂漆 区现场配制，但应严格遵守安全操作规程。随车起重机/刘谦装配车间/马江波铁钾车间/牛勇20随车起重机分公 司配电室1250KVA 干式变压器部件绝缘损坏而发生 触电。触电火灾C级/黄色变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘 子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附剂干 燥无变色现象，声响正常。电气车间杨阳21装配车1日J配电室1250KVA、 800KVA.1600KVA干式变压 器部件绝缘损坏而发生 触电。触电火灾C级/黄色变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘 子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附 剂干

15、燥无变色现象，声响正常。电气车间杨阳序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人22办公楼配电室 630KVA干式变压 器部件绝缘损坏而发生 触电。触电火灾C级/黄色变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘 子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附 剂干 燥无变色现象，声响正常。电气车间杨阳23机加分厂配电室 1250KVA、 2000KVA干式变压器部件绝缘损坏而发生 触电。触电火灾C级/黄色变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘 子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附 剂干 燥无变色现象，声响正常。电气车间杨阳24铁

16、卸车间配电室 2500KVA干式变压 器部件绝缘损坏而发生 触电。触电火灾C级/黄色变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘 子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附 剂干 燥无变色现象，声响正常。电气车间杨阳25铸造分厂配电室 1600KVA干式变压 器、钢炉2000KVA 水冷变压器部件绝缘损坏血发生 触电。触电火灾C级/黄色变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘 子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附剂干 燥无变色现象，声响正常。电气车间杨阳26各车间变配电室 的操作未严格执行“二票制” 导致人接触高压带电 体。触电380V配电室C级/黄色（1）变配电室需要改变运

17、行方式或电气设备改变工作 状态，应填写操作票，并执行相关规定。（2）变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、电气车间杨阳序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。（3）值班人员应按照规定进行巡视检查。27各车间电气线路线路敷设时绝缘不良 或未设置接地装置，导 致触电事故，或局部 发热引燃易燃物质。触电火灾C级/黄色 线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其 他保护措施；穿金属管时，管口应装绝缘护套。电缆沟应有防火、排水措施；电缆桥架和金属线槽 的PE线应连接可靠。安装满足线路通（断）能力的开关

18、、短路保护、过 负荷保护和接地故障保护等装置。（4）高压电气线路试验区域应有可靠的封闭 联锁装 置。各车间车间主任28一、二、三、四联 合厂房配电间环 境条件雨、雪及小动物进人 室内破坏绝缘层或绝 缘不良，导致触电事故 或火灾。触电火灾380V配电室C级/黄色 配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防 滑、不起尘 的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压 开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、 雪和小动物进人的阻挡设施。电气车间杨阳序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人长度 大于7nl的配电室应设两 个

19、出口，门应为防火门， 且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。29各车间低压临时线路线路绝缘不良导致触 电，产生的电弧火花而 引发火灾。触电火灾C级/黄色 应避开易碰撞、地面通道、热力管道、积水等易造 成绝缘损坏的地方敷设，禁止在易燃易爆场所敷设。 沿墙架空敷设的高度在室内应大于2. 5m,室外应 大于4. 5m,跨越道路时应大于6m,与其他设备、门窗或 水管的距离应大于0. 3mo沿地面敷设时应有保护措施。各车间车间主任30各车间配电箱绝缘破坏或电器裸露 导致触电，短路时产生 的高温或火花引发火 灾。触电火灾C级/黄色固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或 其他液体渗人，应有足够的安全操

20、作与维修空间。配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带 电部位的裸露。(3)配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板， 并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓 连接；同一端子上连接的电线不应多于2根。各车间车间主任序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人(4)焊接过程中使用二氧化碳和敏气混合保护气， 因此应定期检测氧气含量，氧气含量不符合要求时 严禁作业。4铸造分厂木型除尘 器除尘系统未采取 预防和控制粉尘 爆炸措施，导致粉 尘爆炸。其他爆炸B级/橙色除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控 制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选

21、用降低爆炸 危险的一种或多种防爆装置。除尘器应在负压状态下工作。除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟 尘或其他工业气体的风管及设备连通。 风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计 风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25% 计算，且不小于20m/s。 干式除尘 器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制 作。铸造分厂某焕章5铸造分厂木型车间 及作业要求粉尘爆炸危险区 动火作业，未按规 定清理积尘，动火火灾其他爆炸B级/橙色作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修 作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加 工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措铸造分厂某焕章序号场所/环节/部位风险辨识可

22、能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人31各车间剩余电流 动作保护装置发生触电、火灾事故时 失去保护作用，导致事 故危害扩大。触电火灾C级/黄色(1) GB 13955-202*中第4.5条规定的设备和场所必须 安装剩余电流保护装置，第4. 6条规定的场所必须安装 报警式剩余电流保护装置。剩余电流保护装置的安装应符合GB 13955-202*中 第6. 3条的规定。 剩余电流保护装置投入运行后，必须定期试验； 用于手持式电动工具和移 动式电气设备和不连续使 用的剩余电流保护 装置，应在每次使用前进行试验。各车间车间主任32各车间吊车主要零部件主梁塑性变形、制动器 失效

23、、吊钩和滑轮组破 损、钢丝绳断裂等，导 致物体坠落。起重伤害C级/黄色制动器在危险作业前或定期应进行检查，及时消 除缺陷。 定期对桥式起重机主梁进行测量，消除缺陷。 吊钩应设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨损 量达到报废标准时，应及时进行更换。(4)钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要 求，达到报废标准时及时更换。 钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固，并有防松各车间车间主任序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人或自紧的性能，卷筒达到报废标准应报废。33各车间吊车主要防护装置起升高度限位器、起 重量限制器、力矩限制 器等失效，导致冲顶、

24、超载，或起重机倾翻。起重伤害C级/黄色起升机构应装设起升高度限位器，当取物装置上 升到极限位置时应能切断起升动力源，上方还应留有足 够的空余高度，以满足制动行程的要求。实际起重量或幅度超过额定值的95%时，起重量限 制器或起重力矩限制器宜发出报警信号，达到额定值的 110%时，自动切断起重机动力源。 抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、 顶轨器、压轨器、别轨器等，制动与释放动作应与运行 机构联锁，并能从控制室内进行操作。(4)应根据实际情况配置安全防护装置，并符合GB 6067. 1- 202*表A. 1的相关规定。各车间车间主任序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分

25、级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人34各车间吊索具吊索具选配不当，或变 形、破断，导致吊物 高处坠落。起重伤害C级/黄色 自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准 要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。购置的吊索具应经安全认可的合格产品。吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放， 有明显的载荷标识，相关资料应存档。各车间车间主任35各车间起重机操作起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致 被吊物体失稳坠落。起重伤害C级/黄色从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。(2)吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。吊

26、运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。 工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组 织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥， 并要设置安全警示标识和警戒带。各车间车间主任序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人36随车起重机丙烷 气瓶汇流排的使 用瓶体腐蚀或混装，导致 瓶内高压气体爆炸，或 使用不当导致瓶内气 体急剧膨胀而产生爆 炸。容器爆炸气瓶储存间或集 中使用间C级/黄色瓶体漆色、字样应符合气瓶颜色标志(GB 7144) 的相关规定。瓶体外观无缺

27、陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、 灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确保密封可靠。(4)气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥； 不得采用超过40的热源对气瓶加热。 气瓶内气体应留有不小于0.05MPa的余压。随车起重机刘谦37随车起重机、铸造 分厂、装配车间、 铁钟车间空压机 周边环境空压机产生的高温气 体引燃易燃易爆物资 而导致火灾和爆炸。火灾其他爆炸空压机站房C级/黄色空压机周边不得存放易燃、易爆物品。周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。随车起重机/刘谦铸造分厂/某焕章装配车技/马江波铁钾车间/牛勇38随车起重机、铸造 分厂、装配车间、 铁钾车间空压机

28、保护装置、安全阀、压 力表失灵而导致压力 剧增引起爆炸，或管道 内积碳在高温高压条其他爆炸触电空压机站房C级/黄色安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置 完好可靠。 活塞 式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水随车起重机/刘谦铸造分厂/某焕章 装配车技/马江波序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人及管道件下引起爆炸。分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气 罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳。铁钾车间/牛勇39基础设施部燃气调压站燃气泄漏后遇电气和 静电火花，导致火灾、 爆炸。火灾其他爆炸C级/黄色站房耐火等级应达到一、

29、二级的要求，防火间距应 符合要求。站房内电气设施、线路均应按防爆要求配置和安 装；并应设置可燃气体浓度检测和报警装置。 调压站应在防雷保护范围内。 管道及接口不得泄漏，法兰连接处接跨接线。基础设施部高森林40叉车作业叉车的安全带、后视 镜、灯光、喇叭等安全 装置缺失或违章操作。车辆伤害C级/黄色完善规章制度和操作规程；加强日常检查，发现问题立即整改；强化岗位培训。各车间各车间主任(三)D级风险序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人1铸造分厂L5吨电 弧炉操作平台环境恶劣，平台严重锈 蚀或垮塌导致操作者 高处坠落。高处坠落D级/蓝色 作业面操

30、作平台结构应坚固、可靠，台面应采取防 滑措施，平台周边应设置护栏。护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定锈蚀时应 及时修复和更换。铸造分厂某焕章2机加分厂、随车起 重机分公司、锚杆 机分厂使用的车 床、铳床、像床和 钻床防护罩缺损，自动进 刀手柄(轮)无弹出防 护装置，导致设备部件 和加工件飞出伤人。机械伤害D级/蓝色(1)有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动 部件和传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符 合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(GB 23821-202*)的相关规定，并确保有效。 转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。设备维护检修时应使用能量锁定装置。机加分厂

31、/石振儒随车起重机分公司 /刘谦锚杆机分厂/佟文 远3机加分厂、随车起 重机分公司、锚杆 机分厂磨削机械砂轮有裂纹或防护罩 缺损，导致破碎的砂 轮飞出伤人。机械伤害物体打击D级/蓝色砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用。砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩机加分厂/石振儒随车起重机分公司/刘谦序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人住，防护罩钢板应具有一定的强度。砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。锚杆机分厂/佟文 远4铸造分厂、随车起 重及分公司、铁钾 车间抛丸机防护罩缺损；连锁装 置失效，导致机械伤 害

32、。机械伤害D级/蓝色有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动 装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合（GB 23821-202*）的相关规定。铸造分厂/某焕章 随车起重机分公司 /刘谦铁卸车间/牛勇5随车起重机、铁钾 车间使用的剪板 机、折弯机、压机、 铳边机、校平机等防护罩缺损；连锁装 置失效，导致机械伤 害。机械伤害D级/蓝色有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动 装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合（GB 23821-202*）的相关规定。随车起重机分公司 /刘谦铁钾车间/牛勇6装配车间、辅运分 公司等单位单体 工业气瓶的使用瓶体腐蚀或混装，导致 瓶内高压气体爆炸

33、，或 使用不当导致瓶内气 体急剧膨胀而产生爆 炸容器爆炸单体气瓶D级/蓝色（1）瓶体漆色、字样应符合气瓶颜色标志（GB 7144） 的相关规定。（2）瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、 灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。（3）瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确保密封可靠。（4）溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反装配车间/马江波辅运分公司/周迎 春等序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人应或分解反应气体的气瓶应避开放射源。（5）气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥； 不得采用超过40的热源对气瓶加热。（6）气瓶内气体

34、应留有不小于0.05MPa的余压。（7）气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体 气瓶不能混存。7各车间移动式空 压机周边环境空压机产生的高温气 体引燃易燃易爆物资 而导致火灾和爆炸。火灾其他爆炸移动式空压机D级/蓝色（1）空压机周边不得存放易燃、易爆物品。（2）周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。各车间车间主任8各车间移动式空 压机及管道保护装置、安全阀、压 力表失灵而导致压力 剧增引起爆炸，或管道 内积碳在高温高压条 件下引起爆炸。其他爆炸触电移动式空压机D级/蓝色（1）安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置 完好可靠。（2）活塞 式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水 分离器、排空管

35、应完好、有效。连接空压机及其储气罐 间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳。各车间车间主任9铸造分厂1.5吨电 弧炉金属炉壳接地装置不良引起金 属炉壳带电，导致周边触电D级/蓝色应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的 炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉壳与大地铸造分厂某焕章序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人操作者触电。之间出现危险电压时，能切断电弧炉供电。各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可靠。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业

36、。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止 坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机 时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚

37、、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人作业引燃木屑、粉 尘，导致火灾、粉 尘爆炸。施。 作业场所及设备、设施不得出现厚度 大于3.2mm 的积尘层，应进行木屑、粉尘清理。 清理作业时，采用不产生扬尘 的清扫方式和不 产生火花的清扫工具。(4)作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工 具应不产生碰撞火花。6随车起重机分公司、 装配车间油漆库通风不良导致中毒 和室息，风量不够 导致易燃物品积聚 而引起火灾爆炸， 电气火花引起可燃 气体火灾爆炸。

38、火灾爆炸B级/橙色(1)室内所有电气设备应为防爆型，并安装报警装 置，该装置应与自动灭火系统连锁。(2)设置安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物 质。(3)室应采用不燃烧、不发火的地面；(4)通风设施良好随车起重机/刘谦装配车间/马江波7随车起重机分公司、 装配车间、铁制车间 喷漆房检修作业作业现场内的易燃 易爆气体和有毒气 体，导致爆炸和人 员窒息。火灾其他爆炸中毒和窒息B级/橙色对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相 应的审批手续，设置监护人员。将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物 质的空间与作业区域可靠地隔断(隔离)；盛装可燃 或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置随车起重机

39、/刘谦装配车间/马江波铁卸车间/牛勇序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人换措施，并应拆卸到地面进行检修。作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害 物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超 过30分钟时应重新检测。(4)照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器， 当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要 求。 应划定作业区域，设置警示标识，保持出人口 畅通，非作业人员不得进人作业现场。(6)检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护， 现场监护人员应坚守岗位。8热处理车间液氨使 用间(两个500kg 液氨钢瓶)液氨泄漏引起中 毒和窒

40、息、火灾或 其他爆炸。中毒和窒息火灾其他爆炸储存量未构成 重大危险源B级/橙色液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置， 电气设备应为防爆型，并采取良好的通风措施。现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并 应设有冲洗水源和冲洗设施。 氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒。机加分厂热处理车间厚金福10公司35KV变配电室5000KVA油浸式变压部件绝缘损坏而发 生触电，紧急情况触电10KV以上变配 电室内变压器 各部位无渗、漏 油现象，变压器引线接头、电 缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、电气车间序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人器

41、时变压器油无应急 存放点而导致火 灾。火灾B级/橙色积污现象，吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象， 声响正常。 应设置将油排到安全场所的设施，危险环境中应 设置能容纳全部变压器油的储油池。杨阳11公司总变配电室的 配电操作未严格执行“二票 制”,导致人接触 高压带电体。触电10KV以上变配 电室B级/橙色(1)变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工 作状态，应填写操作票，并执行相关规定。变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、 试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。值班人员应按照规定进行巡视检查。电气车间杨阳12随车起重机、装配车 间、铁卸车间喷漆房 中的电气线路电弧火花引燃易爆 气

42、体和粉尘，导致 火灾或爆炸事故。火灾其他爆炸B级/橙色电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释 放源的地方敷设；当可燃物质比空气重时，电气线路 宜在较高处敷设或直接埋地；电缆沟敷设时沟内应充 砂，并宜设置排水措施。 爆炸粉尘 环境中，应沿粉尘 不易堆 积且易于 粉尘清除的位置敷设电气线路。 穿 过不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用随车起重机/刘谦装配车间/马江波铁卸车间/牛勇序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人非燃性材料堵塞。13电接地系统接地系统制式不 对，无接地保护或 连接方法不对，造 成人员触电。触电B级/橙色同一电源供电的低压配电系统，不应同时采用 TN系统、TT系统或IT系统；2000年10月1日以 后建设项目的TN低压配电系统必须采用TN-S系 统。TN系统所有电气装备的外露可导电部分，均应 通过保护导体与电源系统的接地点连接。 保护导体的截面积应满足电气系 统间接接触防 护自动切断电源的条件，并能承受预期故障电流或 短路电流；其最小截面积应符合GB 50054-202*表 3. 2. 14的规定。电气车间杨阳14基础设施部采暖天 然气热水锅炉安全 附件及保护装置安全附件及保护 装置失效，导致锅 炉内超压或