锂电池的安全性设计模板范本.docx
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1、锂电池的安全性设计为了避免因使用不当造成电池过放电或者过充电,在单体锂离子 电池内设有三重保护机构。一是采用开关元件,当电池内的温度上升 时,它的阻值随之上升,当温度过高时,会自动停止供电;二是选择 适当的隔板材料,当温度上升到一定数值时,隔板上的微米级微孔会 自动溶解掉,从而使锂离子不能通过,电池内部反应停止;三是设置 安全阀(就是电池顶部的放气孔),电池内部压力上升到一定数值时, 安全阀自动打开,保证电池的使用安全性。有时,电池本身虽然有安全控制措施,但是因为某些原因造成控制 失灵,缺少安全阀或者气体来不及通过安全阀释放,电池内压便会急 剧上升而引起爆炸。一般情况下,锂离子电池储存的总能量
2、和其安全性是成反比的,随 着电池容量的增加,电池体积也在增加,其散热性能变差,出事故的 可能性将大幅增加。对于手机用锂离子电池,基本要求是发生安全事 故的概率要小于百万分之一,这也是社会公众所能接受的最低标准。 而对于大容量锂离子电池,特别是汽车等用大容量锂离子电池,采用 强制散热尤为重要。选择更安全的电极材料,选择镒酸锂材料,在分子结构方面保证了 在满电状态,正极的锂离子已经完全嵌入到负极炭孔中,从根本上避 免了枝晶的产生。同时镒酸锂稳固的结构,使其氧化性能远远低于钻 酸锂,分解温度超过钻酸锂100M即使由于外力发生内部短路(针 刺),外部短路,过充电时,也完全能够避免了由于析出金属锂引发
3、燃烧、爆炸的危险。另外,采用镒酸锂材料还可以大幅度降低成本。提高现有安全控制技术的性能,首先要提高锂离子电池芯的安全性 能,这对大容量电池尤为重要。选择热关闭性能好的隔膜,隔膜的作 用是在隔离电池正负极的同时,允许锂离子的通过。当温度升高时, 在隔膜熔化前进行关闭,从而使内阻上升至2000欧姆,让内部反应 停止下来。当内部压力或温度达到预置的标准时,防爆阀将打开,开始进行卸 压,以防止内部气体积累过多,发生形变,最终导致壳体爆裂。提高控制灵敏度、选择更灵敏的控制参数和采用多个参数的联合控 制(这对于大容量电池尤为重要)。对于大容量锂离子电池组是串/ 并联的多个电芯组成,如笔记本电脑的电压为10
4、V以上,容量较大, 一般采用34个单电池串联就可以满足电压要求,然后再将23个 串联的电池组并联,以保证较大的容量。大容量电池组本身必须设置较为完善的保护功能,还应考虑两种电 路基板模块:保护电路基板(Protection Board PCB)模块及Smart Battery Gauge Board模块。整套的电池保护设计包括:第1级保护IC(防止电池过充、过放、短路),第2级保护IC (防止第2次过压)、 保险丝、LED指示、温度调节等部件。在多级保护机制下,即使是在电源充电器、笔记本电脑出现异常的 情况下,笔记本电池也只能转为自动保护状态,如果情况不严重,往往 在重新插拔后还能正常工作,不
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