木材企业安全检查查表模板范本.docx

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1、木材企业安全检查查表原材料（如刨花板，双面板，密度板，是木板等）进货玲板材加工成 规格品玲板材修边或捣棱玲板材雕刻（根据用户要求做造型）玲板材 打磨3板材涂封闭剂（可以省去）少刮腻子（原子灰或胶腻子）玲先 180目后240目打磨腻子上头道底漆（最好是喷涂）玲上二道底漆 玲上三道或四道底漆，然后烘烤一下有必要玲先320目后400目后600 目砂纸打磨平整玲上头道有色面漆（有闪光漆，实色漆，斑纹漆，裂 纹漆）玲上二道有色面漆（都是喷涂）玲低温烘烤好600目或800目 砂纸打磨3喷透明面漆一道玲喷透明面前二道或三道玲1500目打磨 好上抛光蜡用布轮抛光玲上上光蜡玲羊毛轮抛光好验收出厂。对有视线障碍的

2、灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志；灭火 器设置点的数量不得少于每50平方米1具8kg灭火器建筑灭火器 配置设计规范GB 50140-2023第条粉尘车间的消防给水和固定 灭火设备的设置应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GB50016-2023）的要求。GB17269-1998铝镁粉加工粉尘防爆安全 规程工业企业设计卫生标准一个计算单元内配置的灭火器数量 不得少于2具，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。建筑灭 火器配置设计规范GB 50140-2023第条第条占地面积大 于1500m2或总建筑面积大于3000m2的单层、多层厂房；应设置自 动灭火系统，除不宜用水保护或灭火者以及本规范

3、另有规定者外，宜 采用自动喷水灭火系统。建筑设计防火规范（GB50016-2023）工 业企业设计卫生标准GBZ1-2023粉尘车间的生产区（包括技术夹层）、 机房、站房等均应设置火灾探测器。粉尘车间生产区及走廊应设置手 动火灾报警按钮。工业企业设计卫生标准GBZ1-2023粉尘车间中 易燃、易爆气体的贮存、使用场所，管道入口室及管道阀门等易泄漏 的地方，应设可燃气体探测器。有毒气体的贮存、使用场所应设气体 检测器。报警信号应联动启动或手动启动相应的事故排风机。并应将 报警信号送至消防控制室。GB15577-1995粉尘防爆安全规程工 业企业设计卫生标准GBZ1-2023供电线路绝缘、屏护良好

4、，架设做 到有序、相色正确，标志整齐清晰。用电安全导则GB/T13869-2023 搭设临时用电线路有完备的审批手续，并不超期使用。用电安全导 则GB/T13869-2023严禁在爆炸和火灾危险场所架设临时用电线路。 GB15577-1995粉尘防爆安全规程电气设备应依据GB12476.1的规 定选用尘密型（DT）防爆电器；处理设备故障时的照明电压应为12Vo爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）粉尘车间 内的配电设备，应选择不易积尘、便于擦拭的小型安装设备，不宜设 置大型落地安装的配电设备。电动机、操作盘（台）等应安装在无粉 尘爆炸危险的单独房间内。爆炸和火灾危险环境电力

5、装置设计规范（GB50058-92）用电安全导则GB/T13869-2023工业企业设计卫生标准GBZ1-2023消防粉尘车间厂（库）房两侧应设有宽度不小于3.5m的消防车道。如无 车道，应沿厂（库）房两侧保留宽度不小于6m的平坦空地。尽头式 消防车道应设不小于12mxl2m的回车场。穿过建筑物的消防车道，路面净宽及距建筑物的净高均不应小于4mo建筑设计防火规范 (GB50016-2023) GB17269-1998铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GBZ1-2023工业企业设计卫生标准紧急出口或疏散通道中的门上 必须设置禁止锁闭标志；疏散通道或消防车道的醒目处必须设置 “禁止阻塞标志。消防安全标志设

6、计要求GB 15630-1995第5.5.3 条、第554条安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口作为 指示标志；应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口 和疏散通道转角处应按现行国家标准设置疏散标志。在专用消防口处 应设置红色应急照明灯。疏散通道中，紧急出口标志必须设置在通 道两侧部及拐弯处的墙面上，标志牌的上边缘距地面不应大于1m, 也可以把标志直接设置在地面上，上面加盖不燃透明牢固的保护板。 标志的间距不应大于20m,袋形走道的尽头离标志的距离不应大于 10m,在走道转角区，不应大于1.0m o建筑设计防火规范(GB50016-2023)工业企业设计卫生标准GBZ1-2023

7、消防安全 标志设计要求GB 15630-1995第条需要击碎玻璃板才能拿 到钥匙或开门工具的地方或疏散中需要打开板面才能制造一个出口 的地方必须设置“击碎板面标志和击碎工具。消防安全标志设计要 求GB 15630-1995第5.6条 粉尘清扫安全管理制度一.目的为 了加强公司生产作业现场粉尘的控制,规范粉尘的清扫管理，避免由 于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失, 特制定粉尘清扫制度1目的为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事 故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本 制度。2范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。3职责3.1 安全监察部负责粉尘场所清扫的安全监

8、督管理。3.2粉尘所在分场负 责粉尘清扫的日常维护与管理。4管理规定4.1粉尘日常清扫由保 洁人员完成，粉尘所在分场派专人监护。保洁人员每日清扫生产现场 及设备两次，上午6:30-10:30,下午1:304:00,此时间内未完成 清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。4.2输煤栈桥 为防火、防爆重点部位，除日常清扫和水冲洗外，由燃料分场每周进 行一次全面彻底水冲洗。4.3机组停运检修前、检修结束投运前， 锅炉厂房及设备进行全面彻底水冲洗。5保洁人员要求5.1严格承 担卫生保洁安全协议书规定的安全责任，掌握保洁施工安全措施。5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训 及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害。5.3坚 决禁止酒后上岗、迟到早退。5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、 串岗、打架斗殴。5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合 技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等 防护用品，禁止穿拖鞋、 凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。5.6严格执行安全操作规 程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁 止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。