企业合理用热、用水管理制度模板范本.docx

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1、企业合理用热、用水管理制度1、企业制定的用热技术标准，各生产车间在进行工艺操作时要严 格执行。根据生产工艺进程的可能，尽量降低加热温度的规定值。2、生产技术部门根据生产工艺要求的温度和加热形式，正确决定 供热蒸汽的参数，按生产工艺用热的具体情况,采用热能的梯级利用, 最大可能地利用热能资源。3、节能主管部门会同设备管理部门，对企业主要耗能设备，制定 热效率或单产热耗专业标准，同时会同生产技术部门，制定用热设备 或被冷却物体的温度，加热蒸汽或载热体的温度、压力及流量。4、企业内所有蒸汽主管道和用汽设备支管、阀门，都必须按设 备及管道保温技术通则的要求，完成保温工程的施工，设备管理部 门按标准验收

2、，合格后方可投入运行。5、设备主管部门负责加热传热设备的巡回检查和维修，及时清除 用热设备内外沉积的灰渣、水垢或其它附着物，保证用热设备有良好 的传热性能。6、维修部门应经常清除空气调节设备过滤器的堵塞物，热交换器 结霜，冷却器的水垢，保证设备有良好的工作状态。7、对工业锅炉，执行好锅炉水质标准的管理，保证锅炉换热 效率。8、按照工艺条件的规定，生产操作时应准确控制被加热或被冷却 物体的温度，防止超出规定的温度范围，对已安装自动控制温度的设 备，要经常检验其工作的准确性，发现问题，及时报告专业部门进行 调试。9、在生产过程中，操作人员要杜绝用热设备的溢汽、溢水现象， 杜绝用汽设备和供热管道、阀

3、门、蒸汽疏水器及连接部件的跑、冒、 滴、漏，对热设备及其附件和保温结构随时进行检查，一旦发现上述 现象及时通知设备部门进行维修。10、对使用蒸汽等载热物体的设备，准确控制载热体（蒸汽或导热 油）的温度、压力与流量，防止供给的热量过剩。11、对于温度稳定，连续工作的加热设备，应控制各点的供热量， 以保证被加热物按规定的温度制度加热，为进一步提高热效率，生产 技术部门应研究改进温度制度，合理分配各点的供热量。12、企业在新建、扩建、改造工程中，用热工艺和设备必须严格按 照评价企业合理用热技术导则的各项规定，进行设计，企业工程 技术主管部门要及时督促设计部门精心设计。13、设备主管部门与生产车间管理

4、负责人在生产过程中，要不断的 研究改善传热设备的运行管理，及时调整被加热或被冷却物体的数量, 使每台设备接近额定产量，防止产量过低或过高而增加热耗。根据生 产需要及时调整热力设备（如锅炉或导热油炉等）的开台数。14、生产计划部门应合理安排计划，保证用热机台或作业线的集中 和连续运行，尽可能防止过频的冷车起动。15、节能主管部门应组织进行企业热平衡测试，并会同设备等部门 摸清企业热设备存在的余热资源，制定余热回收方案及措施，并有计划地预以实施。、16、计量管理部门对于全厂用汽、用水必须实施计量，对生产系统 中按产品划分的生产线其用热、用水应分别配备安装蒸汽流量计和水 表，水表还应符合评价企业合理用水技术导则规定的配备率和检 测率。17、企业工程主管部门在进行企业规划、设计或改造时，应采用循 环用水和串级使用的供、用水系统，并采用节水工艺与措施。18、对于生产中的重复用水系统，必须保证完好，防止泄漏和排放。19、对于生产中的循环用水，应尽可能减少新水的补充量，提高冷 却用水装置或其它用水装置的效率，减少水的损失。20、生产、生活中用水设备凡已装有自动节水器等的节水设备器具, 设备部门要加强检查，维修。防止滴漏和长流水。21、各生产车间，根据用水工艺要求，操作人员应严格按操作规程 进行。