桥梁系梁、承台立柱安全技术交底.docx
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1、MW=O. 12qwkh2=0.12Wkh2a、验算底部截面MW=O. 12X0.338X 1.52=0.091 KNm=91 KNmmb、验算Hi=25m截面MW=0.12X0.73X1.52=0.198KNm= 198KNmm4)确定稳定系数中:查施工手册表得尸1.50查表中=0.344。5)验算稳定:N/T A+M W/Wfc/0.9rm即 N/TA+MW/W0.1 KN/m(4)验算结果分析依据验算结果以上的脚手架设计能够满意稳定要求,为确保施工 安全应严格掌握施工荷载,确保施工荷载不超过设计荷载值,以保证脚 手架的安全性。通过以上计算、分析,本工程脚手架高度50m,完全可以满意要 求
2、。施工中严格掌握上架人数和材料堆放数量。五、立杆1、严禁将(p48mm与(p51mm的钢管混合运用。2、立杆垂直偏差不大于架高的1/200。3、每跟立杆垂直稳放在垫板上。4、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的必需铺设 站人的脚手片,并设置平稳坚固。5、脚手架须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采纳直角扣件固定 在距离底座上不大于200cm处的立杆上,横向扫地杆亦采纳直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时, 必需将高处的纵向扫地杆向低处延长长两跨与立杆固定,上下差不小 于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.4、当支架高度大时,立杆
3、必需用连墙件与梁体牢靠联结。5、立杆接长除顶层部可采纳搭接外,其余各层各步接头必需用对 接扣件联结。对接、搭接均须符合以下规定。立杆上的交接扣件交叉布置,两根相邻立杆的接头互相错开,不 设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相接头在高度方向的错开的 距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3o搭接长度不应小于1m,应采纳不小于2个旋转扣件固定,端部 扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于XXXmmo六、连墙件1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。2、连墙件的布置;宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300cm。应从底层第一步纵向水平杆处开头设置。宜优先采纳菱形
4、布置,也可以采纳方形、矩形布置。一字型、开口型脚手架两端必需设连墙杆,连墙件的垂直距离不 应大于建筑物的层高,并不应于大于4 (两步)。采纳刚性连墙件与建筑物牢靠联结,可采纳12钢筋预埋碎中, 钢筋与钢管焊接协作运用的附墙联结方式。连墙件的轴向力计算值应 根据下式计算:NI=N1W+NON1W风荷载产生的连墙件轴向力设计值(KN)应根据下式计算:NlW=1.4XwkXAwWk风荷载根本风压值,Wk=0.077kN/m2;Aw每个连墙件的掩盖面积内脚用架外侧的迎风面积,N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(Kn);连墙件轴向力设计值Nf=Af其中一轴心变压立杆的稳定系数,由长细比的结果查
5、表得到;当Nf N1,连墙件的设计计算满意要求。七、剪刀撑1、必需在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,中间每隔7米设一组 剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上。每道剪刀撑跨越立杆 的根数6根(小于9m)。每道剪刀撑跨越立杆的根数5根、4跨,斜杆 与地面的倾角60o2、剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接,搭接长度不应小于1m,两根撑 杆须交叉布置,同立杆的交叉相同。3、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平端的伸出端或 立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、一字型、开口型双排脚手架的两端均必需设置横向斜撑,中间 宜每隔6跨设置一道。八、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚
6、杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆 接长采纳对接扣件联结,交叉布置,两跟相邻纵向水平接装潢设置互相 错开不小于500m,各接头中心到最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平端的距离不小于XXXmm。3、纵向水平端的各节点处采纳直角扣件固定在横向水平杆上。4、单排脚手架大横杆必需设在立杆的内侧,其长度不小于三跨, 接头采纳对接扣件联结,接头扣件应交叉设置,两根相邻纵向水平杆的 接头不准设置在同步或同跨内。横向水平杆偏差不大于30mm。横向 水平杆的各个节点处必需设置并采纳直角扣件扣接且
7、严禁拆。横向水平杆采纳“一”字扣件对接,接头部位设置与立杆接头部位 设置规定相同。横向水平杆偏差30mm。大横杆的间距依据密目式安全网的规格(宽度)设置。5、钢脚手板、竹脚手板(3m长)应设置在三根横向水平杆上。脚 手板的铺设可采纳对接平铺,亦可采纳搭接铺设。脚手板对接平铺时, 接头处必需设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块 脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必需 支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长 度不应小于XXXmm。6、脚手片满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固 定在纵向水平杆上,要求绑扎坚固,交接
8、处平整,无空头板。7、脚手片外侧自第二步起必需设1.2m高同材质的防护栏和30cm 高处的踢脚杆。九、安全网1、购置的安全网必需是合格产品,具备厂家生产答应证、产品合 格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产品准用证。2、脚手架内侧采纳6X1.5m密目式安全网横向全封闭,搭接处用 绳索与立杆,大横杆绑扎坚固。3、每施工层面设置一道随层平网,架体四周增设1.2m高的防护 栏杆和180mm高的挡脚板,并用脚手板将施工洞铺满,预防人物坠落。4、脚用架外测必需用建设主管部门认证的合格的密止式安全网封 闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。十、人行斜道1、斜道采纳之字
9、型人斜道,紧靠梁体搭设,斜道宽度定为1m,坡 度采纳1 : 3,拐弯处设置平台,其面积2.5m2,斜道两侧及平台四周设 置1.2米高的防护栏杆及18mm高的挡脚板。斜道外侧按规定设置剪 刀撑,并用密目式安全网全封闭。2、人行斜道脚手板采纳50mm厚的木板铺设,两边采纳木方钉子 固定,每隔250mm设置一道防滑木条,木条厚度为30mmo3、拐弯处应设置平台,其宽度不小于斜道宽度。4、斜道两测及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为 1.2m,踢脚杆高度为0.20.3m,内测应挂密目网封闭。5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mo十一、避雷装置1、脚手
10、架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间高几 根)避雷针。2、用16mm2黄绿双色铜芯线做引下线,途中及磁瓶,导线绑扎。3、接地装置的接地线应采纳三根导体,在不同点与接地体作电气 联结,垂直接地体应采纳5X50角钢、48钢管或22圆钢,长度2.2m, 不得采纳螺纹钢,接地电阻不大于4Q。十二、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机的统一起来,确保搭 设过程以及以后的运用和撤除过程的安全与适用。(一)搭设前的准备工作1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭设方案的要求,对架子 进行安全技术的交底,交底双方履行签字手续。2、熟识图纸和施工现现场,把握建筑平面和立面的构
11、造特点,环 境条件,根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准(JG130- 20XX)中构造要求,确定脚手架步距等等,详细施搭设步骤。3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查 验收。4、搭设场地准备。依据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现 行国家标准地基与基础工程施工及验收标准(JBJ202)做好脚手架 地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,碎碎硬化。经验收合格后, 按方案的要求放线定位。5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必需戴好安 全帽、佩安全带、必需穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子 登高作业,操作工具等小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及
12、 裤腿口,以防钩挂发后危险。(二)搭设过程中的质量要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般挨次是:立杆一横杆一扫地杆 一脚手片防护栏杆和踢脚杆一连墙杆一安全网2、脚手架必需协作施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连 墙件以上二步,保证搭设过程中和的稳定性。3、脚手架搭设过程中累计误差超过答应偏差,应当订正,每搭完 一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。4、竖立杆时应由两人协作操作。大、小横杆与立杆联结时,也必 需两人协作。5、非操作层脚手架上上严禁堆放材料,且必需保持清洁,操作层 脚手架上材料堆放必需集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放 不行超过300kg,工作完成后按时去
13、除洁净。6、脚手架搭投后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架), 办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行 验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手 架验收合格并挂合格牌前方可运用。十三、撤除方案1、外架撤除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行 全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要运用时,脚手架方可 撤除。2、撤除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人 员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。3、长立杆、斜杆的撤除应由两人协作进行,不宜单独作业,下班 时应检查是否坚固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。4、撤除
14、外架前应将通道口上的存留材料杂物去除,按自上而下先 装后拆,后装先拆的挨次。5、一立杆,自上而下撤除,一步一清,不得采纳踏步式撤除,不 准上、下同时作业。6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架撤除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。8、吊下的钢管与扣件运到地面时应按时按品种规格堆放整齐。9、高度在24M以下的脚手架必需在外侧两端立面的两端各设置 一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑的净距不应大于 15Mo高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上 连续设置剪刀撑;且应连续设置缆风绳。十四、脚手架搭设和撤除安全技术措施1、脚手架所用的材料,质量必需符合规定
15、要求,禁止运用不合格 材料搭设脚手架,以防发生意外事故。2、搭设时认真处理好地基,确保地基有充足的承载力,垫木应铺 设平稳,不能有悬空现象,防止脚手架发生整体或局部沉降。3、脚手架要按规定设置防护栏,挂设安全网,要有良好的防电、 避雷、接地装置。4、脚手架的操作面必需铺满脚手架,运用过程中严格掌握荷载, 确保有效大的安全储藏,防止因荷载过大造成脚手架倒塌。5、当有六级及注级以上大风和雾、雨或雨雪、雪天气时,应停止 脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业时应留意防滑,积雪应去除并实行 防滑措施。6、因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后,重新运用脚手架时,必需认真检查加固前方可运用。7、脚手架
16、撤除作业是比拟危险的作业环节,作业人员必需听从指 挥,严格按方案和操作规程进行撤除,防止脚手架大面积倒塌和物体坠 落砸伤他人。8、脚手架撤除要划分作业区,四周用栏杆围护或挂设警戒标志, 地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。9、作业人员必需严格按挨次撤除,一般应遵循由上而下,先搭后 拆,后搭先拆的原则,做到一步一清依次进行,严禁上下同时进行撤除。10、拆下的材料,应有绳索拴牢,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷, 运至地面的材料应分类在指定地点堆放整齐。11、在脚手架撤除过程中,不得中途换人,如必需换人时,应将撤 除情况交待清晰前方可换人。(三)模板的专项安全措施模板、螺栓等联结件的强度、刚度、必需符合
17、标准要求;碎一次浇 筑高度大,底部模板采纳钢筋强化,防止崩模;风、雨、雪天气不得进 行模板安装;当立柱高度大时,必需采纳吊车进行安装;支架与模板不 得接触。一、大模板安装、撤除安全施工技术方案1、大模板安装操作人员应严格根据模板设计和工序要求进行施工。 作业前,施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。检查吊 索、卡具及每块模板上的、螺栓、螺帽、支撑、吊环等是否有效,并设 专人指挥。统一信号,亲密协作。做到稳起稳落,就位精确。2、模板和承重支撑体系必需有充足的强度、刚度和稳定性。在承 重体系的搭投过程中,采纳力矩扳手随机抽检轧头的紧固度,以保证每 个接头联结牢靠。模板及其支撑在安装过程中
18、,必需设置防倾覆的临时 措施。应随时支撑坚固,防止倾覆。安装或组装成片模板时,应边就位 边校正和安设联结件,并加设临时支撑稳固。在进行模板承重架施工前,必需对班组进行严格的安全技术交底, 要求班组严格按本方案执行,把方案的要求贯彻落实捣施工中去,确保 结构的安全。在搭设的施工过程中,工程施工员、安全员和质量员必需 随时跟踪巡查,发现未按方案执行的必需按时整改,确保满意方案要求。模板承重体系撤除必需经监理方审批同意前方可进行。3、当采纳吊装、支架支模方法时,其支模结构的承载力量和刚度 必需符合要求。模板的撤除,首先必需经施工技术人员的批准同意,方 可操作,同时要加临时支撑,不得硬、猛撬和大面积拉
19、倒。4、大模板作业高度在4m以上时,要根据高空作业安全技术标准 的要求进行操作和防护,搭设操作平台时,四周外设置防护栏杆,并满 挂安全网,高处操作人员挂上安全带。5、模板装拆时,拆模时严禁猛撬、硬砸,上下应有个接应,钢模 板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架或工作平台上,严禁抛掷踩撞, 若中途停留,必需把活动部件固定坚固,更不得留下松动的模板。6、大模板安装完毕,由施工负责人根据设计要求对模板工程进行 具体检查。对检查出的问题,施工班组应逐条整改,报请施工负责人复 检,确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后,施工负责人 签字认可,方可进行混凝土浇筑。碎筑过程中模板上不行一次性浇筑过高的混
20、凝土,分层浇筑,以防 承重架局部变形起挠。当一次性浇注高立柱磴时,浇注速度应缓慢,底 部模板并加固,防止底部压力过大而崩模。在高处浇筑混凝土时,必需布置专人配备对讲机,对承载架的受荷 情况进行随时监控,防止受荷不均遭受事故的发生。7、混凝土浇筑时,应设专人观看模板及支撑系统变形情况。发现 异样立刻暂停施工,快速疏散人员,排解险情,并经现场施工负责人检 查同意前方可复工。8、现浇结构的模板和支架撤除,碎强度必需符合设计要求,在混 凝土强度能够保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏时,方可撤除。 在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度未到达要求,应停止撤除。 当设计无要求时,应符合以下规定:按挨次撤
21、除,撤除时除操作人员不 得站人,应上下同时有人接应,随拆随运,不得随便堆放,应送至指定 地点堆放整齐。撤除承重模板时,为防止突然整块塌落,必要时应设临 时支撑,然后撤除。9、模板装拆时,垂直吊运应实行两个以上的吊点,水平吊动应实 行四个吊点,吊点应合理布置并做受力计算。拆模起吊前,应复查穿墙 螺栓是否全部拆净,模板与墙体是否完全脱离,并去除大模板操作平台 上的杂物,检查模板是否有勾挂兜绊的地方,指挥塔吊至被撤除的模板 正上方,将大模板吊出。10、在斜支撑的大模板应面对面堆放,自稳角为75。80。无斜支撑 的大模板应在现场搭设脚手架,将模板放入架子内,不得倚靠在其它模 板或构件,以免下脚滑移、倾
22、倒。11、在搭配钢模板上架设的电线和运用的电开工具,采纳36V的 低压电或实行其它有效的安全措施。12、登高作业时,联结件必需放在箱盒或工具袋内,严禁放在模板 或脚手架上,扳手等各类工具必需系挂在身上或置放于工具袋内不得 掉落。13、竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基地上应加垫板,且地 基必需坚实并有排水措施。14、雨季施工,高耸结构的大模板作业,要安装避雷设备,其接地 电阻不得大于4。,五级以上大风不得进行大模板拼装及吊装作业。15、模板作业场地必需符合安全要求,模板的堆放做到统筹布置, 合理布局。作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必需的防 火器具,周围应设防护栏。大模板存放场地
23、必需平整夯实,实行排水措 施,并加设满意地面承载力要求的垫块,确保大模板堆放相对稳定,异 型模板不得上下堆放。16、大型模板的吊装和撤除都采纳起重装备如行吊、塔吊、汽车吊 等,不得采纳挖机或装载机进行安装和撤除。17、大模板拆装区四周应设置栏杆,并挂有明显的标志牌,禁止非 作业人员入内。18、垂直度掌握:每一根柱相邻面要挂统高线锤,以便垂直度校正 和固定。承重架搭设过程中,每隔5米左右挂统高线锤作垂直校正和 固定。19、轴线、平面位置掌握:立柱、系梁、盖梁每一区段必需拉、弹 统长线进行轴线、平面位置校正。(四)碎浇筑安全措施在模内浇筑碎时,模内必需通风;当浇筑时间较长时特别在高温天 气,作业人
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