液化石油气充装站事故应急响应技术预案.docx

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1、液化石油气充装站事故应急响应技术预案泰安市特种设备检验研究院1编制目的2适用范围3危险辨识与灾害后果预测3. 1液化石油气充装站危险因素辩识3.2 液化石油气充装站常见事故的特征或现象、后果预测及原因分析4预防机制3.3 预防机制的基本要求4. 2液化石油气充装站常见事故的预防措施5应急技术和现场处置措施4.2 使用判断事故灾害扩展的趋势所必需的检测技术和装备4.3 使用实施控制事故发展所必需的装备、资源4.4 应急人员采用的具体应急技术4.5 应急技术采用后的效果判定5. 5针对液化石油气充装站常见事故的处理措施1编制目的为了提升应对液化石油气充装站事故的能力，及时控制和消除事 故的危害，最

2、大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失，维护人 民生命安全和社会稳定，特制定本预案。2适用范围本预案适用于液化石油气充装站事故专项应急技术预案。3危险辨识与灾害后果预测3.1 液化石油气充装站危险因素辨识3.2 液化石油气充装站常见事故的特征或现象、后果预测及原因分析(1)定义(2)事故特征或现象(3)事故后果或危害(4)原因分析4预防机制4.1 预防机制的基本要求企业应建立预防和控制液化石油气充装站事故发生的管理制度， 主要包括(但不限于)：(1)安全管理制度和岗位安全责任制度；(2)专门机构或者设专(兼)职人员；(3)定期分析液化石油气充装站安全状况，完善事故应急预案;(4)使用登记、定

3、期检验制度；(5)企业日常检查制度；(6)消除事故隐患制度；(7)作业人员培训考核、持证上岗制度；(8)液化石油气充装站安全状况的定期报告制度。4. 2液化石油气充装站常见事故的预防措施5应急技术和现场处置措施4.1 使用判断事故灾害扩展趋势所必需的检测技术和装备4.2 使用实施控制事故发展所必需的装备与资源必要的防毒器材、堵漏器材、灭火器材、应急设备或工具等应急 物资应当放置在便于取用的位置，该位置应当有明显标志。平时应当 有专人进行维护。4.3 应急人员采用的具体应急技术应急人员采用的具体应急技术(如承压设备封堵爆口、危险区域 隔离等)应重点突出什么人、在什么位置、在什么时机、干什么、用

4、什么装备或手段、如何干。4.4 应急技术采用后的效果判定根据应急现场的事故状况反馈，当事态发展控制不利，应确定信 息报告方式，请求上级增援和支持，启动上一级应急方案。4.5 针对液化石油气充装站常见事故的处理措施储罐发生泄漏时，应迅速查明情况，判明原因，进行相应的处理。.5.1罐体本体、接管根部开裂泄漏：关闭进液阀门，停止一切装卸 活动，关闭压缩机和气相进口阀门，开启烧泵抽泄漏罐中的液体，倒 向备用罐，用沾水棉被堵住泄漏处减少泄漏量，进一步组织堵漏处置。 .5.2接管、阀门的密封等部位失效或泄漏：关闭进液阀门，停止一 切装卸活动，必要时开启烧泵抽泄漏罐中的液体，倒向备用罐，用沾 水棉或堵漏夹堵

5、住泄漏处减少泄漏量，进一步组织堵漏处置。.5.3罐车卸液软管泄漏或爆裂：罐车作业人员立即启用罐车上紧急 切断装置，关闭罐车上液相阀门。同一时间，操作人员立即关闭卸液 管道上液相阀门，关闭压缩机，关闭工艺管线上气相阀门，切断液化 石油气气源。严禁用压缩机加压倒罐。.6积极冷却、防止爆炸.6.1打开罐区的喷淋装置，对相关储罐进行冷却。组织足够的力量, 将火势控制在一定范围内，用消防水冷却着火及邻近罐壁，并保护毗 邻建筑物免受火势威胁控制火势不再扩大蔓延。.6.2从安全距离外，利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪 对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。.6.3控制蒸气云。如有条件，可

6、以用蒸汽或氮气带对准泄漏点送气, 用来冲散可燃气体；用泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化石油气 蒸发，用喷雾水（或强制通风）转移液化石油气蒸气云飘逸的方向， 使其在安全地方扩散掉。小火：干粉、二氧化碳灭火器。大火：水幕、雾状水。在气源切 断，泄漏控制，温度降下之后，向稳定燃烧的火焰喷干粉，覆盖火焰, 终止燃烧。.6.4在未切断液化石油气泄漏源的情况下，严禁熄灭已稳定燃烧的 火焰。用水直接冲击泄漏物或泄漏源时，应防止泄漏物向下水道、通 风系统和密闭性空间扩散。.7泄漏处置.7.1控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏，避免液体漏出。如管 道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法等方法堵漏，随后用专用

7、堵漏胶封堵。堵漏方法一般有：（1） 注胶堵漏法：采用专用夹具、手动液压泵、注胶枪，对 接管、法兰等泄漏点进行夹紧注胶堵漏。（2） 注水堵漏法：利用已有或临时安装的管线向罐内注水， 将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上，使水从泄漏处流出，待罐内 新鲜水有一定液面时，冒水快速进行堵漏。（3） 先堵后粘法：堵塞后用粘结剂或金属薄片绑扎。（4） 螺栓紧固法：用有色金属工具带压紧固螺栓。.7.2泄压排空。由安全泄压阀和放空管，经密闭管道泄放至火炬系 统焚烧放空或设置应急管线，将物料倒至备用储罐。.8安全防护.8. 1个体保护佩戴正压自给式呼吸器，穿防静电隔热服，在处理液态液化石油 气泄漏时佩戴防冻伤防护用

8、品，禁止使用非防爆型电气和工具。.8.2伤员处置(1)皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。(2)吸入中毒：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。 如呼吸困难，立即输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并及时就 医。7.9现场监测7. 9.1用可燃气体检测仪随时监测危险区域、缓冲区域、疏散区域 内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。7. 9.2当出现下列情况之一时，应迅速撤出现场所有人员至安全地 带，并重新评估，确定危险区域、缓冲区域、疏散区域。(1)当可燃气体检测仪检测液化石油气浓度报警时；(2)在火焰体积加速增大，燃烧火焰由红到白，光芒耀眼，从 燃烧处发出刺耳的噪音，罐体抖动，储罐变色，即为蒸气爆

9、炸的预兆。 这时，扑救人员应立即撤离到安全地带。7. 9.3当事态发展无法控制或控制不利时，应及时向有关上级部门 汇报，请求增援或启动上级应急预案。液化石油气管道泄漏及发生着火的处理。(1)如发现大量漏气，出现液化气雾区时，应立即采取以下措 施：关闭阀门，切断气源。如果无法关闭，应设法用物进行堵塞。 操作时要迅速在上风向进行，尽量避开雾区，穿戴相应防护器具，避 免喷射的液态液化气气化后造成人体冻伤和窒息；熄灭火源，切断电 源。如果阀门无法关闭或堵塞，必须及时向逆风向或侧风向疏散人员。在上风向用水喷枪或惰性气体由下往上驱散稀释气雾，再设法 切断气源。如无法切断气源，在环境条件允许的特殊情况下，为

10、防止液化 石油气继续扩散，可将漏气的裂口、孔洞点燃。点火时人要站在上风 向气雾区外，将火种抛向漏气点。采用这种措施必须统一指挥，在气 雾区不大，液化石油气浓度不高的情况下，采取各种安全措施后，才 能点燃。(2)对已燃液化石油气的扑救措施：立即关闭距着火点最近的阀门。如果储气设备、管道等裂口漏气发生火炬式稳定燃烧，可用直 流水枪或高压水枪对准裂口喷射抢救，并可同时利用干粉灭火机、二 氧化碳灭火机等灭火，防止复燃及液化气气雾增大扩散。当建筑物与设备发生燃烧时，应尽量转移室内可移动的容器和 设备，不能移动时要立即用水冷却降温保护，避免爆炸的发生，并设 法迅速解除火势的威胁。7. 2.8管道修理完毕后，按规定对抢修后的管道进行检测、试压(验 漏)和必要的置换；有防腐层的应恢复并达到原管道防腐层等级；对 埋地的应进行回填处理和恢复警示标识；同时作好记录并整理归档。