拌合站安全管理专项方案.docx

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1、拌合站安全管理专项方案一、拌和站安全措施1、混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行, 并应在技术人员的指导支持下组织调试，在各项技术性能指标全部符 合规定并经验收合格后，方可投产运用。2、作业前检查各项装备、装置、仪表等，应符合规定要求，按规 程有序合理操作。3、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入或停留。4、机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌机内探摸。5、拌和站各机械不得超载作业，常常检查电动机的运转情况，当 发现运转声响异样或温升过高时，应立刻停机检查；电压过低时不得强 制运行。6、作业后，应清理搅拌机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时 冲洗附加剂及其供应系统。

2、称量系统的刀座、刀口应清洗洁净，并应确 保称量精度。7、冰冻季节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱 内的存水，并应启动水泵、附加剂泵运转12min排空。8、当拌和站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料 斗及称量斗内的物料排净，并清洗洁净。3、搅拌站应做好混凝土的材料消耗计量工作，不得任意转变混凝 土的协作比，必需严格按施工协作比提供合格的混凝土。并按时与前台 联系，做好尾罐工作；如因混凝土不合格造成经济损失的搅拌站操作人 员担当全部损失费用的20%o实验室在向搅拌站提供施工协作比的同 时，应提供一份交物机部存档核算用。4、搅拌站操作人员不得任意调整用水量和外加剂用量，确系

3、有必 要更改时必需征求实验人员同意后，才可调整，对于增加的外加剂数量, 应做好相关记录报物机部盘点核查，否则每发现一次罚站长50元，罚 值班操作员50元。5、碎车司机将合格混凝土运至指定工地卸料，随车混凝土运料单 一式X份必需经现场施工队长或施工员确认签字，并经担当该部位混 凝土灌注施工任务的施工队现场领班员签认数量，并将签认过的混凝 土运料单一份留存施工队，一份返还掌握室，一份汇总后报物机部，以 利于监督和核算混凝土消耗节超情况。6、坚定杜绝未经同意私自向外供应混凝土现象。凡未经现场技术 组通知生产、现场队长通知补方或架子队领导同意的混凝土生产及外 运行为，每发现一次将重罚责任人。7、应做好

4、搅拌站现场文明施工工作，保持操作室和搅拌站区域干 净，无杂物。当日施工完毕按时清洗搅拌机，清理废料，否则发现一次 罚站长50元。8、物机部每周二上午对搅拌站所提供的混凝土数量和标号进行核 算并与工程部核对，搅拌站有关人员应提供精确的数据以便核算。拒绝 提供和提供数据不真实的罚操作人员50元，罚搅拌站站长50元。一）混凝土生产质量保证措施1、原材料：混凝土原材料进场后，应对原材料的品种、数量以及 质量证明书进行验收核查，并按检验频率要求进行取样和复验。进场材 料必需分类分仓存放，并进行检测状态标识，经检验合格的原材料方能 运用。2、协作比：拌和混凝土前，应由实验员依据技术部门提交的施工 部位及混

5、凝土类型选定协作比，精确测定料棚内粗细骨料含水量情况, 按时调整施工协作比，并交实验室负责人、监理工程师审核批准，最终 交付操作手施工。由于设计了封闭储料棚，一般情况下同一料棚内含水 量每班测定2次。拌和站实验员应亲自依据申请的混凝土强度等级和 施工协作比设定水泥、粉煤灰、砂石料、水、外加剂的用料计量，搅拌 机操作员未经实验人员同意不得任意更改，否则要严格处理。3、计量检定及校验：混凝土搅拌站计量系统首次运用前必需由相 应的认证机构进行计量标定，并根据要求进行周期检定；为确保混凝土 配料精确，定期对拌和站配套装备进行检查，拌和站每年进行计量检查 一次。实验室每月进行一次拌和站计量系统自检和落差

6、值校准并做好 相关记录。每天混凝土施工前，均由实验员对自动计量系统进行校验，包括砂石料秤、水泥秤、外加剂（外掺料）秤、水秤等，确认计量精确 前方进行施工，并保存完好校验记录。4、搅拌：混凝土原材料应严格根据施工协作比要求进行精确称量, 称量最大答应偏差应符合以下规定（按重量计）胶凝材料（水泥、矿物 掺和料等）1%；专用复合外加剂1%；粗、细骨料2%；拌合用水1%。采纳卧轴式强制搅拌机搅拌混凝土，采纳电子计量系统计量原材 料。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和专用复合 外加剂，搅拌匀称后，再参加所需用水量，待砂浆充足搅拌后再投入粗 骨料，并连续搅拌至匀称为止。上述每一阶段的搅拌时

7、间不少于30s, 总搅拌时间不宜少于2min,也不宜超过3min。5、检验：开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测，合格前 方可连续生产；出站混凝土必需按标准要求的检测频率进行坍落度、含 气量检测，并制作混凝土检查试件。二）混凝土运输质量保证措施1、应选用能确保浇筑工作连续进行、运输力量与混凝土搅拌机的 搅拌力量相匹配的运输装备。不得采纳机动翻斗车、手推车等工具长距 离运输混凝土。2、运输混凝土过程中，应保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证 混凝土在运输过程中保持匀称性。遇到浇筑地点时不分层、不离析、不 漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。3、运输混凝土过程中，应对运输装备实行保温隔热

8、措施，防止局 部混凝土温度上升（夏季）或受冻（冬季）。应实行恰当措施防止水份 进入运输容器或蒸发，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。4、应尽量削减混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝 土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。5、采纳搅拌罐车运输混凝土时，当罐车到达浇筑现场时，应使罐 车高速旋转20-30S,再将混凝土拌和物填入泵车受料斗或混凝土料斗。6、为了保证搅拌站的正常运行，充足发挥其效率，修理保养人员 必需进行正常的保养及维护。三）混凝土入模温度掌握措施1、夏季施工对混凝土入模温度的掌握当昼夜平均气温（当地时间6时、14时及21时室外气温的平均 值）高于30

9、。时，即进入夏季施工，混凝土入模温度不宜高于30o采纳混凝土搅拌运输车运输混凝土。运输车储运罐装混凝土前 用水冲洗降温，并在混凝土搅拌运输车罐顶设置棉纱降温刷，按时浇水 使降温刷保持潮湿，在罐车行走转动过程中，使罐车周边潮湿，蒸发水 汽降低温度，并尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝 土，不得在运输过程中加水搅拌。夏季浇筑混凝土前，要做好充足准备，备足施工机械，制造好连 续浇筑的条件。混凝土从搅拌机到入模时间及浇筑时间要尽量缩短。施工时间段的选择环境温度势必会提高用于拌制混凝土的各种原材料的温度。依据 夏季天气的特征，通过以往实验室在兰新施工测得夏天晴天时间段的 平均温度为：8：

10、00温度为27.6C, 14： 00温度为33.8, 17： 00温 度为28.3C, 19： 00温度为27.2C,进入夜间后温度会渐渐降低。所 以，施工开盘时间可选在晚上19： 00以后，尽量避开高温时段生产及 浇筑混凝土。原材料的温度掌握I、水泥和粉煤灰的温度掌握优先采纳进场时间较长的水泥和粉煤灰进行拌制混凝土，尽可能 降低水泥及粉煤灰在生产过程中存留的余热。通过测温得出，新进材料 与放置24小时以上的材料相比温度平均差15,两天后温度根本稳 定。通过对温度相对稳定的水泥进行测试得出平均温度为38.6C.粉煤 灰温度为33.60所以采纳温度较稳定的胶凝材料是掌握混凝土温度 最为关键的一点

11、。n、集料的温度掌握从混凝土协作比可以看出，一立方混凝土中粗细骨料用量将近占 总量的80%,所以掌握好粗细骨料的温度是掌握混凝土入模温度的基 础。在兰新对夏天粗细骨料的温度测试得出：8：00温度为27.2,14： 00温度为33.4C, 17： 00温度为28.9, 19： 00温度为27.1 ,依据 以上不同时段对集料温度测试结果，综合考虑，降低骨料温度可以实行 以下措施：采纳通风良好的遮阳大棚、料场，防止太阳直射到达降温目的。 避开白天高温时段，尽量选择在晚19： 00后环境温度渐渐下降之后和 早上7： 00从前环境温度还未上升之前这一时间段内进行混凝土施工。应急时可采纳对骨料洒水降温的方

12、法进行降温。（留意含水率的 测试，以保证混凝土协作比的质量）III、水温掌握水温掌握是降低混凝土入模的最正确方法。通过对刚抽出的地下 水进行测温，测得温度为18,（必要时可采纳加冰块降温），采纳刚 抽出的地下水用于混凝土拌制，可以满意降温要求。IV、外加剂温度掌握外加剂的掺量很少，而且外加剂罐放置在搅拌站楼下通风阴凉处， 所以对混凝土的温度影响很小，故不考虑其温度对混凝土入模温度的 影响。2、冬季施工对混凝土入模温度的掌握对于混凝土施工，当环境昼夜平均气温(当地时间6时、14时及 21时室外气温的平均值)连续3d低于5c或最低气温低于一3C时， 即进入冬季施工。冬季施工混凝土入模温度不宜低于5

13、。(1)、施工时间段的选择混凝土的浇筑时间有条件时尽量选择在白天温度较高的时间进行。 经大量测温记录证明白天最高温度与夜间最低温度相差10以上。、骨料的保温措施将存料大棚封闭成骨料暧棚，暧棚内设置加热设备，粗细骨料搅拌 前先置于暧棚内升温。暧棚外的骨料运用帆布进行掩盖。、水温的掌握、配置一台锅炉，通过蒸汽对搅拌水加热，以保证混凝土入模温 度不低于5。若内料暧棚的温度不低于5,水的加热不宜高于80。若骨料温度低于5c时水可加热至80以上，但搅拌时要先投入骨料 和已加热的水，搅拌匀称后，再投入水泥。、定期检测水参加搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的 环境温度，每一工作班至少检测4次。、当拌制

14、的混凝土显现坍落度削减或发生速凝现象时，应重新调 整拌合料的加热温度。、输水管道尽量地埋保温，暴露在外的管道要运用草绳、草衫包 裹3、拌和楼内的保温措施混凝土搅拌楼内配置加热设备，保证楼内温度不低于10o搅拌 混凝土前及停止搅拌后运用热水冲选搅拌机鼓筒。4、罐车的保温措施混凝土拌制好后，按时运往浇筑地点，在运输过程中，罐车外表采 纳棉被掩盖保温。运输道路和施工现场按时清扫积雪，保证道路畅通， 必要时运输车辆加防滑链。5、混凝土的出厂掌握混凝土出厂前应测定混凝土的温度，坍落度、含气量等工作性能， 只有拌合物性能符合协作比及冬季施工要求的混凝土方可出厂。通过以上各种温度掌握措施，将测得的实际温度带

15、入公式进行计 算，并通过理论计算与从前在兰新地段实际施工中对混凝土入模温度测试比照，结果说明，完全可以将夏季混凝土的入模温度掌握在30 以下，将冬季混凝土的入模温度升至5c以上。四)混凝土强度缺陷掌握措施1、原因配制混凝土所运用的原材料不符合国家技术标准的规定；混凝土 的协作比没有经法定检测单位出具；操作中协作比有误，没有按重量计 量投料；混凝土的运输时间过长，浇筑不符合标准要求等。2、防治措施(1)拌制混凝土所运用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要 指水泥)等必需符合国家现行有关标准。运用前必需查验原材料的出厂 合格证、实验报告，并在监理人员见证下，按规定取样复试，合格前方 可运用。不同品

16、种的水泥严禁混用，粗细骨料的选用严格掌握含泥量在 规定范围内并有良好的级配。(2)混凝土的协作比必需经法定检测单位实验出具，以满意保证 结构设计或施工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求, 保证其具有良好耐久性能。(3)配制混凝土必需严格按重量计量投料，强化对混凝土水灰比 (W/C)的掌握。掌握混凝土机械搅拌时间，在施工过程中要适时强化 配料精度的检查，使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差掌握 在误差范围内。九、文明施工、环境爱护措施1、骨料上料皮带，上下封闭，掌握扬尘和防止骨料受雨水浸蚀、 污染。2、主机楼全封闭，降低粉尘和噪音的排放。3、粉料仓设计仓顶除尘器，削减粉料运输车

17、向粉料仓输送时产生 的粉尘。4、砂石材料储存仓设置全封闭整体防雨棚，有效防止材料受雨水 浸蚀、污染。5、为防止输送车辆及装载机上料引起的扬尘，站内道路、地面要 常常洒水、潮湿，按时清扫。6、清洗搅拌机及混凝土运输车的废水、废硝应运出场外指定的地 点倾放、沉淀、掩埋，不得任意排放。7、站区内砌筑垃圾池，生产、生活垃圾不得任意丢放，集中收治， 并常常清理垃圾。厕所要按时清扫、消毒、清理，保持清洁，不得污染 环境，种植恰当的绿化带。8、站内及站外周围排水系统保持通畅，进行沉淀处理后排放，并 常常进行疏通，不得污染四周环境。9、机械装备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转时，应停止其运用。

18、10、机械装备的操作人员须持证上岗。机械作业时，操作人员不得 擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员 进入作业区和操作室内。11、机械操作人员工作时，思想要集中，严禁酒后操作。二、场地、道路安全措施1、施工现场应根据规划好的现场平面布置图，切实做好各项工作, 消退事故隐患。2、施工现场要采纳封闭施工，属于危险作业的地带应加上明显的 警示标志，必要时派专人看管。3、道路应平稳坚实，且有排水设备，不应有积水和泥泞以及乱堆 材料垃圾等现象。4、现场内的沟、坑、池、井和通道口、机笼口及各种预留动口等 危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能范围内加 以封闭。5、禁止

19、小孩和与工作无关的其他人员进入现场。三、施工临时用电安全措施9、材料员催促拌和站抓好进场材料和拌和站配套机械装备的管 理工作，进场的砂石料、周转料、小型机具等，要分类、分品种、分规 格根据要求堆码、存放，严禁乱堆乱放，运输机械在施工完毕后应停在 指定地点，并做好防火、防盗等安全工作。10、施工便道、站区道路要合理规划布置，定期专人整修，保持平 顺。施工便道在跨越既有村道时，要建立醒目警示牌，司机要文明行车。11、施工现场的宣传彩旗、标牌、安全警示牌要齐全醒目。设置必 需的长期性固定安全警示牌、宣传牌。12、全体干部、职工要统一着装、挂牌上岗，行为标准文明礼貌。1、施工现场的一切电气线路、装备安

20、装、修理或撤除必需由持证 电工负责，并要定期检查。平常对电气装备勤巡、勤查，发现事故隐患 立刻消退，对上级发出的安全用电整改通知书必需在规定的期限内彻 底整改，严禁电气装备带病运行。2、现场电工必需严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，修理 电气装备时应尽量断开电源，验明单相无电。未经验电，则应按带电作 业的规定进行工作。3、必需按一机一闸一漏电开关掌握爱护的原则安装施工机具，严 禁用同一个开关直接掌握二台及二台以上用电装备（含插座）。开关箱 内禁止存放物件，门应加锁及有防雨、防潮措施。4、施工现场的一切用电装备的金属外壳必需接零或接地爱护。潮 湿或条件较差的施工现场的电气装备必需采纳爱护接零

21、。5、运行中的漏电开关发生跳闸，必需查明原因才能重新合闸送电， 发现漏电开关损坏或失灵必需立刻更换，严禁漏电开关撤出或在失灵 状态下运行。6、拉闸停电进行电气检修作业时，必需在配电箱门挂上“有人操作, 禁止合闸”的标志牌，必要时设专人看管。7、水泵接通电源前，水中的一切工作人员必需返回地面，严禁边 抽水边作业。8、每天下班时，必需用绳子把水泵从水中（井下）运回地面，不 准利用电缆当作绳索提升水泵。四、材料堆放和仓贮安全措施1、堆放砂、石等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。2、袋状材料仓库应按出厂日期先后次序堆放整齐顺直，放置在平 台上，台底必需防潮通风，周围不得紧靠墙壁，运用时应自上而下逐层 取

22、用。五、混凝土搅拌运输车安全措施1、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。2、搅拌输送车装料前，应先将简板筒反转，使筒内的积水和杂物 排尽。3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运输混凝土的时间 不得超过规定的时间。4、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的 积水放净。六、拌和站装备故障应急措施1、对于搅拌主机及装备部件损坏故障常备充足的易损配件、零部件，保证按时更换修复故障。目前是新 机，厂家质量信誉度有保证，一般没有重大故障。若显现故障难于按时 修复，按时与相邻兄弟单位的拌和站联系保证碎供应。2、对于运行程序及相关非常规故障强化与拌和站生产厂家的按时沟通，与厂家售

23、后服务人员保持亲 密联系，并保证二十四小时联系畅通。3、对于变压器、低；压配电屏或10kV电源线路显现故障拉开低压配电屏总屏双向开关，断开变压器低压端联接，闭合发电 机组联接端，立刻启动备用的200kw柴油发电机组供电。4、强化备用柴油发电机组的日常维护保养，保证装备机况良好, 随时投入运用。5、对于计量装备误差故障拌和站操作人员随时监视计量秤显示器数值与设定值差值，若超 出误差范围，立刻调整计量秤冲量误差值，进行调整计量误差。七、质量事故处理及责任追究制度1、质量事故处理制度(1)质量事故的范围。凡在生产过程中，由于材料选购、现场储存、施工操作等原因造成所生产的混凝土强度与设计规定不符或其偏

24、差超出标准答应范围，造 成工程返工且造成肯定的经济损失者。（2）质量事故的分类。、重大质量事故（属于以下情况之一者）。影响结构安全和建（构）筑物运用年限或造成不行挽回的永远性缺 陷。、一次返工直接经济损失在10万元以上。一般质量事故。未到达重大事故条件，其一次返工直接经济损失在 1至10万元者（含10万元）。、记录质量事故。未到达重大及一般质量事故条件的质量事故。（3）质量事故的调查处理。、记录事故发生后，施工人员应按时向班组长报告。班组长应在 当日报告工地，并进行事故分析。工地质检员要对事故作出记录，定期 书面报工程工程部质量管理部门。、一般事故发生后，班组长应立刻向工地报告。工地应于当日报

25、 工程部质量管理部门，立刻组织调查分析，并于5 Id内写出质量事故报 告送工程部质量管理部门。经工程部审定后向公司质量管理部门报告。、重大事故发生后，工地应立刻向工程部经理、总工程师和质量 管理部门报告。工程部应随即向公司经理、总工程师和质量管理部门报 告。性质特别严峻的事故，公司及其工程部应在24小时内同时报告主 管部门、建设单位和监理单位。重大事故发生后，各级领导应实行措施 维护补救，防止事故扩大并立刻组织调查、分析。分析后5日内由工程 部质量管理部门写出质量事故报告，经工程部经理和总工程师审批后 报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和工程质量监督 机构。、调查分析工作应做到“

26、三不放过”，即事故原因不清不放过；事 故责任者和职工没有受到教育不放过；没有总结经验教训和没有实行 防范措施不放过。、各级质量管理部门均要建立质量事故台帐，并予保存。、重大质量事故处理方案及实施结果记录应由工程工程部技术 和质量管理部门分别保存，以备存档和竣工移交。(4)质量缺陷处理方案审批和实施。、一般及重大质量事故由事故责任单位提出处理方案，报工程部 施工技术部门和质量管理部门。、一般质量事故处理方案由工程部施工技术管理部门会同质量 管理部门审核后，报工程部总工程师审批后，由事故责任单位实施。、重大质量事故处理方案由公司总工程师主持，施工技术部门和 质量管理部门会同设计单位、监理单位、建设

27、单位共同审定，经公司总 工程师批准后实施。2、质量事故责任追究制度为强化搅拌站质量管理工作，树立全体工作人员高度的工作责任 感，特制定本制度。(1)责任追究指本工程部人员由于严峻不负责任，不履行或不正确履行自己的 工作和职责，造成质量事故，致使公司、工程部的利益遭受损失的，必 需追究其行政及经济上的责任。(2)有以下行为之一的，应追究其责任、不贯彻公司和工程部的规章制度，不认真解决职责范围内显现 的有关问题；、在工作中对下属的失职行为失察或放任错误；、在工作中不负责任，造成严峻质量事故和较大损失；、显现责任质量事故有意隐瞒不按时上报的，给公司和工程部造 成不良影响的；、其他失职错误。(3)责任

28、追究及查处对工程部工作人员进行责任追究要严格根据中铁四局集团有限 公司安全质量事故处理暂行规定和中铁四局集团有限公司工程质量 监督管理实施方法进行处理。八、拌和站管理制度为了强化搅拌站高性能混凝土质量及现场物资机械本钱掌握管理, 降低工程费用，依据架子队实际情况，制定本方法，请有关人员遵照执 行。1、搅拌站设站长负责日常管理工作。每天由站长催促操作员记录 装备运转时间及混凝土供应数量和用料部位，按时汇总到物机部材料 员。如记录不按时、不精确每项罚站长50元，罚值班操作员50元。2、操作员负责搅拌站的运用及日常维护工作，检查各储存箱罐内 材料存储及消耗情况，并做好相关数据的记录和整理，如记录不清影响 统计精确性和供料按时性，每发现一次罚站长50元，罚操作员50元。 如因材料供应不按时对工程进度造成影响的，将追究有关人员的责任； 如因打混凝土时更换灰罐，且未按时通知物机部的属搅拌站人员责任， 每显现一次罚站长50元，罚操作员50元；如因物机部收方人员未按 时检查盈余数量并按时通知厂家供货的属物机部人员责任，每发现一 次罚物机部有关人员50元，部长50元。(假如是厂方原因影响施工的 除外)。