预混料车间生产程序.docx

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1、预混料车间生产程序及要点1 .目的：为了规范预混料生产操作，使整个过程(原料入库、储存、领取、 称量、混和、打包、成品发放)处于受控状态，确保产品质量满足规 定要求。2 .职责：2.1 预混料车间主任负责生产的组织、协调、监督管理工作。2.2 车间原料保管员负责预混料生产所需原料的入库、储存、领用管 理工作，并对小料称重过程负有监督责任。2.3 车间成品保管员负责包装袋、标签，预混料成品的入库、储存、 领用管理工作。同时对预混料包装质量负有监督责任。2.4 品管部负责原料、成品的质量管理工作。2.5 采购部负责预混料生产所需原料的购进工作。3 .工作程序及操作要点3.1 原料入库3.1.1 原

2、料进厂后由采购部开据原料购进通知单，车间原料保管员接 单后应根据原料性质、数量，在短期内合理安排好垛位并引导货车 过磅进库3.1.2 品管员应对进厂原料实施检查并出具检验报告。(1)包装应完好，粒度大小基本一致，色泽均一，无异味、霉变、吸湿及结块等现象。(2)标识应完整(如下项目)：产品名称、合用阶段、主要成 分、药物添加剂的种类及含量、添加比例、使用说明、 生产日期、(3)产品有效成份应满足合同要求(4)生产厂商应具有生产资质(生产许可证、批准文号)(5)产品应具有生产合格证及有效期3.1.3 车间原料保管员接到品管员出具检验合格报告后方可安排卸货。 如检验结果未满足合同或者原料标准要求，车

3、间原料保管员应即将通 知采购部处理3.2 储存3.2.1 所有微量原料应储存于独立的，限制闲杂人员进入的库房中。 为保证微量原料在储存中其有效成份活性，库房应满足避光、通风、 恒温(25度以下)等条件。3.2.2 注意掌握预混料的贮藏时间和条件，保持其新鲜。未开袋的预 翻要存放在通风、阴凉、干燥处，并且要分类保管；开袋后应尽快 用完，切勿长时存放。使用期间应注意密封，避免潮湿，否则会导致 有效成份含量降低。保管员应每天不定时对微量原料储存情况进行检 查并做好相关记录。如发现异常应及时隔离并即将上报。3.3 加工3.3.1 预混料车间主任根据销售部门下达的次日销售计划以及预 混料成品实际库存情况

4、制定次日生产计划。并将相关信息及时传递到 品管部。3. 3.2预混料车间主任下达预混料生产配料单前应向配方师咨询，以 确定生产所用配方有效性。3. 3.3预混料车间主任依据生产计划、生产配方要求，开具小料领 料单。原料保管员对小料领取单进行复核确认无误后方可发料，小 料领取单应双方签字认可。3. 3.4原料保管员发料前应对所用称量设备进行校对，以保证称量准 确。称量完成后应对所发原料进行复核。确保所发原料与小料领料 单标示要求一至。3. 3.5生产人员配料前应对生产配料单内容、生产要求十分明确，如 有疑问应及时向预混料车间主任问询。同时对所用称量设备进行检 查、校对。确保称量设备精度、工作状态

5、满足工艺要求。(1)微量原料称重设备，读数精确到5g以下(2)称重设备均能保持整洁和校准至零(3)有足够祛码校正称的精确度(4)每次称重前，应用祛码校正称的精确度3.3.6 配制时应两人同时进行，一人取样称料，一人(原料保管员、 车间主任)验秤、核对品种质量并签字备案。3.3.7 装有各种微量元素、维生素、药物的各种器皿(包装袋), 都应标明物料的名称、规格。对具有毒性的物料标记必须醒目。吸湿性强的原料应单独存放，有配禁忌的原料不得放在一起，每一 个微量原料称重时，均使用单独的勺子（或者将勺子清洗干净）。 称量完毕后将所有微量原料的总量与配料单值对照检查。338对配料组份小于5 kg原料必须稀

6、释、放大。确保参预混合的 组份不小于10 kgo以保证各组份效价。投料时，要求投料人员按顺序投料，先投入载体原料的2/3再 挨次（先投量大的再投量小的，先投比重小的，再投比重大的）投入 其他添加量较小的原料，最后投入剩余载体。投完每批次产品后，要 及时清理投料口，确保投料完整无残留3.3. 10在更换配方时对混合机内残留物需用刷子清扫干净，再用豆 粕、石粉（每次用量不少于500 kg,清洗频率不少于二次）清理设备， 以防不同产品品种的交叉污染。3. 3.11每次工作完毕后需对微量组份的瓶、桶、等分量进行复称。 一旦发现问题应及时上报进行查核做出处理以免造成损失，并记录在 案。3. 3.12包装

7、前打包人员应对称量设备进行校对确保称量准确。打包人员应认真检查包装有无破损，标签是否与包装的产品 相符。缝包时要求：（1）、缝包线迹应平直，不得有跳针，脱扣现象。线尾长度不得长于5 cm。缝线与袋口的平行距离3-5 cm(2)、使用标签是应与包装袋标识一致，日期正确，有复查习惯。标 签应放在包装袋的左上角。(3)、下班前预混料车间主任应对当天打包数量，包装袋，标签进行 复查。并作详细记录。3. 3.14预混料车间成品保管员应不定时对打包过程实施检查。(内容 同3.3.13)发现问题应即将上报预混料车间主任处理。不合格 成品保管员应拒绝入库。3.3.15 成品保管员应每天对预混料成品的数量、质量

8、状态进行定期检 查对储存期较长成品应及时向配方师汇报及时处理，以防呆料 产生。3.3.16 预混料成品保管员人员，必须对生产车间开具的领料单再一次 复核，确定无误后如实发货。发货应遵循先进先出的原则。3. 4注意事项3.4.1 极微量组份的处理最好在一个专门的配制室内进行，必须配备 通风除尘系统。定期检查该系统的工作效率，以确保正常运转。清理 配制室内和有关设备时要使用刷子或者真空吸尘器。记住不要使用压 缩空气。3.4.2 操作人员必须经过培训，才干从事预混料生产工作。还应采取 以下防范措施。(1)每天要穿戴干净的工作服，包括袜子和帽子如工作服口袋应 予拆除。以减少有害物质粉尘积聚在内而污染操

9、作人员的手。(2)穿无通气孔的鞋子以防止粉尘进入鞋内。手帕宜用纸质，用完即扔。(3)不允许在配制室或者微量组分存放处吸烟、饮食。就餐前要认 真 擦洗脸手，平时要注意对指甲内的清洗。(4)有物料洒落应即将清理，不要等到下班时才进行。3.4.3 预混料生产具有原料品种多、成份复杂，用量相差悬殊等特殊 性。其生产过程必须保护产品中活性成份的活性。(1)设法保护其活性，避免不同组分产品间交叉污染。如维生素 储存温度、湿度条件，维生素和微量元素之间的影响。特别胆碱易吸 潮，硫酸亚铁、硫酸锌易使维生素A维生素D等变性。(2)工艺流程要简短。在配料准确、混合均匀前提下。工艺流程 应简短，减少物料提升与输送次数以减少分级交叉污染机会(3)保证混合机混合效能。每季度应对混合机的混合均匀度进行测 定，确定最佳混合时间。恒兴食品有限公司饲料厂预 混 料 车 间 生 产 程 序 及 要 点文件编号:HXSL-008 版本： A 受控状态：受控 发放编号：编制：生产部批准：编制时间:2022年11月10日实施时间:2022年11月20日