架桥机架梁安全技术交底书.docx

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1、架桥机架梁安全技术交底书一、桥机整机在过孔时应留意的事项：1、确认孔前锚固螺丝是否取出。2、辅支腿受力后，两侧挂抡与下导梁的间隙是否平衡。3、后支腿台车轨道中心距是否是6.2米；轨道是否稳定。4、操作人员在过孔前，要确认遥控器（或操作手柄）选择功能是 否正确无误。5、吊梁天车、前吊梁天车是否停在，规定要求的位置。两个吊梁 天车分别停在0型腿（后支腿）前后、前吊梁车停在悬臂梁后根部。6、行走过程中要随时观测前、后支腿台车电机的温度，行走状态 是否正常。7、行走过程中，要有专人观看辅支腿电机与后支腿电机行走是否 同步，此通过辅支腿的垂直度来判断。如有偏差，随时调整。并留意观 看辅支腿行走链条的运转

2、情况。8、前支腿到位后，前支腿应垂直着地，并垫好钢板。前支腿中心 与桥台中心距为65cm。此肯定要留意，保证放梁的空间。二、桥机在过下导梁时应留意的事项1、后支腿（O型腿）要垫起，使四个垫墩着地匀称受力，并用精扎螺纹钢螺杆锚固。2、要确定前支腿垂直受力，辅支腿悬挂轮和下导梁两边间隙匀称。3、操作手要确定遥控器（操作手柄）选择正确4、前吊梁与辅支腿一同运输下导梁时，要有专人看护前吊梁行车 与辅支腿下电机走行状况。留意同步问题。5、下导梁就位时中心线要与桥墩中心线、桥机中心线对齐。6、下导梁前支腿中心线要与桥台中心线距离掌握在1.1M。7、下导梁在就位后辅支腿要处于不吃力的状态，上下别离.8、过完

3、孔后，桥机主梁前后高差掌握在05cm （前部高）。9、前支腿要留意垂直度。倾斜角度为1度（或上下支点相对偏移 3cm）o三、架桥机架梁时留意事项1、要检查各部件是否安全就位；确认后支腿锚固是否坚固稳定; 确认前支腿是否符合要求；确认主梁的前后高差、左右水平情况。2、确认后支腿台车的水平状态是否符合要求、垫块是否稳定匀称 受力；轮子是否离开轨道1cm；3、确认电器各部分是否动作正常.4、卷扬机要有专人看护。并留意检查其稳固螺栓、焊口等。5、运梁车距桥机后支腿距离在30cm以内；运梁车停车状态是前 端高度3米、后部高度3.1米。其油缸要受力.6、前吊梁起吊位，应在距后支腿中心不大于3.4米地方。7

4、、前吊梁吊起梁后，要起落3次确认卷扬机的制动器无问题。8、桥机操作手要与运梁车操作手紧密协作，要确认传感器联结线 已接好、运梁车能精确接收桥机信号；双方认可后才可同步走车。9、喂梁时要有专人看护前吊梁车和驮梁小车，一有问题。立刻停 车。10、后吊梁吊梁位应在距后支腿中心4.5米范围内。后吊梁起升同 样确认制动器无问题。11、前后吊梁车同时运行时最大可用二档。在距终点2米时，换成 一档。肯定保证梁不能撞击前支腿。12、放梁时指挥员、操作员、卷扬机看护员之间确保联系通畅，一 有问题，按时沟通、确定，赶紧停车。13、放梁时前后支腿要有人观看，有问题时要把急停拍下。四、架桥机纵向占位1、架桥机前支腿中

5、心线位于桥墩中心线前650mm2、架桥机后支腿中心线位于桥墩中心线后1350mm（架桥机前后支腿中心距34700 =桥墩中心距32700 + 650 + 1350mm）架桥机下导梁后支腿中心线位于桥墩中心线前IXXXmm,比架桥 机前支腿偏前450mm五、架桥机高度调整架桥机后支腿高度固定，主梁底面至桥面间距7340mm架桥机前支腿高度可以通过增减垫墩或旋转底座螺纹调整，前支 腿高度= 7340+碎梁高+橡胶支座高+XXXmm架桥机主梁要求水平，如桥有上坡，还要减去墩顶高差；下坡时加 上墩顶高差；前支腿可略高于后支腿30XXXmm调整时要量好调整量，顶升辅助支腿油缸，不能在前支腿受力状态 下调

6、整。六、落梁间隙梁与梁之间XXXmm梁与前支腿外缘之间700-360=340mm梁与后支腿台车外缘之间1400-1140=260mm梁与桥台胸墙之间150mm七、喂梁间隙运梁车最前端与架桥机后支腿安全距离300mm第一吊时，前吊梁行车与后支腿中心距3420-3500mm第二吊时，后吊梁行车与后支腿中心距3420-4500mm1 .运梁车车宽：6950mm2 .箱梁前支点高度空载：3XXXmm 满载：3000mm3 .箱梁后支点高度空载：3200mm 满载：3XXXmm八、混凝土箱梁主要参数32m 箱梁长 32600mm 宽 13000mm 高 3000mm 重 899t24m 箱梁长 2460

7、0mm 宽 13000mm 高 3000mm 重 699t近端吊孔中心线至梁端750mm同一端纵向吊孔中心线间距XXXOmm横向吊孔中心线间距3400mm九、运行机构频率设定由于架桥机各运行机构减速比不同，车轮直径不同，为保证同一工 况中各机构同步运行，同一档位需设定不同频率。挡 1.5m/min 二档 3m/min 三档吊梁行车12.52550辅助支腿12.52550后支腿台车2550前支腿变跨减速机辅助支腿变跨减速机要求同步时运用一二档，严禁运用三档！十、架桥机轨道参数：架桥机纵移轨道中心距6200mm,纵移轨道采纳QU120轨，2500 短轨放在最前端。铺轨技术要求：轨距偏差10mm纵向

8、坡度小于2%横向同一截面轨顶高差小于20mm接头处高差小于2mm接头处要求垫实车轮最大轮压87.5t轴距XXXOmm十一、架桥机纵移到位后，后支腿台车垫实要求1、架桥机纵移到位后，顶起后支腿油缸，在后支腿台车车架四角 加垫板，要求四个支点高差2mm，检查后支腿下横梁水平，做好锚固，2、整机运行时，架桥机后支腿最大支反力35Ot,每条后支腿油缸 顶升力1223共4条十二、架桥机纵移到位后，前支腿检查要求检查前支腿是否与桥墩垂直，是否对中，相对桥墩中心线允差 50mm,必要时调整。十三、架桥机架梁时人员占位遥控操作1人：掌握架桥机各部动作，听从指挥；卷扬机平台2人：观看卷扬机排绳情况，制动情况；地

9、脚螺栓检查；钢丝绳检查；主梁2人：跟踪观看吊梁行车运行情况；电缆拖链跟进情况；过孔情况。后支腿处指挥1人：主指挥，负责起梁，运行，落梁，过孔。协作2人：负责后吊具安装拆卸，后端支座对位精度调整及灌浆，轨距定位。 过孔时导梁后支腿就位监控；桥机后支腿就位监控。帮助操平。前支腿处指挥1人：付指挥，负责前行是否到位，落梁是否到位；过孔是否到位。协作2人：负责前吊具安装拆卸，前支座调整精度及灌浆，移轨。过孔时导梁 前支腿就位监控；桥机前支腿就位监控。测量员1人：负责落梁测量和桥机操平；力工4人：负责移轨，器具和物料搬运与定位，清理灌浆机具；装防落梁，上 围板，垫石凿毛及锚栓孔清理。十四、过孔前检查1、纵移轨道轨距检查2、前中后测量3点并记录3、轨道垫实情况检查十五、架梁前检查1、后支腿支垫情况检查2、后支腿锚固情况检查3、前支腿垂直度检查4、辅支腿垂直度检查5、卷扬机排绳检查6、链条松紧度检查7、电缆拖链完好性检查十六、每日检查内容发电机燃油是否充足，柴油机水位、油位。吊具、卷扬机。十七、每周检查内容1、各部螺栓是否松动，各部结构是否有变形现象；2、传动机构润滑油是否充足，必要时添加；各部行走轮是否完好;3、液压系统是否漏油，液压油是否需要补充；4、检查电气系统，接线是否松动，电缆有没有破损；5、钢丝绳是否有断丝、松股现象；6、发电机组保养按说明书进行。