部门月工作总结与思路(8篇).docx
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1、部门月工作总结与思路(8篇)部门月工作总结与思路(通用8篇)部门月工作总结与思路篇1今年以来,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了公司以 抓好四个井简开拓进尺为中心,以建立安全生产制度为基础,以 抓落实、强管理为入手,以重新认识、从严落实、全员共管为安 全工作要求的指导思想,做了一些具体的工作。下面就今年的生 产安全工作做一简要总结。一、生产基本情况:1、组织了施工大会战。从二月份开始在四个井筒中开展了施 工大会战,进行了月进尺的考核,对完成了计划的单位给予了奖 励,今年元月份在立井筒施工中创造了月度单进152米的好成绩, 按照文件规定对完成计划的单位给予了奖励,对风井二个月没有 完成计划给予
2、了处罚。今年1-H月份共对施工单位进行了 79. 96 万元奖励和38. 525万元的罚款,从而促使施工单位加快了施工进 度。2、抓了月度计划的考核兑现工作。从今年三月份开始就在每 个月的月底前,根据生产实际情况对各个施工单位下达了下个月 的生产施工计划,根据下达的计划组织了跟踪落实和施工协调,帮 多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据, 不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造 完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造情况,二线天车1#、7#、8#电缆 已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经 完成;督促轧钢厂设备科对一线的H5通道的尽快安装投入;了解
3、 二线的测宽仪的改造情况,已经联系厂家,对现有的问题进行改 造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和 备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行 测试,共计有:烧结机头、机尾烟囱;炼铁喷煤、3座热风烟囱;炼 钢一次除尘烟囱、煤气柜;动力2座空分塔、氧气球罐;煤气管网 接地等,已经取回测试报告,以上地点阻值都合格。12、三联电源方案的确定,协助动力厂对线路进行改造,现 线路已经敷设,电气试验完成,厂内具备送电条件。13、协调一冶的施工电源,并且了解施工用电使用情况,炼 铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。14、安排能源
4、平衡和规划培训。15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水 分的含量为0,并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果, 已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。16、检验动力厂制氧车间1#氧透、2#氧透,A、B套1#膨胀 机,1#、2#空压机的抗乳化和运动粘度,均合格。但乳化时间比 上次检验结果偏长,运动粘度偏大,应加强日常维护。17、去轧钢液压站测现场污染度,结果显示1线卷取和1线 粗轧较差,应加强过滤并注意进水。18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%;炼铁 厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%;炼钢厂转炉0. 13%、连铸0.72%; 轧钢厂1.2
5、1%。均未超标。19、办理企管办通知内容。程序文件中监视与测量装置控 制程序进行换版,质量手册与程序文件中部分内容换页, 更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。20、对各厂设备的巡查和日常检查,并组织七月份公司设备 联查。三、备件管理方面1、备品备件的在线跟踪1)对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底,如: 高炉风口小套、烧结机竟条、连铸机辐子等,了解其使用周期, 以便合理安排库存和计划采购。2)对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量,了解正常和非正常使用情况,以便合理审批计划。2、加强现场备品备件的定置管理重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查,对
6、摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改 通知单,督促整改,基本达到了要求。3、督促生产厂做好修旧利废工作1)炼钢厂申报外修备件10项238件,共计:58. 54万元。炼铁厂申报外修备件5项14件,共计:12. 8万元。2)要求各生产厂在申报外修备件的同时,加大自修力度,全 面提高备品备件的重复利用率。炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件,共计:15. 7万元。4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查并督促各 生产厂对华科库备件进行了清点,为下一步库存计划提供依据。5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作;本月进厂备品备件检验637项;其中有质量异议:9项。合格率:98. 59%完成公司
7、指标完成公在做好进厂检验的同时,及时和各生产厂联系,做好备件的 入库验收工作,按要求及时登记入帐,以便全面掌握库存情况, 平衡备品备件消耗,协调各分厂的计划申报工作。6、认真细致做好备品备件计划审核工作;本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下,本着降低库存,不影响生产的原则审核通过了 8月份备品备件计划共1312项;其中:烧结厂:348项,取消:52项。更改:8项;炼铁厂:239项,取消:7项。更改:H项;炼钢厂:288项,取消:20项。更改:18项;轧钢厂:342项,取消:25项。更改:8项;动力厂:95项,取消:8项。更改:9项;7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作,尤其对炼钢厂
8、连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查,并 提出改进意见,对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情 况进行了跟踪调查,协助炼钢厂随时观察在线使用情况,为全面 技改掌握资料截止本月底使用情况一直良好。四、计量管理方面1、进入7月份以来,力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔 板下部的取压管路的安装,并督促差压变送器的安装调校,到7 月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气 二轧支管流量的所有取压管道,一次、二次仪表安装完毕,到7月 8日已调校完毕投入使用,经实地检测,测量数据与理论计算数据 一致,可以正式启用。2、7月6日12日监督校验了 S15、Z8皮带秤(烧结的皮
9、带 秤),其中S15皮带秤由于皮带状况不好,于7月12日再次进行 了校验。3、处理4#磅房、2#磅房故障共3次。4、19日校验了 3#磅房,20日对5#磅房进行了校验,21日 校验了 6#磅房,21日下午在5#磅房校验完毕后,用70多吨重车 对2#磅进行了比对,两磅数据基本一致(相差1个分度值,即20KG), 故2#磅未作调整,保持原参数,另外用70多吨重车由6#磅过数 后对1#磅进行比对(相差20KG, 1#磅+20KG),基本一致,1#磅用 样未作调整,因1#、2#分别5#、6#磅比较均量+20KG,所以1#、 2#磅组的综合误差与5#、6#磅组相同。5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计
10、算书和辅料计划 (烧结厂原流量计选型不妥,短期内检修三次,其中一次送厂家修 理,每次修完后只能正常工作420多小时,然后就损坏叶轮)。6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定,发 现湿空气差压参数明显不对,另外其二次仪表的参数也是错误的, 经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸,均未找到原始数据。 但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。7、参与了公司26日对大宗物料的盘库,设计了部分报表的 格式,对上报的数据进行分析平衡,按时报送,并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。8、6号对司磅员开会一次,讲了劳动纪律、磅房的管理要求 等,另根据公司北门夜晚将关闭的情况,1#、2#磅房夜晚将
11、停磅, 申请并由部里联系安装了防盗门窗。9、降本增效措施实施后节约了 2637193. 258元。五、七月份降本增效共降本3507593. 258元。六、七月份工作重点1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习, 检查各项设备规程的落实情况。2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。3、响应公司号召,继续做好降本增效工作。4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板 修理情况,烧结SST皮带运行使用情况等。6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点 是炼铁厂的整改。7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作,并努力扩
12、大自修范 围。结合现场清理,回收废旧物资,统一修理利用。部门月工作总结与思路篇3设备部4月份第1周工作总结(20月30日-4缺陷管理1、本周缺陷综合分析(3月30日-4本周共发生缺陷62条,消除57 条,均为三类缺陷,本周未发生一、二类缺陷。其中一般缺陷50 条,七漏缺陷12条,缺陷消除率91. 9%。本周缺陷数量较上周减少15条,未消除缺陷中有3条为待停 机处理缺项为待备品处理,1项正在处理中。本周一般缺陷较上周增加2条,七漏缺陷较上周减少17条。 本周缺陷数量排序为:综合专业锅炉专业热控专业电气专业汽机 专业继保专业。缺陷主要集中在制粉系统缺陷、输煤和除尘除灰 缺缺陷趋势统计表专业本周缺陷
13、上周缺陷一般合计已消除合计已 消 除 综 合20 2388.5%18272592.5% 锅 炉13141392. 9%12191684.2%100%电气 77. 8%汽机 141285. 7%100%合 计5012625791. 9%4829776888. 3%周缺陷及消缺率趋势图2、分机组缺陷分析号机组本周发生缺陷24条,较上周下降 7缺陷按专业统计如下图:号机组本周发生缺陷19条,较上周下 降7条。缺陷按专业统计如下图:(3)公用系统缺陷综合分析公用 系统本周发生缺陷19条,较上周下降1条。缺陷按专业统计如下 图:周分机组缺陷趋势图3、各专业周缺陷及设备劣化趋势分析(1)汽机缺陷及设备劣化
14、趋势综合分析本周汽机专业共发生 缺陷6项,已消除6项,未消除0项,缺陷消除率为100%,消缺率较上周下降,本周缺陷较上周减少10陷主要集中在跑冒滴漏、 轴承油位低和油滤网差压高等缺陷,均已进行了处理。(2)锅炉缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生缺陷14条 (风烟系统缺陷1条,制粉系统缺陷7空预器系统缺陷3条,本体 管阀缺陷3条),消除13条,缺陷消除率92. 9%, 1条未消除缺陷 为:2号炉本体吹灰至空预器蒸汽吹灰疏水电动门门杆漏水(阀门 阀杆断,待备品消缺,已提报物资计划)。本周发生一般缺陷13条,七漏缺陷1条,未发生一、二类缺 陷,均为三类缺陷。本周缺陷主要集中在制粉系统缺陷,均已进
15、行了相应处理。(3)电气缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生缺陷13项, 已消除12项,未消除2项,均为三类缺陷,本周未发生一、二类 缺陷。其中一般缺陷7条,七漏缺陷0文明生产缺陷6条。缺陷 消除率为87%O本周缺陷特别注意的是1号主变、厂高变随着气 温升高,冷却器逐步投运,风扇电机经过1个冬季停运,运行后 出现异音。下一步1号机组大修时,将着重检查1号机组大型变 压器冷却装貉。(4)综合缺陷及设备劣化趋势综合分析本周脱硫发生缺陷6 条,输煤10条,化学2条,除尘除灰9本周6条缺陷未处理完 成,其中4条正在处理,2条待停机消缺。缺陷主要集中在输煤和除尘除灰缺陷。输煤系统缺陷主要为输煤系统易磨易
16、损部件的磨 损引起,系正常一般缺陷,现均已更换处理,输煤系统运行正常; 除尘除灰系统缺陷主要为输灰管线阀门卡涩和1号电除尘振打及 下料阀泄漏缺陷,管道输送介质为干灰且部分阀门使用、操作频 率低易引起阀门卡涩,部分阀门动作频繁造成内漏阀门较多,已 达到大修更换年限,计划大修时进行更换。渣仓内部吸水板堵塞 严重,导致1号渣仓放渣门漏水严重,需停机对堵塞进行清理。1 电除尘二室一阳极振打内部卡涩,无法投入,需停机后对其进行 检查处理。脱硫系统虽仍处于调试阶段,易因管道、阀门堵塞而 导致现场漏浆,但调试效果显著,脱硫工艺日益完善,缺陷有下 降趋势。且针对故障频发的重要设备,加强了设备巡检,保证了 设备
17、的正常运行。化学系统缺陷为一般性的管道、阀门垫子漏水, 系统运行正常。(5)热工缺陷及设备劣化趋势综合分析热工专业本周共发生 缺陷8条,其中一般缺陷6条,七漏缺陷2条,较上周上升1号 机电除尘气动门气源管路出现PU管断裂现象,经排查,其他气动 门气源PU管均有老化现象,原计划改造为不锈钢管,未批复,现 计划提报PU管,全部更换,并形成定期工作,一年更换一次。由 于2号机再热器喷水减温调门故障,无法使用调门调节,现利用 电动门进行调节,电动门一开即导致中间抽头管道剧烈颤动,即引起负荷波动,又造成中间抽头电动门内部板卡震坏或振松,2A 给水泵系统缺陷呈上升趋势。脱硫缺陷呈下降趋势,脱硫副产品 废水
18、罐液位计因介质泡沫很容易污染超声波探头造成液位不准, 脱硫吸收塔液位计极易出现浆液堵塞液位计造成保护误动,现正 研究可行办法;本周总体缺陷呈下降趋势,热工加强缺陷管理,加 强设备巡检质量,对部分设备巡检能发现而未发现造成的缺陷进 行考核,加强定期工作管理,加强设备运行健康状况分析,加强 检修工艺,对人为造成的重复缺陷严格进行考核。(6)继保缺陷及设备劣化趋势综合分析本周共发生1条三类 缺陷,2号卸煤变开关HB028综合保护装貉显示屏无显示,因保 护装貉长期运行,CPU板件内部出现故障导致显示屏无显示,已进 行更换。保护专业针对此问题已订购各类型保护装貉备件并加强 巡检,一旦发现问题立即予以更换
19、。各专业周缺陷趋势图如下:周专业缺陷趋势图4、重要缺陷处理情况及分析号高加安全阀漏水严重,安全阀 漏水严重。经细致检查有两个原因:号高加放水门内漏通过有压放 水母管反汽至安全阀排大气管的放水管内,使造成安全阀排气管 内积水无法流到有压放水母2)炉侧辅汽联箱放水门内漏,此放水 门放水接至安全阀排大气管内,造成安全阀排大气管积水。以上两原因共同导致1号高加安全阀排气管内积水,导致其助施工单位解决现场中存在的问题,对没有完成月度计划的月份 实行在工资表中扣发相应的浮动工资,今年1-11月份扣除了一次 浮动工资罚款,以此来促使公司各员工关心计划的完成情况,想 方设法为完成计划而做好自己的本职工作,从而
20、使月度计划能够 基本兑现。通过月度计划的考核,使公司的年度工作目标得以兑 现。3、抓了生产调度工作管理。今年五月我们根据公司的实际情 况制定下发了公司生产调度管理制度,明确了各施工单位和公 司各员工生产调度方面的工作职责,规定了工作汇报程序和奖惩 办法,使生产调度工作初步进入了制度化管理,每天按时填报出 反映生产安全真实情况的施工日报表,供各级领导掌握公司的生 产情况,指导安全生产工作起到了有效的作用。4、在原每周一公司中层管理人员碰头会的基础上,下发了关 于强化调度会的工作通知。规定了公司有关人员每天定期定时参 加调度会,规定了调度会会上解决的工作内容,使每天的工作有 了很好的协调,同时还定
21、期每周一召开了各施工项目部负责人参 加的安全生产工作协调会议,协调解决了工作中的问题,促使了 公司工作的正常运行。5、深入现场了解情况,精心组织快速施工。 第一:掘进进尺完成情况:漏水严重。汽机专业及时处理以上两个缺陷后,安全阀不再漏水。日所测含水量为145mg/Lo经过滤油后4日所测含水量为78mg/L 合格。在3月28日至4日之间,1C给水泵加了一次润滑油(一桶 半),发电部做了一次定期工作。分析含水量超标的可能原因:1)密封水连续缓慢进入润滑油中;2)29日所加润滑油中含有少量水分;3)30日发电部定期工作时润滑油主油泵开启,把油箱内底部 积水带入润滑油。措施方案如下:1)加强给水泵滤油
22、工作;2)润滑油含水量合格后,连续监测润滑油含水量变化,观察 含水量变化趋势以确定其含水量超标原因。3)根据油中含水量变化情分析并作出下一步计划。(3)本周制粉系统专项治理工作主要开展以下内容:2号炉1C、 IB、2A、2E磨煤机排渣一次门漏风严重。处理情况:323日重新更 换了盘根,观察一周未再发生漏风。(4)本周锅炉专业组织召开定排池专项治理。本周锅炉专业开 展定排池专项治理调查。1)针对1、2号锅炉定排池内部蒸汽外漏问题现场调查,基本 确定插入定排池内的根管路分别为空预器蒸汽吹灰疏水材质为碳 钢32管道(蒸汽压力3Mpa)、本体蒸汽吹灰疏水碳钢25管道(蒸汽压根碳钢25(蒸汽压力2. 5
23、MPa),锅炉疏水母管材质为碳钢65 管,无压力;经就地检查,空预器蒸汽吹灰疏水门(DN25PN25电动 截止阀)和个本体蒸汽吹灰疏水门(DN25PN32电动截止阀)内漏。 号炉直插入定排水池内管路为:暖风器疏水管路材质碳钢65(疏水 压力2. 5MPa)、本体吹灰器管路材质为碳钢25(蒸汽压力1. 65MPa) 与空预器吹灰器管路材质为25(蒸汽压力L65MP。高温取样架排 污管材质为碳钢管路59(蒸汽压力1. 5MPa) o3)下周准备制作加强管座,购买管路。设计系统整改方案。 号机2A给水泵中间抽头电动门指示信号灯异常,立即开票检查, 发现由于再热器喷水减温调门故障,无法使用调门调节,现
24、利用 电动门进行调节,电动门一开即导致中间抽头管道剧烈颤动,即 引起负荷波动,又造成中间抽头电动门内部板卡震10号机电除尘 气动门气源管路出现PU管断裂现象,经排查,其他气动门气源PU 管均有老化现象,原计划改造为不锈钢管,未批复,现计划报PU 管,全部更换,并形成定期工作,一年更换一次。号机2A给水泵转速出现跳变,经检查信号电缆电源电缆正常、 电源供电无波动、二次表正常工作,申请停运2A给水泵,检查探 头安装正确,更换给水泵转速探头,经多日观察,无跳变现象。 向振动波动一次,经检查前貉器端子排出现氧化造成接触不良, 对端子排进行除氧化层处理,已处理号机低压缸排汽温度测点进行检查,温度元件校验
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