梁板预制安装安全专项方案.docx

《梁板预制安装安全专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《梁板预制安装安全专项方案.docx（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、梁板预制安装安全专项方案、编制依据:1 .建筑法2 .安全生产法3 .建筑工程安全管理条例4 .大路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)5 .大路桥涵施工技术标准(JTJ041-20XX)二、安全生产目标和安全生产管理体系(一)安全生产目标本合同段梁板预制施工安全为本标段的重点掌握对象，工程部将 严格遵守各项安全操作规程，文明施工，严格管理，详细安全生产目标 为：1 .事故负伤频率掌握在0.5%o-1.0%o以内。2 .重大伤亡事故为零。3 .杜绝火灾、物体打击等重大事故。4 .没有员工和社会相关方面重大投诉。(二)安全生产管理体系7 .塔吊、汽车吊或桅杆吊斗浇筑混凝土时，起吊、运输、卸

2、料应由 专人指挥。8 .电动振捣器操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘（箱）应加设 漏电爱护器，接线应运用电缆线。（七）龙门架1 .龙门架制作（拼装）完成后，应按设计要求组织检查验收。2 .移动式龙门架除进行静载实验外，还应在轨道上来回运行一次, 检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况。3 .吊重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m 以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。4 .开动和停止电动机，应缓慢平衡地操纵掌握器，作后向移动时, 必需等机、物完全停稳前方可操作。5 .龙门架撤除时，应制定安全技术措施。（八）水电设备1 .生产生活用水应进行鉴定，其水质必需经符合国家现

3、行标准。2 .场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必需符合电力部 门的安全规定。3 .现场架设的临时线路必需用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、 树木或脚手架上。4 .各路电器装备应配有专用开关，室外运用的开关、插座应外装防 雨箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。5 .各种电气装备的检查修理，一般应停电作业，如必需带电作业时， 应有牢靠的安全措施，并派专人监护。6 .预制梁板场地，有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和显 现事故。自备电源和电网之间要有联锁爱护。（九）梁板安装1 .预制梁板架设备工，必需严格按施工组织设计方案进行，事先经 过细心组织，对全部作业人员进行全面的安全技术交底，每

4、次作业前应 进行合理的分工并落实针对性安全措施。架梁施工必需执行吊装令会 签制度。2 .采纳架梁机架梁，其各项指标必需符合施工组织设计要求。现场 安装后，须经专业的检测检验机构检验合格，发放运用证，挂验收合格 牌前方可投入运用。3 .采纳架桥机架设预制梁的，必需严格按架设方案程序进行，在首 次作业前，应组织全部架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底，关键程序和危险点的掌握方法应重点交底，架梁作业人员一旦确定，不 得任意调换。4 .采纳架桥机进行架梁施工时，其电源必需设专人进行掌握，并设 合格的专职电工，机修工应跟班作业，严防电源突然中断或架桥机电气、 机械故障引发各类事故。5 .预制梁架设高

5、度一般为10-30m,在高处进行起重、焊接等的作 业人员必需严格按安全生产、劳动爱护有关规定，做好个人防护工作。 特别强调在无法健全的安全设备的盖梁上进行作业的人员，必需系好 安全带、挂好保险钩。6 .架梁施工的全过程，必需设持有起重指挥证的指挥人员进行统一 指挥，严禁多人指挥，或无证指挥，或无指挥；同时必需采纳标准统一 的指挥信号。7 .预制梁安装时，墩台、支座垫石等部位的混凝土应到达设计强度。8 .承受内力的接头和接缝，宜浇筑快硬混凝土或砂浆，其强度不得 低于构件设计强度。施工中应强化振捣和养护。9 .桥上施工采纳外吊架临边防护时，边梁吊装前应在边梁上按施工 设计要求组装完成临边防护设备。

6、临边防护设备安装后，必需进行检查 验收，确认合格并形成文件。10 .在架梁过程中，施工现场必需依据环境状况设作业区，并设护 栏和安全标志，必要时应设专人值守，严禁非施工人员入内。11 .大雨、大雪、大雾和六级（含）风以上等恶劣天气必需停止架 梁作业。12 .对架梁施工的全过程，必需设现场专职安全人员进行监护，按 时制止违章作业，对施工过程中可能产生的各类安全隐患进行掌握，确 保架梁施工的安全。13 .第一片预制梁就位后，必需有临时支架固定，防止倾覆。每片 预制梁就位后，必需在牢靠固定的前提下方可松钩；从事焊接固定的作 业人员，必需系好安全带、挂好保险钩；梁就位后的固定方法，必需严 格按设计或施

7、工组织设计要求进行固定；稳固措施不到位，严禁松钩。14 .架梁施工后形成的桥面，在其临边设备及梁与梁的孔、缝防护 未完成之前，禁止人员进入。工程部建立以工程经理为第一安全责任人的安全生产管理体系， 安全生产管理网络分布到各个分部、分项工程和下属作业班组，严格安 全管理，做到“横向到边，纵向究竟”，到达一级抓一级，一级保一级， 全面安全掌握目标，以确保本工程各个工序、各个环节的安全施工。工程部设有，工程部配备持证专职安全员3名，协作工队配备现 场安全员2名。三、安全管理措施（一）临时场地、设备安全管理措施1 .预制梁板场地、场内道路、临时设备、生产生活房屋、仓库、料 场、停车场、以及动力通讯线路

8、的位置均要符合防火、防洪、防风、防 暴的要求。2 .预制梁板场地现场必需建立现场安全用火和消防制度。3 .施工现场临时用电线路根据临时用电的施工组织设计布设，并符 合施工现场临时用电安全技术标准的要求。4 .施工现场应根据规定设置防护设备、安全标志、警告标志，并不 得擅自拆动。5 .进入施工现场，必需戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。（二）梁板预制安全掌握措施1 .预制台座1.1 预制台座或底座地基应牢固，不变形，不沉陷。1.2 应具有充足的强度和稳定性。1.3 布置及设置要便利主模，绑扎钢筋，混凝土输送和入模。1.4 要便利构件的安全“出坑”，台座之间要有肯定的安全距离并能 便利地将构件运至存放场

9、。L5每次构件“出坑”后，应对台座、底座及地基进行检查、发现有 破损、裂纹、沉陷等可能危及质量安全时，应按时实行措施予以修复。2 .模板2.1 保证模板和支撑的稳固性。2.2 按设计和规程安装搭配定型钢模板。2.3 要留意爱护模板装置，勿使其损坏或变形。2.4 拆模时操作人员应选位站在安全位置，有充足的操作面及避让 处，不得站在正在撤除模板的支撑上操作。2.5 多人协同拆模要有统一信号和指挥。2.6 撤除模板不要硬撬、硬砸或强力振敲，禁止实行大面积同时撬 落或整体拉倒模板的方法。2.7 在拆模中假如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂 停撤除，经处理后再连续进行。3 .钢筋加工、焊接、绑

10、扎和安装3.1 钢筋加工钢筋切断机在运转中，严禁用手直接去除切刀附近的断头和杂物， 钢筋摇摆四周和切刀附近，非操作人员不得停留。钢筋弯曲作业时，严禁进行更换芯轴，销子和变换角度以及调速等 作业，亦不得加油或清扫。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。转盘换向时，必需在停稳后进行。采纳人工锤击切断钢筋时，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身 位要错开，并防止断下的舌头钢筋弹出伤人。3.2 钢筋焊接、绑扎与安装电焊机要设在枯燥、通风良好的地点，四周严禁存放易烯易爆物品。 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸 上锁。在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员

11、应站在绝缘胶板 上或木板上工作。把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这 些东西代替拼接地线。移动电焊机时，必需先切断电源，检查现场，去除焊渣。不得用拖 拉电缆的方法移动电焊机。高空焊接时，必需系好安全带。焊接四周应备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时，焊接部位下面应垫石棉板或铁板。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋与支架或与凳架起 上部钢筋，不得任意削减支架或马凳。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和骨架上下。在高处绑扎和安装钢筋，留意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手 架上，特别是悬壁构件，应检查支撑是否坚固，对操作人员应有相应的 安全防护措施。在高处绑扎钢筋

12、和安装骨架，必需搭设脚手架和马道，无操作平台 时应配挂好安全带。安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线、夜间施工需要照明时，电压 不应超过36Vo4 .张拉及压浆4.1 预应力钢束（钢丝束、钢较线）张拉前要做好以下工作：张拉作业区，应设警告标志，无关人员严禁入内。检查张拉装备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及 液控顶压阀等）是还符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检 查。锚环及锚塞运用前应认真认真检查及实验，经检验合格后，方可运 用。高压油泵与千斤顶之间的联结点，各接口必需完好无损，螺母应拧 紧，油泵操作人员戴防护眼镜。油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平衡、匀称全都。 安

13、全阀应保持灵敏牢靠。张拉前，操作人员要确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜设对 讲机等通讯装备。4.2 后张法张拉时，应检查混凝土强度，必需到达设计要求强度后, 方可进行张拉。4.3 钢束张拉应严格按规定程序进行，在事先穿好钢丝束，并经检 查确认合格，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要 精确无误。4.4 张拉操作中，若显现异样现象（如油表振动猛烈、发生漏油、 电机声响异样、发生断丝、滑丝等）应立刻停机进行检查。4.5 张拉钢束完毕，退销时，应实行安全防护措施，防止销子弹出 伤人。卸销子时，不得强击。4.6 张拉完毕，尚未灌浆前梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、 钢束及钢筋。不得

14、在梁端附近作业或休息。4.7 管道压浆时，应严格根据规定压力进行。施压前应调整好安全 阀，经检验确认无误后，方可作业。管道压浆时，操作人员戴防护眼镜 和其他防护用品。关闭阀门时，作业人站在侧面，以确保安全。5 .梁板堆放5.1 场地应平整、坚实、不积水。5.2 堆放高度应依构件外形、强度、地面耐压力和堆放稳定状况而 定。垫木应放在吊点下，各层垫木的位置应在同一竖直线上，同一层垫 木厚度应相等。5.3 堆放T梁构件时，必需设斜撑。5.4 构件预留联结筋的端部应实行防止撞伤现场人员的措施。5.5 构件移动时，混凝土强度应符合标准及设计规定。（三）搅拌站1 .搅拌站应按设计要求，安装在具有充足承载力

15、、牢固、稳定的基 座上。操作点应设平稳的作业平台及防护栏杆，上下应设扶梯。2 .搅拌站的电器装备和线路应绝缘良好。搅拌站内，全部机械装备 的转动部分，必需设有防护装置。高大的搅拌站应设置避雷装置。3 .搅拌站的机械装备安装完毕。要重点检查装备安装稳定坚固情况, 电机联结与绝缘情况，制动器、离合器、升降器是否牢靠，轨道滑轮是 否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等。确认良好后，进行空载运转，全部 机械到达正常后，方可作业。（四）发电机组1 .发电机组应设置在安全牢靠的机房内，其基础应平整坚实，必要 时应设置在混凝土基座上。机房内配备消防装备。2 .发电机应设接地爱护，接地电阻不得大于4欧姆。发电机联结配

16、 电盘，及通向全部配电装备的导线，必需绝缘良好，接线坚固。3 .施工用的发电机电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。4 .发电机附近及发电机房内不得放置易燃易爆物品。（五）皮带运输机1 .移动式皮带运输机运转作业前，应将行走轮用三角木楔对称楔紧。 固定式皮带运输机应安装在基础上。2 .空载启动后，应检查运输机各部位的运转和皮带的松弛度，如无 异样，在到达额定转速后，方可匀称装料。3 .严禁运转中进行修理和调整。作业人员不得从皮带运输机下面穿 过或跨越输送带。4 .输送大块物料时，输送带两侧应加设挡板或栅栏等防护装置。运 料中，应按时去除输送带上的粘连物。停机后要切断电源。（六）混凝土拌和及灌

17、注1 .人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应设有 防滑设备。2 .机械上料时，在铲斗（拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严 禁有人停留和通过。3 .向搅拌机内倾倒水泥，应采纳封闭式加料斗。为削减进出料口的 粉尘飞扬，应加设防护板。4 .作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。在清理斗坑或 平台时，应用销子将料斗固定住，严防其没落下来伤人。5 .灌注预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作 业。6 .搅拌机运转中，严禁用工具介入料仓内拔弄，需要在料仓内检修 时，应停机再检修。修理时，必需先切断电源，电源边设专人看护，并 挂牌注明“仓内有人操作，切勿合闸”。搅拌机运转时，严禁从搅拌壳（筒 或槽）的上盖或机壳的边槽上面行走，以免滑入搅拌机内。