炼钢厂铁水包使用管理制度模板范本.docx

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1、炼钢厂铁水包使用管理制度1、目的：为规范铁水包安全使用，避免因日常检查不到位或操作不当造成穿 包、漏包事故，特制定本制度。2、适用范围：运转车间管理的铁水包、铁水罐、兑铁包。3、职责划分：4、细则4.1 铁包的打结与投用.4.1.1 铁包打结时应保证包胎放正，避免因包胎放偏导致浇注料薄厚 不均匀，影响正常使用甚至发生穿包事故。4.1.2 认真填写铁包使用跟踪卡，因包壳变形导致浇注料打结不均匀 时应在包卡注明浇注料厚度（重点是两侧耳轴部位），应在包卡注明 铁包打结所用物料数量。4.1.3 打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内，不允许先拔包胎 再吊包，避免导致包壳变形。4.1.4 新打结铁包需养

2、生8小时后拔出包胎进行烘烤，拔出包胎时应 保证吊链位置，用力方向垂直，避免损坏浇注料，包胎拔出后要对浇 注料进行检查，看有无塌料、明显裂纹。4.1.5 严格按照烘烤制度进行烘烤未达到烘烤时间要求的包不允许投 入使用。4.1.6 需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进行 确认（将包放在回炉钢包车上，开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况）。4.1.7 混铁炉要对新投入使用的铁包进行称重并记录。4.2 铁包的使用.4.2.1 铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次 测温并记录，测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部 位、包底。4.2.2 测温时如果某处温度明显高于

3、同一部位其它点（20团）则定位 重点监测部位，当班需对该包测温3次，并通知炼铁调度要求关注此 包包况。4.2.3 铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次 包况确认并记录。4.3 甩包标准4.3.1 测量包壳任一部位温度超过400回，立即通知班长，复测确认后 甩包处理。4.3.2 使用过程中铁水包空载状态重量与该包投入使用是重量减轻 4t,通知班长确认后甩包处理。4.3.3 使用过程中检查包内耐材，发现明显掉块、裂纹通知班长进行 确认，无法判断是否影响使用的，应先甩包并上报车间进行检查确认。4.3.4 兑铁包在使用过程中发现工作层侵蚀严重，能够观察到明显的 永久层砖缝应立即甩包。4.3.5 使用过程中发现包壳透气孔发红等异常情况，应立即通知班长进行确认。5、考核5.1 铁包跟踪卡未按照要求填写，考核责任人20元/项。5.2 新包投用时未按要求测量并记录单重的考核责任人50元/项。5.3 未按照要求及时甩包的考核责任人100元/项。由此导致事故按 照事故情节及造成损失大小加倍考核。6、本制度自下发之日起开始执行，本制度最终解释权归运转车间。炼钢厂运转车间二0一三年二月一日