混凝土试块制作及养护方案.docx

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1、混凝土试块制作及养护方案一、混凝土试块制作1、工艺流程现场取样A试模准备A试块制作一A试块标识一A试块台 账2、具体操作流程(1)现场取样试件制作的地点应为浇筑地点，通常指入模处。如需3d、7d、 14d等过程质量控制试件，可根据实际情况自行确定。(2)试模准备混凝土强度等级低于C60时，宜采用塑料、铸铁或铸钢的试模; 混凝土强度等级不低于C60时，宜采用铸铁或铸钢的试模；每3个月 必寸混凝土试模进行自校,试模木覆合格后方可使用。制作施工试块前，对(塑料)试模的外观进行检查，自行制作外 观检查试块，检验试模的质量情况，不符合要求的试模，不得用于制 作施工试块。试模装料前应保证内壁脱模材料分布均

2、匀，避免脱模材料局部沉 积或聚集，可采取试模倒置或二次涂抹的措施保证均匀。(3)试块制作混凝土拌合物在入模前应保证均匀，取样或拌制好的混凝土拌合 物一般用铁锹再来回拌合3次，以确保混凝土拌合物的匀质性。混凝土试件制作应在确保混凝土充分密实、避免分层离析的原则 下选择成型方法，具体采取哪种混凝土成型方法可根据拌合物稠度或 试验目的确定。试件的制作一般有振动台振实、人工插捣、插入式振 捣棒振实、自密实混凝土成型、干硬性混凝土成型5种成型方法供选 择。1）用振动台振实制作试件：当坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。试 模应牢牢地附着或固定在振动台上，振动台振动时，不容许有任何跳 动

3、，振动持续至表面出浆为止；且应避免混凝土离析。2）用人工插捣制作试件：当坍落度大于70mm时，用人工成型。a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度应大致相等。b插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土 时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 20mm 30mm ;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，插捣后应用抹 刀沿试模内壁插拔数次。c.每层插捣次数按10000mm2截面积内不得少于12次。d.插捣后应用橡皮锤或木槌轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下 的空洞消失为止。3）用插入式振捣棒振实制作试件：当坍落度小于25mm时采用插入式振捣棒成型。a.将混凝土拌

4、合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁插 捣，并使混凝土拌合物高出试模上口；b.宜用直径为4）25mm的插入式振捣棒；插入试模振捣时，振捣棒距试模底板宜为10mm20mm且不得触及试模底板，振动应持 续到表面出浆且无明显大气泡溢出为止，不得过振；振捣时间宜为20s ；振捣棒拔出时应缓慢，拔出后不得留有孔洞。4）自密实混凝土制作试件：自密实混凝土应分两次将混凝土拌合物装入试模，每层的装料厚度宜相等，中间间隔10s ,混凝土应高出试模口，不应使用振动台、人工插捣或振捣棒方法成型。5）干硬性混凝土成型试件制作: a.混凝土拌合完成后，应倒在不吸水的底板上，采用四分法取样装入铸铁或铸钢的试模。b.

5、通过四分法将混合均匀的干硬性混凝土料装入试模约二分之一高度，用捣棒进行均匀插捣；插捣密实后，继续装料之前，试模上 方应加上套模，第二次装料应略高于试模顶面，然后进行均匀插捣, 混凝土顶面应略高出于试模顶面。c.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层10mm20mm ;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣完毕 后，用平刀沿试模内壁插一遍；d.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次;e.装料插捣完毕后，将试模附着或固定在振动台上，并放置压重钢板和压重块或其他加压装置，应根据混凝土拌合物的稠度调整压重块的

6、质量或加压装置的施加压力；开始振动，振动时间不宜少于混凝土的维勃稠度，且应表面泛浆为止。试件成型后刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时,用抹刀沿着试模口抹平。试件表面与试模边缘的高度差不得超过0.5mmo(4)试块标识混凝土试件，应在其成型面(压光面)上用毛笔或记号笔标识，标识内容包括代表部位、强度等级、抗渗等级、试件编号、荆户条件、龄期翊日期等信息。同一取样抽蜥留置的不同养护方式的试件，按照 试块类型(标养、实体、拆模、冬施等)分别编号。除记标识外, 试块标识应符合工程所在地施工试验相关规定和要求，也可采用刻划 标识、二维码电子标识等。(5)试块台账现场试验人员制取试样并做出标识后，

7、西安试样编号“酹登记试块 台账。试块台账宜采用电子台账，并应打印一版纸质台账，实时更新。 台赎回乍为潮斗酷。二、混凝土试块养护1、工艺流程试块拆模A试块养护2、具体操作流程(1)试块拆模试块成型抹面后应立即用塑料薄膜覆盖表面，保持试件表面湿度；放在温度为205,相对湿度大于50%的室内静置Id2d ,试件静置期间应避免受到振动和冲击，静置后编号标记、拆模。混凝土试块应使用气泵进行拆模，拆模后应对外观进行检查，试件各边长、直径、高的尺寸公差不超过1mm ;试件承压面的平整度公差不得超过0.0005d（ d为试件边长）试件相邻面的夹角应为90 , 其公差不得超过0.5。；当试件有严重缺陷时按废弃处

8、理。（2）试块养护1）标养试块养护试块拆模后应立即放入温度为202 ,相对湿度为95%以 上的标准养护室中养护，或在温度为20乙2（的不流动氢氧化钙饱 和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔 10mm 20mm，组与组之间间隔30mm 50mm ,试件表面应保持潮湿，严谨用水直接冲淋试件。试件的养护龄期可分为Id、3d、7d、28d、56d或60d、84d或90d、180d等，设计明确的按设计龄期进行养护，龄期应从搅拌加水开始计时。养护龄期允许偏差养护龄期Id3d7d28d56d/60d84d允许偏差0.5h2h6h20h24h48h2）同条件试块养护同条件试块放入带锁的试块笼

9、中，试块笼放置在靠近对应的混凝上结构或构件的适当位置，不得随意移动。同条件试块采用与对应的混凝土结构相同的养护方式进行养护。3）冬季施工要求冬季施工混凝土强度试件的留置除符合现行国家标准混凝土结构工程质量验收规范的有关规定外，为保证混凝土施工质量和施工 安全，还应留置用于检查混凝土受冻临界强度、拆模强度、拆除支 撑强度、负温转常温强度等同条件养护试件,具体试件组数根据规范 要求和实际需要确定。三安全保明昔施-安全生产教育与培训对所有员工进行岗前的安全教育，并做好记录。经考核合格后，方 可上岗作业。由工程、技术管理部组织进行技术交底、说明操作程序要 点该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事

10、项等。对于从事 电器、起重、焊接等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合证后，方;耨证上岗。二、力口强现场管理，促进安全生产抓好场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做安全工作的一 个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，正 确操作?口驾驶工程树戒与工程车辆，正确使用水、电线路，施工工有 条不紊。施工现场布置安全标语，安全警告标示场口指示牌，生活区设 黑板报和宣传栏，并悬输工铭牌。三、安全生产检查项目部每周定期进行安全生产检查，每月组2只安全生产大检查，并 积极配合上级进行专项和重点检查;施工队每旬进彳计次检查;班组每 日进行自检、互检、苗均旺检查。1、经常性的安全检查

11、:安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:危曝物品管理、施工用电、机械设备、榭江程、起吊运输等。2、专业性的安全检查:针对施231炀的重大危险源，项目组里部专 职安全员负责对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责 对贩大中型设备的使用、运转、维修8行检查。3、项目安全检查要有重点：特别要做好对“机械伤害、“中暑、触电、火灾等易发事故场所的检查，边查边改。同时推行项目安 全检查表，估炮安全生产检查标准化、程序化、规范化。对查出的事故 隐患及事故苗头，立即发放隐患整改通知书，并置度尽早消除隐患。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的, 立即停止作业。四、高温

12、紧急姐里方法1、采取针对的虽的防范措施，力口强对各班组的宣传、教育，使每人 都掌握夏季施工H程中的注意事项，做每人都Bt得保J户自己；懂得救 护人。2、轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫S嚎时，作业人员 应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员 安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并遴口项 目部管理人员进行观察、诊治。3、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）当作厕场出现中 暑人员时，应第T寸间转移到最近的医院进行观察、治疗。4、依具往年的气温情况制定出理、有效的人员作息时间表 廖梅声温的最箴寸间(10:00 15:00 )行曲E作业。当彰卜气温高

13、于35(时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各 班组停止现场施工作业。五、质量保i时昔施1、加谢支术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。2、建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组,由项目负责人和质量总监全权负责，僻精干、有丰富经验的专业质量 检查员,对各工进行质量检查监督和技方旨导。3、严格执行质量目标管理 把质量与效益严朝圭钩，实行i尤质优价, 质量目标责任制。质检员认真行使J贡量否决权，使质量管理始终处于受 控状态。4、项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行面 检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原 因，

14、分析应采取的措施，查出问题及时整改。5、预应力施工操作人员，上岗前彤页经过专业培训，经考核合格后持证上岗。6、应严格执行安、三检和“一控，对质量问题要三不7、应加强施工全过程中的质量树空，密切配合建设、监理、人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。8、力口强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时提供材质证明、试验报告和设备报 验单。9、优化施工方案，认真作好I支术交底。每层、段都S有明确和谄田 的技术交底，施工中随时检查理施的执行情况，作好施工记录。按 时进行施I质量检查掌握施T情况。10、加强成品保护工作，对穿设好的预应力波纹管要注意保护，不 要在缴冈筋的过程中将波纹管破坏。11、认真作好工科支术资料，及时准确嚣收缴口瞬好各种资料, 如合格证、试验报告、质检艮告、隐蔽验收记录等。12、实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次 达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若 造成返工，损失由责任人自负。