钢筋班组安全技术交底全.docx

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1、钢筋班组安全技术交底安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程名称塔吊基础分项工程名称钢筋分项 交底日期交底内容：一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章 作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。二、一般安全要求1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防 止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯 钩钩住电线、其它物品及人。2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要 稳固，照明灯具应加网罩。3、各种钢筋机

2、械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按 规程操作。操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断 电源后进行。4、用对焊机焊接时，要注意防火。三、预制与绑扎1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。采用人工钱磨拉直钢筋，不准用胸、肚接 触钱磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。3、人工断料，工具必须牢固。两人要站成斜角，打锤应注意区 域内的人、物。切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁 止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。4、手工弯曲钢筋时，扳

3、子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用 力不应过猛。弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。尽量不在 高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送 不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。 安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或 支撑上操作。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架 及安全网，绑扎时挂好安全带。在高外绑扎钢筋时应防

4、止钩子及 钢筋坠落伤人。四、钢筋机械安全技术交底1、钢筋调直切断机(1)料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线.(2)用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧 固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮 合良好，待运转正常后，方可作业。(3)按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调 试合格，方可送料。(4)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁 打开各部防护罩及调整间隙。(5)当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。(6)送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的 钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内

5、。(7)作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预 压弹簧必须回位。2、钢筋切断机(1)接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩 牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(3)启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后， 方可作业。(4)机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的 中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢 筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合

6、铭牌规定。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握 端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(7)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋 摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。(8)发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停 机检修。(9)作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。3、钢筋弯曲机(1)工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工 具。(2)按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、 挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。(3)检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠, 经空运转确

7、认正常后，方可作业。(4)作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另 一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在 挡住钢筋的一侧，方可开动。(5)作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业, 亦不得加油或清扫。(6)弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械 转速。(7)弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大 限制直径并调换相应的芯轴。(8)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站 人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。(9)转盘换向时，必须在停稳后进行。4、电焊机(1)操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好, 并检

8、验机体外壳有无漏电现象。(2)电焊机应放在干燥场所，机身应平稳牢固，应用螺丝固定, 周围不准堆放易燃物品，以防工作时火花飞溅引起火灾。(3)电焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。(4)工作时操作人员应佩戴必要的防护用品，操作人员应站在 木板上，以防漏电。(5)刚焊完的点焊处，禁止用手碰触，以免烫伤。工作时，如 电焊头电极发现漏电，应立即更换。5、对焊机(1)对焊机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。如多台对 焊机并列安装时，间距不得少于3m。(2)作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、 液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。(3)焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接 超过对焊机规定直径的钢筋。(4).断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接 螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过4CTC；排水量应根据温度 调节。(5)焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员, 在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板，焊接时无关人 员不得入内。(6)冬季施工时，室内温度应不低于8。5作业后，放尽机内冷 却水。交底人安全员被交底人