建筑工程质量保证资料总结.docx
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1、第一节 钢材出厂合格证、试验报告钢材出厂合格证,试验报告应满足以下基本要求:1、受力钢筋及型钢均应有钢材出厂合格证、试验报告;2、进口钢筋应有出厂合格证、商检证,机械性能及化学成份也 应符有关规定;3、加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常 时,应进行化学成分检验及其他专项检验。当质量合格证明文件出现下列三种情况,以及按现行钢结构 工程施工质量验收规范GB50205的规定(第4. 2. 2条)需要抽样复 检时,应检查复验检验报告。质量合格证明文件为复印件,有伪造的嫌疑;质量合格证明文件不全,如缺少合格证、材质单等;质量合格证明文件的内容少于设计要求的项 目,如屈服强度、抗拉强度、
2、冷弯性能、冲击韧性、化学成份等主 要指标。3.材料抽样复试应有计量认证,检测资质的单位进行。4.抽 样实行由见证取样制度。第一节 钢材出厂合格证、试验报告一、钢材出厂合格证二、钢材试验报告三、钢材出厂合格证,试验报告汇总整理。四、钢材机械性能检验:一、钢材出厂合格证钢材出厂合格证由钢厂质检部门提供或供销单位转抄。转抄的 复印件必须加盖原件存放单位的红章,注明原件存放处,并签字抄 件人姓名、日期。还要加盖施工单位红章、注明购进批量,工程名 称、使用部位、经手人签字、日期。二、钢材试验报告钢材进场,对钢材外观质量检验合格后,由试验员抽样送试验 进行试验,如第一次抽样不合格,应加倍抽样复验。如双倍送
3、试不合格,应及时报告项目技术负责人,项目技术负 责人请示上一级技术负责人后签署处理意见,不能使用后退货处 理;可以使用者应征得设计单位同意,并注明使用部位。三、钢材出厂合格证,试验报告汇总整理1、组批规则:石子应以同一产地,同一规格同一进场时间,每 400m3或600T为一验收批。2、取样方法和数量在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位 表层铲除,然后从不同部位抽取大致相等的石子15份(在料堆顶 部、中部、底部均匀分布的15份同部位取得)组成一组样品,每份 510kg,采用“四分法”将试样缩分:即将所取形组试样置于平板 上,在自然状态下拌混均匀,并堆成锥体,然后沿互相垂直的两直
4、 径把锥体分成大致相等的4份,取其对角的2份重新拌匀,再堆成堆 体,重复上述过程,直到缩分后的材料重量略多于进行试验矿必须 的重量为止。一般为4080kg,(最大粒径为20nlm以下时取40kg最大 粒径为40mm以下时取80kg)。3、石子试验的必试项目:颗粒级配;自然堆积密度;表观密 度;含泥量;针、片状颗粒含量。三、水凡可饮用的水,都可用来拌制和养护碎,拌合水中不应含有会 影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂、糖类物质。PH值小于4的以及硫酸盐含量超过1%的水不允许用来拌制碎海水 对钢筋有腐蚀作用,不能用于拌制配钢筋结构的碎。四、外加剂掺外加剂的目的,改善碎的施工性能,摞高碎的强度、耐
5、久 性,缩短施工工期。外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5%外加剂合格证,说明书由生产厂家或供应商提供,若外加剂合 格证,说明书为复印件需加盖原件存放单位红章,并注明原件存放 处,抄件人姓名、日期;施工单位也需加盖红章,并注明购进批 量,使用部位,工程名称,经手人签字,日期等内容。五、性配合比报告结构和施工对性的基本要求:(1)要具有工程结构设计和施工进度所要求的强度;(2)对某些特殊要求的工程要满足抗冻性、抗渗性、抗浸蚀等 耐久性的要求。(3)要使硅拌合物具有适应施工条件的流动性。(4)要做到节约水泥和隆重低成本,达到经济的目的。为达到对税的基本要求,必须进行碎配合比设计,并出具碎配 合比报告
6、单。六、碎拌制和浇筑过程中的质量检查1、检查拌制碎所用的原材料的品种、规格和用量,每一工作班 至少2次。2、检查碎浇筑地点的坍落度应与税配合比报告单相吻合。每一 工作班至少2次。3、在同一工作班,当碎配合比由于外界影响有变化时,应及时 检查,及时调整配合比。4、碎的搅拌时间应随时检查。七、税试块试验报告碎试块的取样碎试块的养护(一)碎试块的取样1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的碎,取样不得少于 一次;2、每工作班拌制的同一配合比的碎不足100盘时,取样不得少 于一次;3、当一次连续浇筑超过1000in3时,同一配合比的碎每200m3取 样不得少于一次;4、每一楼层同一配合比的碎,
7、取样不得少于一次;5、每次取样应至少取置一组标准养护试件,同条件养护试件的 组数应根据实际需要确定。(二)碎试块的养护根据试验日的不同,试件养护分为:标准养护与构件同条件养 护。采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并 在温度为205情况下放置一昼夜至两昼夜,然后编号拆模。拆模 后的试件应立即放在温度为203,温度为90%以上标准养护室中 养护。在标准养护室内试件应放在架上,彼此间隔为1020mm,并应 避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时,碎试件可在203在的不流动水中养护。 水的PH值不应小于7。同条件养护的试件成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实 际构件的拆模时间相同。
8、拆模后,试件仍需保持同条件养护。八、碎试块强度的质量评定统计法非统计法(一)统计法适用于验收批碎试件组数大于10组验收批数划分:验收批的碎应由强度等级相同,生产工艺 和概念基本相同的性组成。对于单位工程的地基基础分部工程应 单独划分为一个验收批,主体分部工程如低屋或多层现浇碎结构, 应划分为几个验收批进行评定。评定方法:mfcu- X lSfcuO. 9fcu, kfeu, minN 入 2fcu, k(二)非统计法适用于零星生产的预制构件的硅和现场搅拌批量不大的碎,当 验收批碎试块的组数不足10组时,采用此法。验收批的划分与统计法相同,当验收批仅有一组碎试块时亦应 按非统计法评定。评定方法:
9、 mfcu 1. 15fcu, kfeu, minO. 95 feu, k本节课小结:掌握粗细骨料的检验了解对水、外加剂的要求熟悉结构和施工对碎的基本要求熟悉碎配合比报告掌握碎试块试验报告掌握碎试块强度的质量评定第八节砂浆试验报告砂浆试块的取样砂浆试块的制作砂浆试块的养护砂浆强度的质量评定一、砂浆试块的取样1、砌筑砂浆(1)每一检验批不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌 筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。(2)砌筑砂浆的验收批,同一类型,强度等级的砂浆试块应不 少于3组。2、抹灰砂浆(1)相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000 m2 应划分为一个检验批,不足500 m2也
10、应划分为一个检验批。(2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间 应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。二、砂浆试块的制作1、砂浆试块的试模为边长70. 7mm的立方体,由铸铁或钢制成。2、捣棒为直径10mm,长350mni的钢品,端部磨成半圆形。3、试模内壁要涂制薄层机油或脱模剂,放在铺有吸水性较好的 纸的普通粘土砖上,放在砖上的纸应为新闻纸,纸的大小要以能盖 过砖的四边为准,砖的使用面要平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或 其他胶结材料后,不允许使用。4、做试块时,要向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向内 按螺旋向插捣25次,然后用油灰刀沿试模壁插数次,使砂浆高出试
11、 模顶面6-8mm.5、当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约1530111n1),将高出部 分的砂浆没试模顶面削去抹平。三、砂浆试块的养护1、试件制作后应在205温度环境下停留一昼夜,当气温较 低时可适当延长时,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆 模。试件拆模后,应在标准养护条件下,养护28天后试压。2、标准养护条件 水泥混合砂浆应为203,相对湿度 60%80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203,相对湿90%以 上;养护期间,试件彼此间膈不少于lOnini3、自然养护条件水泥混合砂浆应在正温度,相对湿度为 60%80%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护;水泥砂浆 和微末砂浆应存在正温
12、度,并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂 堆中)养护;养护期间必须做好记录。四、砂浆强度的质量评定1、验收批的划分:(1)将单位工程中同品种同标号砂浆应划分为一个验收批(2)将基础和主体分部工程分别划分为一个验收批2、评定方法:砂浆强度按验收批进行评定。fm, minO. 75fm, k本节课小结:熟悉砂浆配合比报告掌握砂浆试验报告掌握砂浆试块强度的质量评定 第九节土壤试验、打试桩记录 土壤试验打(试)桩记录一、土壤试验 取样方法取样数量合格判定1、取样方法(1)环刀法:素土、灰土回填取样彩用此法,每段每层进行检 验,应在夯实层下半部(至每层表面以下3分处)用环刀取样。(2)罐砂法:用于级配砂回
13、填或不用环刀法取样的土质。采用 罐砂法取样时,取样数量可较环刀法适当减少。取样部位应为每层 压实后的全部深度。2、取样数量(1)柱基:抽查柱基的10%,但不少于5点;(2)基槽和管沟:每层按长度2050m取一点,但不少于1点;(3)基位:每层100500m2取一点,但不少于1点;(4)挖方、填方:每100500nl2取一点,但不少于1点;(5)场地平整:每400900iii2取一点,但不少于1点;(6)排水沟:每层长度2050nl2取一点,但不少于1点;3、合格判定回填土按规定分层夯压密实后,应取样测定各层土的干土质量 密度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计 值的差不应
14、大于0. 08g/cm3,且不应集中。二、打(试)桩记录桩基工程验收时,应提交的资料试桩及其数量(一)桩基工程验收时,应提交的资料1、桩位侧量放线图;2、工程地质勘察报告;3、材料试验记录;4、桩的制作和打入记录;5、桩位竣工平面图。6、桩的静载和动载试验资料和确定在贯入度的记录;7、桩基陷蔽验收记录;8、有关设计变更、桩基处理记录(二)试桩及其数量试桩:是指在桩基工程施工之前所做的打桩试验。试桩数量确定:不小于总桩数的1 %,但不应小于3根,工程 总桩数在50根以内时不应少于2根。本节课小结:掌握土壤取样方法熟悉土壤取样数量了解土壤合格判定掌握桩基工程验收时,应提交的资料了解试桩及其数量第十
15、节地基验槽记录、地基钎探记录地基验槽记录地基钎探记录一、地基验槽记录地基验槽的责任地基验槽的内容(一)地基验槽的责任1、当地基坑(槽)开挖到接近设计底标高后,施工单位应约请 建设单位,设计单位、勘察单位、监理单位等一道对基坑(槽)进 行检查验收。2、地基验槽记录由施工单位负责填写,参加验槽的有关人员在 地基验槽记录上签字,以明确各方的质量责任。3、如需进行地基处理,工长应做好地基处理纪录,并按验槽程 序再次组织各方进行复验后签字。4、地基验槽记录,地基处理记录及复验意见要一并归档。(二)地基验槽的内容1、基坑(槽)的土质情况检查首先检查槽(坑)壁土层分布 情况及起向是否与地质勘察报告相符。检查
16、基底土质是否符合持 刀层土质。检查土的颜色是否均匀,土的坚硬程度是否一致,是 否局部过松或坚硬的地方,有否局部含水量异常现像等。2、槽(坑)几何尺寸检查基槽(坑)几何尺寸、轴线、位置 应满足要求。基底长宽尺寸应为基底尺寸加工作面宽度并应视土 质情况和基槽(坑)深度确定是否放坡。3、槽(坑)底标高检查:基槽(坑)底标高应符合设计要求、 基槽(坑)应开挖到距设计底标高10cm左右,待验槽完成后再开挖 到设计底标高,并及时进行封底。二、地基钎探记录钎探平面布置图钎探记录(一)绘制探点布置图1、在进行钎探之前,应绘制探点布置图。探点平面布置图应与 设计基础施工平面图一致,按比例标出方向及基槽(坑)轴线
17、和各 轴线编号。2、探点布置:(参照表3. 10.3)3、钎探时应根据平面布置图上的探点一一对应,每一个探点都 要编上号。(二)钎探记录1、轻便触探:钎探必须采用轻便触探的方法。轻便触探设备主 要由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成,触探杆用直径25mm,每 根长1. 0l. 5nl的金属管或用直径为25m,每根长2. 2m光圆钢筋穿心锤 为10kg。穿心锤落距为500mni,使其自由下落,将触探杆坚直条入土 层中,每打入土层300mni的锤击数为N, 0记入表中。2、钎探记录表:钎探记录表中各步锤数应为现场实际批钎各步 锤击数,每一钎探点必须钎探五步,每步深度30cm。打钎中如有异 常情况,要
18、写在备注栏内。工长、质检员、钎探负责人等签字齐 全。本节课小结了解地基验槽的责任掌握地基验槽的内容掌握钎探平面布置图的绘制掌握地基钎探记录的编制第十一节 结构吊装、结构验收记录结构吊装记录结构验收记录一、结构吊装记录结构吊装平面图结构吊装施工记录(一)结构吊装平面图吊装附图:应与结构平面布置图一致,并要标清各构件的类 别、型号、位置、要与结构吊装施工记录相应。(二)结构吊装记录表中各项都应填写清楚、齐全、准确、真实、最后签字要齐 全。其中安装位置一构件安装的平面位置,用轴线表示;安装标高一安装构件底部标高,要有具体数字,精确至mm;搭接长度一梁、板、屋架在支座上搭接的长度,要有具体数 字、精确
19、至mm。固定方法一构件与结构或其它构件的连接方法;连接缝处理一连接成缝处理的情况;端头处理一端头处理情况;质量情况一构件外观质量情况;构件吊装节点处理的质量情况;二、结构验收记录结构验收记录的责任结构工程验收的时间和程序结构工程验收的内容(一)结构验收记录的责任1、结构验收由施工单位组织,项目技术员负责人确定验收时间 后,负责组织设计单位、建设单位、监理单位和质检站及本单位有 关人员进行结构验收。2、结构验收记录由工长负责填写,参加单位有关人员在结构验 收记录上签字,以明确质量责任。3、工长应根据验收意见对结构工程中的缺陷进行处理,并做处 理记录。4、结构验收及结构处理完成后,工长应及时将结构
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