35吨锅炉炉体砌筑施工方案.docx

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1、一、编制依据二、工程简介三、施工程序和施工方案四、施工质量治理措施五、安全技术措施六、施工组织机构七、劳动力组织打算 八、主要施工机具打算栅架工21技术员11质量员11安全员11治理员21八、主要施工机具打算:机具规格及数量:序号机具名称机具型号规格单位数量备注1卷扬机It台12沟通焊机台13行灯变压器36V台14配电箱个115低压灯罩个4一、编制依据1、国家劳动部颁发的蒸汽锅炉安全监察规程劳部发（1996276 号;2、电力建设施工及验收技术标准锅炉机组篇DL/T-95；3、工业炉砌筑工程施工及验收标准CBJ21180；4、机械设备安装工程施工及验收标准TJ231六）一78；5、锅炉安装说明

2、书，施工图纸及有关技术要求；二、工程简介：本工程为河北浅海石油化工集团为解决生产用电急需，利用 炼油厂产生的催化干气资源，建一套热电联产安装工程，主要包括2 台35t/h中温中压燃气锅炉和2X6MW发电机组，本次工程内容为2 台35t/h锅炉炉体砌筑、烘炉等。锅炉制造厂家为无锡锡能锅炉。XN-35/3.82-Y、Q型锅炉是中压参数，自然循环流化床式锅炉， 按半露天布置，7度地震烈度设计。本锅炉的整体布置为前吊后支兀” 型布置，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤气、 空气预热器等尾部受热面则承受积木式构造布置（一、工程名称：河北浅海集团技术改造工程锅炉安装工程（二）、工程地点：河

3、北省沧州市黄骅港羊二庄镇（三、工程内容：2台35吨燃汽锅炉炉体砌筑、烘炉等以甲方供 给图纸为准）。四）、工程承包范围：锅炉本体砌筑、烘炉等。开工日期：2023年4月1日竣工日期：2023年5月1日合同工期：30天五锅炉主要技术参数锅炉名称、型号、主要参数锅炉型号:XN-35/3.82-Y、Q 型锅炉额定蒸发量： 额定蒸汽压力： 锅筒蒸汽压力： 过热蒸汽温度： 给水温度： 燃料种类： 排烟温度： 设计效率： 本锅炉根本尺寸如下： 锅筒标高 炉膛深度 炉膛宽度 锅炉宽度 锅炉深度前后水冷壁中心线距离） （两侧水冷壁中心线距离 左右柱中心线距离（Z1柱至尾部后墙柱中心锅炉最大宽度包括平台） 锅炉最大

4、深度包括平台 锅炉运转层标高35 t/h3.82 Mpa4.2 Mpa450 104催化干气、自然气等14592 %16245mm4370mm4050mm5500mm 10750mm 约 7800mm 约 13240mm 5200mm三、施工程序与施工方案：一）从施工预备到竣工全过程施工工序业主方供给的保温砖、耐火石专、珍宝岩、骨料等进场、检验一-炉墙砌筑一烘炉一- 竣工验收。（二施工方法和锅炉本体砌筑1、预备工作；D 、生疏图纸和有关技术资料，按设计要求对耐火材料进展检查， 验收，各种材料及砖的规格型号应全部符合质量要求。2 、合理布置好搅拌机、卷扬机、灰浆机以及贮存桶等设施，做好运输预备，

5、搭设耐火材料堆放场地，并在地坪上垫以木板或油毡。3）、耐火砖应按不同规格和砖种分开堆放成垛，所堆砖垛应用标 签标明砖种、砖号、几何尺寸及使用部位，堆放时应留意轻拿轻放， 保持砖垛整齐，堆放高度不得超过1.5米，以免倒塌。2、施工步骤；1）、按炉墙砌筑图要求放线，检查炉墙与水冷壁管之间的距离和 砖砌挂拱的前、后水冷壁管平面以及隔火墙间的间距。2）、四周炉墙壁及省煤器的砌筑，耐火砖墙与红砖墙的砌筑应同 时进展，对两墙之间的砌筑应每隔58层砖高处搭接一次，砌红砖墙 中，应在确定高度位置预留烘炉排气孔，并留意保持墙面垂直平坦， 灰浆饱满，砖缝厚度均匀全都，不得有灰浆和碎砖掉入，有耐火混凝 土炉墙者，施

6、工前先做耐火混凝土试块检验。施工中对全部铸铁埋设 件、钢筋等以及炉管穿过混凝土部份应涂以2mm沥青或包扎2mm厚 纸板或石棉绳等，以免锅炉运行过程中引起混凝土开裂。3）、锅筒涂料层及隔火墙的砌筑，在涂抹涂料层前，先把锅筒上 的油污擦净，全部的胀管头应包以2mm纸板。如涂料层中有钢筋者， 应涂以2mm厚可燃物，如沥青等，以便经燃烧后留出膨胀间隙。涂抹 时应保持涂层厚度均匀，外表平坦。需砌隔火墙的排管，挂管要排列 整齐，间距全都，以免在砌筑过程中砌砖困难，或造成对砖的再次加 工，从而影响施工进度和工程质量。4）、炉顶局部砌筑及耐火混凝土浇灌，炉顶管及水冷壁管穿过炉 顶部位，要在管子上缠上石棉绳。然

7、后再缠一层油纸，假设炉顶混凝 土内有钢筋者，应涂抹2mm厚沥青层，省煤器顶部的施工亦同样如此。3、各部位炉墙砌筑的要求；力、燃烧室四周炉墙壁，过热器两侧墙，省煤器上部等处砖缝 厚度为3mm。2 、省煤器等处砖缝厚度W5mm。3 、砖拱及燃烧器喷射孔等处的砖缝厚度为2mmo4 、同一垂直墙面，其上下倾斜误差3/ 1000,全高不超过去 时 15mm。5 、分段砌筑或组合预砌的炉墙，其上下倾斜度误差，全高不 超过5mme6 、分段砌筑或组合预砌的炉墙，其上下接缝处不水平度不超 过 3mm. o7 、炉墙的水平度误差W3/ 1000,全长不超过WlOmm。8 、炉墙向火面应保持清洁干净，其外表凹凸不

8、平度承受平板尺 检查，不超过t5mm。9 、炉皤外外表不平度凹凸程度允许为58/ 1000。0、炉墙距离一般管子外表间隙的允许误差过TOmm,距离水冷壁管误差W5mm。、炉墙砌筑时，砖缝应错开，上下相邻层内的垂直砖缝不得相连，假设砖是横着砌时，各破搭连程度应占破的二分之一，假设破 是立着对头砌筑时，应占砖的四分之一。1、砌筑砖缝为3毫米及小于3毫米的耐火砖墙时，应进展选砖及修砖工作，每排砖或异型砖加灰浆砌筑以前，必需进展干排及干 修工作。1、砌拱石专时，应从两端的同时向拱顶中间砌筑，工作进展中应利用绳或木样板随时检查拱砖位置是否符合拱的半径线方向，拱传 每层所用的砖数必需是奇数单数），那 么就

9、必需分砌两层，两层之间必留出伸缩缝隙。（三卜烘炉和煮炉：1、烘炉的必要条件；1）、锅炉本体经水压试验合格，砌筑和保温工作全部完毕；2）、引送风系统经试运转能投入正常运行；3）、给水系统接通，水泵试运转合格；4）、排污系统可正常排污；5）、热工仪表已检验合格；2、烘炉前的检查和预备；1 、检查风道、烟道、炉室内部是否清洁干净；2 、检查给水、排污、放空及蒸汽等管道是否畅通，全部临时 堵板是否已经撤除；3 、检查锅炉本体附件及热工仪表是否牢靠；4 、关闭各检查门孔，装设炉墙各处测温点及取样点；5 、制备碱液桶，备好洗炉用的药品及燃料等；6 、整理出完整的锅炉安装验收资料交工验收记录表附后） 其中一

10、套送交当地劳动局锅炉安全监察部门审核，取得点火许可；7 、作好人员安排，并对其进展烘炉要求进展技术交底；3、自然枯燥；为了挥发掉炉墙所含的水份，缩短烘炉时间，砌筑完毕后，即翻 开全部炉门、让其自然枯燥，在风机试运转合格后，尽可能让其多运 转一段时间。4、烘炉方法；1）、风干法；适用于轻型炉墙，是利用接近运行锅炉的余热空气 来烘炉膛，到达逐渐烘干炉墙的目的热空气温度应保持在200250h2 、蒸汽烘干法；适用于有水冷壁管束的各种锅炉，方法是将34KGf/CM2的饱和蒸汽由水冷壁联箱的排污阀处，连接均匀地送入锅 炉内，渐渐加热炉水要留意保持锅内的正常水位，温度为90,开 放必要的挡板炉门，以除湿气

11、）。烘炉后期，可视需要改用火焰烘炉。3 、火焰烘炉法；适用于各种锅炉，它是以木柴、煤或自然气 为燃料，在炉膛中心燃烧，以产生的热烟气来烘烤炉墙壁。5、烘炉时间；依据锅炉大小，筑炉季节，炉体干湿程度及烘炉方法等状况而定， 风干法一般为14天。蒸汽烘烤轻型炉墙为46天。重型炉墙一般为 1416天。火焰烘烤轻型炉墙一般为24天。重型炉墙一般为1014 天。6、烘炉程序；1 、注水；从省煤器缓慢地往锅炉内注入合格的软水，当省煤 器的空气阀出水时，即关闭气阀，水位到达上锅筒最低水位时，即停 顿入水。2 、点火；在炉膛内架好干木柴，启动引风机，用油棉纱点火， 如消灭风量缺乏现象，可翻开烟囱底部除灰门，用燃

12、烧木柴加热烟囱底 部，并将除灰门关闭严密，火引燃后即关闭引风机，利用自然通风，以 烟道挡板调整燃烧火焰。3 、升温；按升温曲线，维持小火燃烧，缓慢升温。烘炉起始 温度一般为环境温度加30左右，重型炉墙每天温升不宜超过20, 后期烟温不超过220o轻型炉墙每天温升不超过80,后期烟温不 超过160。耐热混凝土炉墙则在正常养护期满后，方可开头烘炉， 每小时温升不超过10,后期烟温不应高于160。在最高温度范围 内持续时间不得少于一昼夜。7、烘炉留意事项；1 、对烘炉温升的把握，应以所测得过热器后或相当于位置） 的烟气温度为准。2 、烘炉期间承受自然通风，炉膛负压值要把握在23mm水柱， 假设低于此

13、值时，可启动引风机，正常后即停机。3 、每小时进展一次排污，排污前先进水到高水位，再通过排污, 使其降低至正常水位。4 、尽量少开检查门、人孔及看火孔，以免冷风进入而导致炉 墙裂缝，切忌溅水于炉墙上。5 、随时检查炉墙状况，假设消灭裂缝，即适当降低炉温，延 长低温烘烤时间，并实行有效弥补措施。8、烘炉合格的标准；1）、炉墙灰浆试样法；在燃烧室两侧炉墙中部炉排上方1.52米 （或燃烧器上方11.5米处和过热器（或相当位置）两侧墙中部取耐 火砖、红砖的丁字穿插缝处的灰浆各50克检验，其含水率小于2.5%02）、测温法；燃烧室两侧墙中部炉排上方1.53米或燃烧器 上方11.5米的红砖墙外外表对内10

14、0mm处温度到达50,并连续 保持48小时。或者过热器（或相当位置）两侧墙中部取耐火砖与隔热层 结合处温度到达100,并连续保持48小时。四、施工质量治理措施1、工程质量：分项工程合格率100%,分部工程优良率75%以上， 单位工程优良率40%以上。2、施工前做好图纸会审工作，组织施工人员学习有关标准，学习 图纸和技术交底工作。3、在施工过程中，严格依据国家劳动从事部1996276号文，颁 发的蒸汽锅炉安全监察规程中的有关规定，并按DL/T504795锅炉机组篇和DL500792火力发电厂焊接篇施工。依据锅炉 安装质量保证体系生产流程，做好检验、验收工作，填写各种技术资 料表格和准时地搞好分项

15、工程质量评定工作。4、自觉地承受当地劳动部门的质量监察，当锅炉主体安装完毕后， 必需经劳动部门监察检验，符合水压试验合格后，方能进展下道工序 施工。当锅炉安装完毕，烘炉、煮炉完毕，经甲方和劳动部门意方能 进展安全阀调试工作。最终进展总验收，合格后，才能交付甲便利用。5、建立各级施工人员的质量治理岗位责任制，确保砌筑、烘炉质 量。6、认真做好各种施工记录的核查工作，重要的部位安装记录做到双方质检员签字认可。关经得起实地抽查。凡记录有较大出入，而且 不合格的工程一律返工重做。7、建立各级施工人员的质量治理岗位责任制，确保安装质量。8、对安装工程各个施工点的质量严格检验，不合格的工程不交付使用。五、

16、安全技术措施1、认真贯彻建设部颁发的建筑安装工程安全技术规程及劳 动保护和防火等有关安全治理制度。2、施工前应制定出具体的安全措施，进展安全交底，坚持安全 值日制度。3、进入施工现场工作人员必需戴安全帽。高空作业要绑扎安全 带，安全带应绑扎在钢架立柱或横梁等结实物上。4、脚手架必需绑扎结实，跳板应结实并铺稳。5、现场施工用机械设备应指定专人负责治理和操作。严格遵守 操作规程。6、铅浴退火法的操作地点应宽阔、通风，铅液外表铺洒10mm 厚的石棉粉。7、在频繁穿插作业和高空多的地方施工环境，应标明安全通道， 封堵危急过道，设置安全网和围杆、隔栅。8、电动机械，应有牢靠的接地。9、手持电开工具必需有

17、牢靠的漏电保护装置。10、施工场地及车间内吊装重物时，承力钢丝绳转内角滑轮必需 挂警界标志。11、参与烘炉、煮炉、安全阀调试人员，要进展培训交底，学习 操作的有关学问。12、楼板、平台上暂不用的预留孔、洞，应用强度足够的木板或 钢板遮盖，以防高空堕落。13、在煮炉、试汽过程中，开启手动主蒸汽阀门时，应站在阀门 的旁侧，以防意外。六、施工组织机构：2台35t/h锅炉砌筑、烘炉工程施工组织机构工程经理生产经理技术负责人质量负责人单位工程施工负 责人焊接技术人员电气技术人员吊装技术人员砌炉技术人员七、劳动力组织打算:施工人员配备进场打算:种称 工名打算 人数施工人员进场4月备注焊工42电工42筑炉工8/