QP工模具管理与维护程序.docx

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1、1 .目的：为有效管理本公司生产所需之模具制作、移交使用及保养维护，使生产能顺利运行，并延长使用 寿命，保持模具均处于适宜状态。2 .范围：适用于公司所有的模、检具。3 .定义：3.1 模具：使产品能顺利产出的器具，如：塑模。3.2 治具：可以帮助生产顺畅提升品质效益的器具。如：产品检具。4.流程:流程权责单位相关说明表单研发中心 模具车间由研发中心下达模/检具制作任 务书模具制作任务书研发中心 模具车间由模具车间进行自制及发包 自制需填写备料单或委外加工单工程监查与指导记录 表委外加工单模具 耗材备料单模具车间 生管部 品管部 研发中心由模具车间、研发中心、生管部 会同品管部进行验收检验者由

2、设计人员及相关负责 人模/检具验收单试模 报告试模申请表模具车间 生管部检试验设备管理与校准程序 依模/检具验收单和试模申 请表模具汇总表模具履历卡模具移交单生管部检谕敏备修典桥解南由帆 单因眯wot模具点检表生管部研发中心按照检查基准进行模具点检表模具车间 生管部 研发中心1）内修由相关主管核准2）外修由模具车间会同研发中心会判模具维修申请单研发中心 模具车间 品管部模具履历卡模具车间 研发中心 品管部模具报废申请单模具车间 研发中心依据履历记录进行检讨模具车间 设备科品质记录管制程序5.内容：5.1 模/检具制作需求提出及审查：5.1.1 新产品开发模/检具：由研发中心依新产品开发与试作控

3、制程序提出模具/检具需求规划及制作/纳入进度表送主管核准。生产品用模/检具：由研发中心提出模/检具制作需求，送总经理核准。5.2自制或委外加工5. 2.1模/检具制作需求经核准后，进行自制由模具车间备料，并填写模具耗材备料单。单个零 件委外加工，填写委外加工单,经研发中心主管核准后委外加工。5. 2. 2模具委外制作时应确实追踪与跟催其进度与质量，必要时可至供应商处进行验证并记录于I 程监查与指导记录表。5. 3验收5. 3.1模具新制时,请参照新产品开发与试作管制程序的有关条款进行办理并进行全尺寸之验收。6. 3. 2量产后维修验收由模具车间、生管部办理验收并于维修申请单上审查确认。7. 3

4、.3所有移行模具必须依模具移交进行管理，若所有权属于顾客所拥有时，应赋于永久性标记。5. 4移交生产在本公司自制的整套模具，由模具车间依模/检具验收单及试模报告,并填写模具移交 单移交生管部，同时生管部向设备科办理出帐手续，使用中由生管部负责管理与维修申请。5. 4. 2如为委外加工之模具，经验收入库，交生管部管理，设备科做好入库登帐。5. 5登录列管5 . 5.1模具验收后，由设备科模具管理员依模/检具的编号，建立模/检具台帐列管,模具车间建立模 具履历卡,并保存模具履历卡和日常模/检具维修的记录。6 .5.2模、治具编码原则旦- |产品编号| （使用产品之本公司产品编号）1分类码,M代表模

5、具，N代表检具。5. 5.3模、检具若所有权为客户所拥有者，就赋予永久性识别标记（如：拍摄模/检具照片、雕刻、 打钢印等）。5.6生产前/后点检与维护5. 6.1设备科模具管理员对本厂内的模具应建立生产前/后点检制度，由使用单位负责点检，并将模 具点检结果记录于模具点检表内。6. 6.2模具进出管制:（1）正常生产模具须于模具点检表记录。（2）异常模具（如维修）应于维修单上记录进出。5. 6. 3模具车间依各模具的模具履历卡建立备品管理制度，以保障各模具在故障或其他异常时, 能及时予以替代相应的部品，使模具维持可使用状态，其实施规定依消耗性/易损性备品项 目一览表执行，检具则应依检试验设备管理

6、与校准程序规定执行校准，以确保其适用 性及准确度。暂停或闲置的工装设备应涂抹防锈油或黄油，并加盖塑袋或帆布套，确实防护，以随时保持在堪用状态。5.7异常判断、送修及判定:5. 7.1异常状态：点检时产品尺寸不符或模具运作有异常声响。5.7. 2生产车间发现有异常时，填写维修申请单通知模具车间处理，经模具车间主管会同研发中心判断是内、外修或退回厂商修改(委外)。5. 7. 3模具维修跟催，由模具车间依维修申请单追踪掌握维修进度。模具维修完成后，由模具车间会同使用单位负责进行维修效果确认，并由模具车间将结果填写于维修申请单的实施结果栏内。5.8模具状态的识别5. 8.1模具管理员对本厂的模具应区分

7、建立模具状况识别，并挂上识别牌。识别牌方式：完好、待修、报废、闲置。5. 9报废5. 9.1模具经使用，发现损坏、磨损而无法修复时,由生管部填写设备/模具报废申请单,经模具车间会同研发中心会判批准后方能报废,并通知设备科销帐。并酌情申请制作新品补充。5.9. 2报废的模具应把核准后的模具报废申请单复印给财务部作销帐。5 . 10记录管理：依品质记录管制程序执行。6 .相关附件:6. 1 消耗性/易损性备品一览表(FM071500T5)6.2 模具汇总表(FM071600-01)6.3 模具履历卡(FM071600-02)6. 4模具点检表(FM071600-03)6. 5模具试模报告(FM07

8、1600-04)6. 6委外加工单(FM071500T4)6. 7 模具耗材备料单(FM071600-05)6. 8 试模通知单(FM071600-06)6. 9模具移交单(FM071600-07)6.10 模具制作任务书(FM071600-08)6.11 模具维修申请单(FM071600-11)6. 12模具报废申请单(FM071500-09)6.13 模/检具验收单(FM071600-09)6. 14工程监查与指导记录表(FM071600-10)6. 15 夹/治/检具汇总表(FM071600T2)6. 16夹/治/检具点检表(FM071600-13)6. 17夹/治/检具耗材备料单(FM071600-14)6. 18 夹/治/检具移交单(FM071600T5)7. 19夹/治/检具制作任务书(FM071600-16)8. 20夹/治/检具报废申请单(FM071600-17)9. 21 夹/治/检具维修申请单(FM071600-18)10. 22夹/治/检具周期校核计划(FM071600-19)11. 23夹/治/检具校验报告(FM071600-20)7.参考文件：1.1 1品质记录管制程序(QP040700)1.2 新产品开发与试作控制程序(QP070200)1.3 检试验设备管理与校准程序(QP071700)12. 4客户供应品控制程序(QP071000)