QP0检验与测试状况控制程序.docx

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1、1 .目的：对生产利加工过程中的各个工序、半成品、成品检验和试验状况进行标示，确保只有经检验合格 的产品才可流入下一工序或客户。2 .范围：从原物料进货到最终成品出货全过程中的检验和试验状态的标识。3,定义：无。4 ,作业流程：无。5 .内容：5. 1进料检验状况标示1 .1.1供应商进货时，由采购人员填写入库单,并标示清楚品名、数量、规格点收，放置于待检 区，挂上待检挂牌并通知品管部进行品质检验。5 . 1.2品管依进料检验程序执行相关的品质检验，其检验结果依下列规定进行标示：(1)进料检验合格，放置于合格品区，并于货品标签上贴上绿色合格标签或挂上合格品 挂牌,并由检验者于标签上签名。(2)

2、特采品：于货品标签上签字注明特采。(3)不合格：经检验不合格时，须贴上红色不合格品标签或挂上不合格品挂牌,并由 检验者于标签上签名。(4)因应紧急生产的需进行未验证合格先行放行使用的产品，须于进料检验记录表上注明未检 先用。5. 2制程及成品检验状况标示5. 2.1制程检验依过程检验程序实施。6. 2. 2成品检验依成品与出货检验程序实施。7. 2. 3生产时有关制程及成品检验状况，依下列规定进行标示：(1)合格品根据零售、配套于产品上贴上合格标签或挂上合格挂牌，并由检验者于产品 流转单上盖检章及标签上签名。(2)特采品于标签上签字注明特采。(3)不合格品：1)若数量不多，则于不良发生部位贴上

3、红色不合格标签。2)若批量出现，则于不合格品包装上贴红色不良品标签或挂不合格品牌，以鉴别其品 质状况，并由检验者于标签上签名。5. 3出货检验状况标示5.1.1 3.1出货时依成品与出货检验程序实施。5.1.2 检验合格时，维持原合格标识状态。5.1.3 检验不合格时，将原合格标识标签更换为红色不合格标签，并依不合格品控制程序处 理。5.4初期量产或E0新件试作管理，由生管部于料架挂新件挂牌或标签。5. 5待测样品由检验人员于样品料架挂待检、合格、不合格挂牌标示其状况。5. 6对标示不清或无标示的产品，任何部门不可续流入下一工序，由品管部进行检查确认，将其状态标 识清楚。5. 7客户若有提出要

4、求时，应符合所增加的查证/识别要求(如：初期量试品、特采品等)。5. 8挂牌的回收：由营销部出货后交给品管部。6 .相关附件：6.1 待检/合格/不合格标签(附件一)7 .参考文件：7. 1进料检验程序(QP080100)8. 2过程检验程序(QP080200)9. 3成品与出货检验程序(QP080300)10. 不合格品控制程序(QP080700)11. 5产品识别与追溯控制程序(QP071100)附件一福州市华联汽车配件有限公司待检品标签样本(黄色)待检品月日件 名：件 号：福州市华联汽车配件有限公司合格品标签样本（绿色）合格品月日件 名：件 号：数量/颜色：生产日期：操作者：检验员：福州市华联汽车配件有限公司不合格品标签样本（红色）福州华联汽车配件有限公司不合格产品标签件名件号/图号数量日 期颜色生产单位不良现象：处理方式：整修报废 特采 品管员：处置说明注：粗框为品管填写。