余热发电考核细则—水化验及处理.docx

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1、余热发电考核细则水化验及处理所属部门：直接上级：余热发电工段长所属机构：5-1岗位职责和权限1按规定项目完成发电生产过程中原水水处理、软化水制备、软化水输送工作。2按规定项目完成锅炉汽、水，循环冷却水的检测、分析、加药工作。3按公司规定对浮现不正常的情况同中控共同分析产生原因，并拿出处理意见。4按操作规范-求定时做统一操作对照试验。5参加公司和部门组织的技能培训和安全教育及管理会议。6按时填写岗位工作报表，对环境以及仪器状态详细记录。7负责本岗位区域内外的环境卫生。8完成上级布置的其它任务。5-2日必做事项1 07:55-08:00 开班前会。2 08:00-08:10岗位交接班。3 08:1

2、008:25去循环水池取样，并向水池加阻垢剂两桶（50kg）。4每隔一小时检测软化水装置是否失效。5利用时间差对失效的软化水装置进行再生。6 8:25-8:40取样（锅炉水、汽样，一条线的样子）。7 8:40-9:05化验、分析。8 8:459:15根据化验、分析结果控制向锅炉汽包加药量。9 9:159:30加药装置配药。10 9:30-10:00填写化验数据，视情况通知巡检工对连排阀门开度进行调节，加大定排时间。11 10：0010:15取样（锅炉水、汽样，一条线的样子）。12 10:1510:45化验、分析。13 10:45-11:45根据化验、分析结果控制向锅炉汽包加药量。14 11:4

3、5-11:00填写化验数据，视情况通知巡检工对连排阀门开度进行调节，加大定排时间。15 11:00-13:30溶盐（200 kg）,利用时间差吃饭、做个人卫生和本岗位管辖的公共卫生。16 13:3013:45取样（锅炉水、汽样，一条线的样子）o17 13:4514:15化验、分析。18 14:15-14:45根据化验、分析结果控制向锅炉中、低压汽包加药量。19 14:45-15:00填写化验数据，视情况通知锅炉工对连排阀门开度进行调节，加大定排时间。20 15:00-15:45化验室规定的公共卫生区域保质保量完成。21 15:4516:00做好交接班记录，向下班交班。5-3周必做事项1每周一

4、16: 00-17: 00,参加公司组织的技术培训。2每周二15：30sl7: 30,参加车间的安全学习和车间管理会议3每周三16: 0017: 00,参加车间的安全学习和政治学习，车间管理会议。5-4接班手册1接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。2接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前15分钟参加班前会。3接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。4接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。5接班人详细阅读交班记录，了解生产情况。详细问询了解设备运行状况、存在的问题等检修进度、内容、 质量要求、注意事项等。6交接班人员一

5、起检查划分的公共卫生区域清洁情况，不清洁不接班，待交班人员打扫干净 再接班。7 了解曾经发生过的事故情况，如果设备故障较严重时，交接班人员需一起到现场查看；接班者积极协调交班者对事故进行处理，待事故处理告一段落，经交接班双方商议允许后，再进行交接班。8检查报表是否齐全，对讲机是否完好，工具、用具是否丢失、损坏。9上述工作完毕，无疑问后，接班人即可在运行记录簿上签名，并记上交班时间，让交班人下班。5-5交班手册1保证设备完好交班。2交清本班设备运行状况，不正常现象的原因和处理经过，下一班应注意事项。检修时要交 清检修进度、 内容、质量要求、注意事项等。3交班岗位记录全面、准确，无笔误、记录按要求

6、填写无涂改或者按要求涂改。4保证岗位管辖范围清洁卫生状况良好。5保证工器具完好交班。6详细交清下一班需要继续执行或者需要注意的事项。交待不清晰或者隐瞒内容算交班责任。7生产急需处理设备故障的须经过接班人或者当班领导批准才允许下班。5-6锅炉汽包加药操作手册1根据化验结果，及时去现场准确、合理地向汽包加药。2如：低于控制值2-3时。3到现场窑头加药装置先观察其溶液液位。4若低于1/4时，打开进水阀使溶剂（水）放到加药装置体积的5/6时，关闭进水阀。5加入溶质（磷酸三钠）15kg （溶液浓度要求控制在1.5%为宜）。6开启搅拌机运行按钮搅动30min摆布。7关闭搅拌机住手按钮。8观察加药泵进、出口

7、阀门是否打开（正常运行时，应为常开） 。9打开需加药汽包的二次阀门，（一次阀门常开）。10打开加药泵的启动按钮，同时观察压力表（正常情况下汽包在1.38MPa摆布）。11普通加3格摆布。12加药结束后关闭二次阀门。13重复上次操作流程向另一个汽包加药。5-7炉水磷酸根测量操作手册1在规定时间到现场取500ml炉水水样。2用量筒量取50ml水样注入150ml锥形瓶中。3用移液管吸取5ml钢铝酸铁溶液加入已量取50ml水样中。4混均后放置3分钟即可。5待测水样和钢铝酸铁指示剂一定按规定数量操作，减小误差。6待该数值稳定且认为有效后，用“ 或者键选择欲存入的通道数，按“储存”键，该值将自动储存到相应

8、的通道中。7如果认为该数值无效，可按“排液”键，将液体排空，重复上面的操作步骤重新测量。8在仪器处于测量画面状态下，倒入显色后的等测水样，仪器显示当前测量水样的磷酸盐含量。9炉水磷酸根要求控制在 10 30mg/Lo5-8炉水全碱度测量操作手册 1在规定时间到现场取500ml炉水水样。2用量筒量取50ml水样注入250ml锥形瓶中。3加入12滴10g/L酚酉太指示剂，此时溶液显红色，用c （H+） =0.1mol/L硫酸标准溶液滴 定至恰无色，记录消耗体积 ao若酚猷指示剂加入溶液后不显色，可直接加入甲基红亚甲基蓝指示剂，用硫酸标准溶液滴定，记录消耗体积b （此时a=0）。若水样中含有较大量的

9、游离氯，大于1mg/L时，会影响指示剂的颜色，可以加入c （Na2S2O3） =0.1mol/L硫代硫酸钠溶液12滴以消除干扰，或者用紫外线照射除去残氯。4在上述锥 形 瓶中加入2滴甲基红-亚甲基蓝指示剂， 用c （H+） =0.1mol/L硫酸标准溶液继续 滴定，溶液由绿色 变为 紫色，记录消耗酸体积b （不包含a）。由于乙醇自身的pH值较低，配制成10g/L酚猷指示剂（乙醇溶液），会影响碱度的测定。 为避免此影 响，配制好的酚配指示剂，应用c （ NaOH） =0.05mol/L氢氧化钠溶液中和到刚刚见到稳定的微红色。 5用硫酸标准溶液的系数乘以消耗硫酸的体积（ a+b）,即可计算出被测水

10、样的全碱度。6炉水全碱度要求W 12mmol/Lo5-9软化水装置再生操作手册1反洗:使交换柱内的水排至树脂层上5-10公分时进行反洗，目的是把树脂层上部的颗粒性 杂志从上排阀口 排除使树脂松散普通操作,启清水泵打开进水阀，上排阀,下进阀，使水从下部进入阀进入，从上部排水阀排出，控制进水流量，8t/h，使整个树脂层充分膨胀，树脂层膨胀后的层面高度应接近交换柱上部（注意不能太高，防止树脂流失）当进水浊度同出水浊度基 本相同时,即可结束反洗，普通时间为10min摆布。反洗的目的：松动交换剂（树脂）层；清除交换剂（树脂）上层中悬浮物、碎粒温和泡。2溶盐：目的是把固体盐变为液体，便于再生时使用。首先把

11、所需用量的盐加到溶盐箱中，打开溶盐阀，至溶盐箱内水位将满时开进盐液箱阀，启盐液泵，至盐液 箱溢流排出水时，关溶盐阀,开放盐液阀（注意保持溶盐箱内液位平衡），至溶盐箱内工业盐全部溶解后， 再循环5分钟，关盐液泵,放盐液阀,进盐液箱阀。3再生液浓度即盐液浓度控制在5 s8%；根据实际情况每次溶盐需100kg （浓度过高反而会使再生程度 下降,因为浓度过高,不仅由于再生液的体积小,不能均匀地和交换剂反应，而且往往会因交换基团受到压缩 的现象比较严重,而使再生效果下降。4反洗结束后把交换柱内的水从下排放空后注盐再生。5注盐：首先关闭下排阀，出软水阀,上进阀,开启注盐阀,下进阀,上排阀后,启动103泵，

12、（应先开启液泵，盐液箱下排阀）进盐时间控制在30分钟摆布,至上排510分钟关闭进盐泵后关闭所有阀门进入浸泡再生时间,普通为5-6小时后反洗。6反洗：开始冲洗时开启上排阀,下排阀把柱内的废液排至树脂层上面5-10cm时,关闭下部排放阀,开启下部进水阀进行反洗,反洗时间为40-50min ,反洗流量为3t/ho7正洗：反洗结束，关闭下部进水阀,上排阀,开启下部排放阀,上部进水阀进行冲洗，冲 洗流量与运行流量相同，冲洗时间普通在30min,当排出水硬度小于0.03mmol/L时，即正洗合格,可以投入运行或者关闭阀门作为备用。8正洗的要求：开始时可用3 s5t/h的小流速清洗约15min摆布（为了充分

13、利用交换剂层中的残留再生液）；然后加大流速至6 slOt/h,直至排水水质合格为止。9正常运行时每班需再生两个柱子，即需泡盐200kg （开炉、并汽时是平时的 2倍摆布）510水硬度测量操作手册1锅炉给水、软化水、凝结水水样去现场取500mL全部过程应于5min内完成，温度不应低于15Co若水样的酸性或者碱性较高时，应先用 O.lmol/LNaOH和0.1mol/LHCL中和后再加缓冲溶 液，否则加入缓冲溶液后，水样 pH值不能保证在10 0.1范围内。2用量筒量取100ml水样倒入250ml锥行瓶中。3加入3ml氨氯化铁缓冲溶液。4再加入23滴铝黑T指示剂。对碳酸盐硬度较高的水样，在加入缓冲

14、溶液前，应先稀释或者先加入所需EDTA标准溶液的80% -90% （记住在所消耗的体积内），否则在加入缓冲后，可能 析出碳酸盐沉淀，使滴定终点拖长。5在不断搅动下，用 EDTA标准溶液进行滴定，接近终点时应缓慢滴定，溶液由酒红色转为蓝色即为终点，记录消耗 EDTA标准溶液的体积。冬季水温较低时，络合反应速度较慢，容易造成过滴定而产生误差。因此，当温度较低时，应将水样预先加热30 -40 C后进行滴定。6用标准溶液的系数乘以消耗EDTA的体积，即可计算出被测水样的硬度。7锅炉给水、软化水硬度要求W 0.03mmol/L ;凝结水硬度W 0.002mmol/Lo5-11区域常见故障及处理故障描述原

15、因处理方法原水泵不启动1、水箱液位处于保护状况。2、交流接触器和热保护器等相应电 器不灵。3、泵机电烧毁。1、水箱液位情况。2、检修相应的电器设施。3、检修泵机电。RO图压泉不启动1、水箱液位处于保护状况。2、交流接触器和热保护器等相应 电 器不灵。3、图压保护开关动作。4、泵机电烧毁。1、水箱液位情况。2、检修相应的电器设施。3、检杳检杳操作状况。4、检修泵机电。混床增压泵不启动1、中间水箱液位处于保护状况。2、交流接触器和热保护器等相应 电 器不灵。3、泵机电烧毁。1、中间水箱液位情况。2、检修相应的电器设施。3、检修泵机电。浓水电阀不启动1 x电阀线包损坏。1 X更换电阀线包。加药泵不，

16、作1、加药泵调节旋钮置于零位或者钉 销滑落。2、泵头损坏。1、旋动加药泵的调节旋钮于合适位 置或者检修旋钮。2、更换或者检修泵头。RO产水侧的高压压 力开关动作1、RO产水侧阀门切换有误。1 X确认RO产水侧阀门开启状况。RO产水水质下降1原水水质变差。2、 反渗透膜阻塞。（水质缓慢变坏）3、 反渗透膜破裂（水质迅速变坏）o1、超过工艺用水指标，则需设置其 它除盐设备（或者换水源）。2、清洗反渗膜或者更换反渗膜。3、更换反渗膜卷。混合床水质变差1阴阳树脂交换能力下降。1、分层再生，恢复阴阳树脂的交换能 力炉水浑浊1给水浑浊或者硬度太大2、负荷蓦地增加，连排阀门没有相应 开大3、锅炉刚启动，排污

17、量不够1、查明硬度高或者浑浊鲜活的水源， 并将此水源进行处理，或者减少使用 量。2、通知锅炉巡检，稳定负荷，应很 据负荷的变化相应地及时调整，连续 排污。炉水磷酸根超过 标准1磷酸盐溶药箱浓度太大，加药量过 多。3、增加钿炉水排污里。1、如炉水磷酸根过图，应注意加强蒸 汽品质的监督，并加大排污 量，至磷 云益 44-/7 L炉水磷酸根抵于标 准1给水硬度蓦地升高，补水量过 大。2、加药系统阀门有阻塞现象3、药液浓度太稀。1 x查找给水硬度升图的原因，及 时 处理。2、配制合乎规定的药品浓度。3、通知检修工疏通阻塞的加药管道。蒸汽品质的劣化1炉水的含盐量超过极限值2、锅炉的负荷太大，汽包水位过高

18、, 蒸汽压力变化快。3、锅炉加药浓度过大。4、 汽水分离器效率低或者各分离兀 器件的结合处不严密5、 表面式减温器泄露。6、取样冷却器内蛇形管破裂，漏入 生水。1、开大连续排污，增加定期排污。2、通知锅炉值班人员降低负荷，稳 定气压和水位，使之保持正常。3、降低药液浓度。4、消除气、水分离器的缺陷。5、消除设备泄露缺陷。6、化验蒸汽硬度图，证明冷却器蛇 形管泄露，应报告值长，通知有关人 员进行消除。给水水质劣化1凝结器钢管泄露。2、除盐水硬度超出规定。3、 疏水水质劣化。1、查找并消除进入给水的劣质水源。2、加强锅炉连续排污和定期排污，同 时适当提高磷酸盐的加入量。3、根据水质情况将劣质水源排

19、掉或 者部份排掉。4、增加化验次数，做好详细记录。疏水箱内疏水质 量劣化1V不合格的水质漏入2、由含铁量或者含铜量过高的疏水 进入疏水箱3、疏水箱腐蚀严重1、查明原因，消除劣质水进入箱内。2、查明引起不合格的疏水水源，采 取相应措施，确保水质合格。3、对疏水箱涂防腐漆，实行定期排 污和清扫，彻底清理箱内的杂质。给水溶解氧超过标 准1 X除氧器的5气压温度不够。2、除氧器内部装置存在缺陷，填料不 足，进水盘严重腐蚀。3、除盐水补充量过大，到各个除氧器 分配不均，负荷小稳定。4、取样管流量过大或者过小，胶管 老化漏气。5、内部压力超过规定，水圭寸冲破。1、通知汽机值班工，分别调整压力 温度及水封，

20、调整除盐水的分配 与负 荷的稳定。2、与汽机联系检查缺陷并消除。3、调整水样流速，控制取样温度或 者更换胶管。4、增加化验次数，加强联系及时调 整。炉水碱度过高1、补水率图给水碱度升图，造成恶 性循环。2、锅炉负荷招,连续排污量不足。3、锅炉连续排污，扩容器送出蒸汽 严重带水。1、向值长汇报与有关人员联系，找出 用水量大的原因，并即将消除。2、开大连续排污阀门，增加化验次 数。3、通知锅炉值班人员，调整连续排 污扩容器的运行。炉水碱度低于标准1、连续排污量大。2、定期排污阀门不严密，有泄露现 象。1、关小连续排污阀门。2、通知锅炉巡检检查，关阀排污总 阀，如泄露严重应与有关人员联系， 采取紧急

21、措施。5-12水化验处理岗位安全操作规程1本岗位操作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。2认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术要求。3上岗前，必须按规定佩戴劳保用品，必须按规定路线进行巡检作业。4检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备，上下楼梯必须手扶栏杆。5严禁在设备附近歇息，必须时常保持设备、地面清洁，楼梯及通道的清洁和通畅，安全防护设施完整有 效。6在进行化验操作时，必须带好防护用具，防止化学试剂伤人。7高空作业必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。8生产中浮现异常及时报告中控室，经允许后停机处

22、理。非特殊情况下，严禁私自停机处理；浮现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。9巡检在处理设备故障时必须严格执行设备检修停送电制度，如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。10巡检人员必须认真填写巡检记录。513检查与考核序号项目子项检查方法考评标准（总100分）检查考核人1安全每日现场巡视检查按安全项目检查与考核 条款按项目落实值班长/工段长2劳动纪律考勤记录每日班前会点名按劳动纪律检查与考核5 条款按项目落实值班长报表记录每日检查巡检记录表 一次，并在报表上签 名。工段长3环境卫生办公区域， 生产区域、 设备卫生每日现场巡视检查按环境卫牛检杳与考核 条款按项目落实值班长/工段长每周车间自查工段长月度环境卫生检查处长4巡检质量每日现场巡视检查按巡检质量考核手册条 款按项目落实值班长/工段长注：每人考核分数基准分为 1 00分，对各项考核项目进行扣分制度，月底累计后得分作为 个人月度绩效考核基本依据（各项专业管理奖罚规定同步执行）。个人年度考核总分作为年度基薪调整和职位晋升的基本依据。