机械加工企业生产成本核算方法.docx
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1、账务处理机械加工企业生产成本核算方法经济的全球化发展,为企业提供了更大的发展空间及更多的盈利机会。 在市场竞争日趋激烈的今天,成本核算不仅是产品市场定价的基础,也是控 制成本获取竞争优势的依据。成本核算主要指的是企业在其生产经营的过程 中将所有产生的费用按照一定的类别进行归集与分配,以便核算企业经营总 成本与单位成本。成本核算的首要要求是准确及时地计算各种产品的总成本 和单位成本,以便降低消耗 提高经济效益 为企业生产经营决策提供依据。现代会计成本核算的方法主要有作业成本法、标准成本法、目标成本法。作业成本法,是指以作业消耗资源、产出消耗作业”为原则,按照资 源动因将资源费用追溯或分配至各项作
2、业,计算出作业成本,然后再根据作 业动因,将作业成本追溯或分配至各成本对象,最终完成成本计算的成本管 理方法。作业成本法的主要缺点是:成本动因的选择存在较大的主观性,操 作较为复杂,维护费用较高。标准成本法,是指企业以预先制定的标准成本为基础,通过比较标准成 本与实际成本,计算和分析成本差异、揭示成本差异动因,进而实施成本控方法一,当产品批量数较大,达到炉批数量时,按产品面积计算单件产 品价格,计算公式为:Wb = PbxS其中:wb为单件产品表面处理价格;Pb为行业内各类表面处理面积 单价(元/平方毫米);S为单位产品表面处理面积(平方毫米)。方法二,当产品批量数较小,达不到炉批数量时,按行
3、业内对应表面处 理类别的炉批价格进行分摊,计算公式为:Wb = Pbv/N其中:Wb为单件产品表面处理价格;Pbv为行业内各类表面处理炉 批单价(元/炉);N为产品实际装炉数量。(四)市场上机械加工行业协作加工价格原则市场上机械加工价格按实际价格时间与机械加工工种单价计算,计算公 式如下:Wj = PjxT其中:Wj为单件产品机械加工价格;Pj为行业内机械加工工种单价(元 /小时);T为各工种机械加工实际时间,T包含机械加工基本时间和准结 分摊时间。(五)两种成本计算方法的验证根据市场上铸造行业协作加工价格原则、热处理行业协作加工价格原则、 表面处理行业协作加工价格原则、机械加工行业协作加工价
4、格原则,统一采用定额工时作为分配依据,计算了三型产品的市场成本价格,并与按定额工 时和成本动因两种分配标准的计算结果进行了对比。结合生产特点采取不同的成本计算方法计算出的生产成本与市场成本价格的比对情况见表8。表8两种核算结果与市场成本价格对比表(单位:元)A产品定额工时分配144.28651.601.4618.94成本动因分配88.66651.608.318.91市场成本价格38.15738.908.518.64B产品定额工时分配158.24329.5120.4032.05成本动因分配99.71329.519.201.19市场成本价格46.90392.2810.371.08C,产品定额工时分
5、配234.53117.9671.096.41成本动因分配189.89117.9626.222.97市场成本价格157.50217.2031.801.94通过表8数据对比,定额工时分配法和成本动因分配法两种方法核算 出的该企业生产的三型产品单件生产成本总额存在差异。机械加工的主要成 本动因是定额工时,因此两种核算方式都是用定额工时来分配其除原材料以 外的成本费用,结果与市场成本价比较接近,而铸造、热处理及表面处理三 种特殊加工工艺采用定额工时计算的成本与市场成本价格差异较大;按成本 动因分配法核算出的结果与市场成本价更接近,成本核算的结果更准确,能 够为企业在激烈的市场竞争中提供强有力的依据,有
6、助于企业降低生产成本, 更好的实现盈利目标,从而开拓更大的市场。五、结论改变单一的成本核算方法,结合铸造、热处理、表面处理、机械加工的 生产特点,对能计入的成本费用直接计入,除直接计入的费用外,其余费用 按与不同的加工特性强相关的影响因素,如直接材料的重量、面积、加工工 时等进行分摊,为企业的发展提供真实有效的成本信息,能够使企业的成本 核算更加准确、便捷、高效。制、评价经营业绩的一种成本管理方法。标准成本法的主要缺点是:成本标 准的管理水平要求较高,维护成本较高。目标成本法,是指企业以市场为导向,以目标售价和目标利润为基础确 定产品的目标成本,从产品设计阶段开始,通过各部门、各环节乃至与供应
7、 商的通力合作,共同实现目标成本的成本管理方法。目标成本法的主要缺点 是:需要有关部门和人员的通力合作,管理水平要求高。大部分机加企业受条件所限,并未采取标准成本法、作业成本法或目标 成本法,仍然按照传统成本核算方法进行简化核算,成本核算存在核算方法 陈旧、分摊方法简单、成本计算误差大等问题,既影响了企业生产成本核算 的准确性,也难以适应企业生存发展的要求。因此,如何选择合适的成本计 算方法、构造与生产特点相适应的成本计算方式,从而有效地计算生产成本, 对企业的经营发展具有十分重要的意义。一、机加企业普遍采用的生产成本核算方法生产成本核算是指工业企业进行的产品成本核算,又称制造成本核算或 非完
8、全成本核算。产品成本构成中不包括为组织和管理企业生产经营活动而 发生的管理费用、财务费用、营业费用,仅包括产品在生产制造过程中发生 的生产费用,所以又称生产成本或制造成本。在本文中我们主要讨论机械加 工企业生产成本的核算方法,本文所说的机械加工企业主要是指铸造、热处 理、表面处理、机械加工企业。机械加工企业生产成本核算项目一般包括直接材料、辅助材料、燃料动 力、废品损失、专项费用、直接人工和制造费用等。部分机加企业仍采用传统的生产成本核算方法进行核算,即比率法。比 率法,即分配对象统一分配标准,计算出分配率,然后以某种产品的分配标 准数乘以分配率,即可求得该种产品应分配的费用数额4。例如:制造
9、费用分配率=E制造费用xi oo%E各种产品生产工时(机器台时或定额工时)制造费用的分配额=该种产品定额工时x制造费用分配率直接人工分配率=E直接个工费用 X 100%W各种产品生产工时(机器台时或定额工时)直接人工的分配额=该种产品定额工时X直接人工分配率这部分机加企业对于直接材料基本上是按材料的定额计算,而辅助材料、 燃料动力、废品损失、专项费用、直接人工和制造费用因不能清楚地归结计 入产品成本,则统一采用定额工时作为分配的依据,计算出每一个成本项目 的分配率,逐一分配到各产品的成本中。机加行业中铸造、热处理、表面处理、机械加工的成本核算多数是以定 额工时作为分配依据进行生产成本核算的,这
10、样的计算方法特点是简单、方 便,但是难以相对准确地计算出产品的生产成本。机加行业加工方法多样、 生产过程复杂,决定了生产成本核算的复杂性,只有了解不同机加行业的加 工特性以及产品成本的重要影响因素,才能找出相对适用的成本计算方法。二、结合生产特点进行分配的生产成本核算方法由于产品的生产是在一定的生产特点和组织方式下形成的,因此该产品 的生产成本也必然是在一定的生产过程中形成的。生产特点是指生产组织方 式和工艺技术过程相结合的方式,也就是指生产类型的特征。不同的生产类型具有不同的加工特点:铸造产品生产过程中最主要的特 点是把液态合金浇入模具得到铸件。铸造产品的模具加工制造难度较大,成 本较高。因
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