煤业公司瓦斯治理及安全技术措施.docx
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1、山西灵石银源安苑煤业有限公司瓦斯煤尘治理措施安苑煤业通风科(二)采煤工作面瓦斯管理安全措施1、采煤工作面要配备1名专职瓦斯检查员,严格执行现场交接 班制度,三八24小时盯岗制度。2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角有害气体情况,并每班 给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等 特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作, 处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3、工作面风量必须严格按计划上限配风,测风人员对采面风量 按规定每旬测定一次外,其它时候也要根据实际情况随时进行测风, 保证风量稳定、可靠。4、采面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行端头 支护迁移,
2、上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格 检查瓦斯,只有在瓦斯不超限时方可进行工作,坚决杜绝瓦斯超限作 业。5、强化电气设备管理,特别是采面及上隅角附近所用的电气设 备及电缆必须保证完好,杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检 查并做好记录。6、工作面上隅角及时回柱放顶,严禁滞后。7、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度,瓦检员有绝对的 停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行煤矿安全 规程有关规定。8、上隅角出现瓦斯浓度达到0.8%时必须发出报警,大于1%时必 须断开工作面及胶带顺槽所有本安型电气设备电源。停止工作,撤除 人员,所有设备立即停止运转,瓦检员负责,经处理浓度
3、降到0. 8% 以下方可开工。9、采面回风流瓦斯浓度超过0. 8%或二氧化碳浓度超过1. 5%,或 是一氧化碳浓度超过0.0024%时,严格按照煤矿安全规程第136 条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业,撤除人员,采取措 施,进行处理。10、每次出现以上第8、9条情况时,瓦检员必须做好瓦斯处理 结果记录,交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况,并填写好交接 班记录。11、根据上隅角易积存瓦斯的特点,必须采取如下措施进行处理, 一是利用导风嶂引风的方式排除上隅角瓦斯,二是利用瓦斯稀释器、 高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯,三是采煤队提前退顶 帮锚杆、锚索,有利于顶板及时垮落。12、上
4、隅角每次放顶、回柱前,必须用乳化液枪先将上隅角顶、 帮冲洗一遍,并经瓦检员检查气体不超限后方可施工。13、加强回采工作面顶板初次来压和周期来压瓦斯检查及管理工 作,提前做好预防瓦斯超限及甲烷传感器报警工作。14、上隅角每班由综采队班队长或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪,悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处(位置根据实际情况定),连续检测气体情况,发现瓦斯超限,按上述第9条执行。15、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须 每7天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每旬进行一次瓦斯超限断电 试验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。 工作面瓦斯传感器离工作面距
5、离不得大于10米。16、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制,对破坏“一通三 防”设施者进行严惩。17、安监人员必须对措施执行情况进行检查,特别是采空区浮煤 清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。 电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。18、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。(三)掘进工作面瓦斯管理安全措施1、强化局部通风管理,严格按规定上限配风,局部通风机严格 按“五专一化一切换”规定管理,杜绝局扇循环风和掘进工作面风量 不足。2、掘进工作面局扇必须设专人管理,以确保正常运转,严禁无 计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风 设
6、施。3、严格按通风质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风, 无破口,吊挂平直,逢环必挂等。4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,必须自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5、交接班或临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计划 停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须瓦 检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度, 当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排 除瓦斯措施进行处理。6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度, 放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带,当回风流中瓦斯 浓度达到
7、1%时严禁放炮。7、工作面安全监控系统设备严格按规定安设及加强管理,瓦斯 传感器定期调校,并没训进行一次瓦斯电闭锁试验,保证监控系统运 行正常、功能完好。各种传感器的挂设位置必须符合规定,瓦斯传感 器离工作面距离不超过5米。8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。9、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术 措施。(四)强化爆破管理,杜绝瓦斯事故1、严格执行“一炮三检”(即装药前、放炮前、放炮后检测瓦 斯)和“三人联锁放炮制”,严格杜绝瓦斯超限放炮;在放炮地点附 近20m内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮;炮眼内发
8、现异常、温度或高或低、有明显瓦斯涌出、支架压力加大、煤体松散等情况,严禁装药放炮,并向总工程师汇报,采取措施进行处理。2、严格执行放炮装药的有关规定:装药时炮眼内煤岩粉必须清 除,药卷用木制炮棍轻轻推入,必须使用水炮泥,水炮泥外应用炮泥 封实,封泥长度一般不应小于0.6m,封泥不足或不实严禁放炮,并 严禁放糊炮、明炮。3、放炮母线应用铜芯绝缘线,不得有破皮处和明接头,严禁使 用铝芯线;放炮前,放炮母线必须扭结成短路并悬挂,放炮钥匙必须 由瓦斯员管理,经检查符合放炮条件后方可将 钥匙交给放炮员放炮。4、放炮后等炮烟吹散,放炮员、瓦斯员、班长首先检查瓦斯、 顶板、支架、瞎炮、残炮和风筒供风等情况,
9、确认无危险后,方可进 入工作面作业。(五)瓦斯超限停止作业撤人措施1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、指令、规程、条例 以及有关安全生产的指示和规定。2、认真学习规程知识,熟练掌握各种瓦斯检测仪器的使用方法, 并持证上岗。3、熟悉掌握避灾路线和使用自救器。4、如果发现以下地点瓦斯超限时,必须停工撤人:总回风巷瓦斯或二氧化碳超过0.75%时,撤出井下人员。采掘工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停工撤人。 电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时,必须停止工作,切断电源,撤出人员。 采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时或二 氧化碳浓度超过1.5%
10、时,必须撤出人员,采取措施,进行处理。 采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5立方米的空间内, 聚积的瓦斯浓度达到2%时,附近20米内必须停止工作,撤出人员。5、如发现以上情况必须先撤出人员,后向调度室报告,按排放 瓦斯措施,进行排放瓦斯。(六)加强盲巷管理,严格执行瓦斯排放措施1、井下所有出现的盲巷做到有出现立即封闭,不留积存瓦斯的 死角;对于采空区的封闭,必须按要求设观察孔,以便观测瓦斯、温 度的变化情况;对于永久性封闭必须采用不燃性材料砌筑;对于有水 的巷道必须设反水孔;墙体与围岩必须见硬帮、硬底与煤岩接实,墙 面要平整,不能出现漏风声。2、井下掘进工作面要做到临时停工地点不得停风,如因
11、停电或 其它原因造成局扇停止运转,风电闭锁装置立即切断巷道中一切电气 设备电源,人员撤到全风压进风巷道内。独头巷道口要设置栅栏,并 增设瓦斯检查牌板,挂上警标严禁人员入内,停风的独头巷道每班在 栅栏处至少检查一次瓦斯,如发现栅栏内1米处浓度超过3%,应采 用木段或木板、黄泥进行封闭。3、独头巷道停风后恢复通风,其巷道内的瓦斯浓度超过1%,二 氧化碳浓度超过1.5%,必须编制专门的排放措施,审批后方可进行 排放工作。排放前首先检查瓦斯,局扇及开关前后10m内风流中瓦 斯浓度不超过0.5%时,方可人工开动局扇向巷道内送入有限的风量, 排除的瓦斯在全风压混合处瓦斯浓度不超过1.5%,二氧化碳浓度不
12、超过1.5%,稳定30分钟后,浓度没有变化,方可恢复正常通风, 通风后机电部门对独头巷中电气设备进行检查,证实完好,方可人工 恢复巷道中的一切电气设备。4、不论是因停电造成局部通风机停风、掘进工作面贯通老巷、 停风区或启封盲巷和采空区等,造成瓦斯超限需要排放瓦斯时,都必 须由总工程师组织有关单位,编制针对性的安全排放措施并由矿总工 程师坐阵指挥排放工作。5、排放瓦斯巷道的乏风流经路线短,直接进入回风流不影响其 它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施由矿总工程师组织有关部门共 同审查,总工程师签字批准,由通风队长现场指挥、排放。临时停风 时间短,瓦斯浓度不超过1.5%的采掘工作面由通风队和瓦斯检查员
13、负责就地排放。6、掘进巷道瓦斯积聚、贯通老巷或已封闭的停风区瓦斯浓度超 过3%,排放瓦斯路线长、影响范围大、排放瓦斯风流切断其它采掘 工作面安全出口的,其排放瓦斯措施必须由矿总工程师组织有关部门 共同审查,由矿总工程师组织实施并坐阵指挥,矿长助理现场指挥排 放工作。7、排放瓦斯的安全措施必须包括下列内容:制定排放瓦斯的方法,采取控制供风量和排放量的措施,严 禁“一风吹”。确定排放瓦斯的流经路线和方向、风流控制设施和便携式瓦 斯报警仪的安设位置。明确停电撤人、设岗地点的范围和避灾路线。明确排放瓦斯的组织领导和排放瓦斯人员名单,责任落实到 人。排放瓦斯安全措施必须由矿总工程师组织安监、生产、机电、
14、 调度、通风等部门共同审批,并按规定上报备案。排放瓦斯措施批准 后,必须由矿总工程师或通风副总负责组织措施贯彻,责任落实到人, 所有参加排放人员必须在措施上签字。8、排放瓦斯严禁一风吹,必须严格控制风量和排出风流的瓦斯 浓度,确保排放风流在同全风压风流混合前瓦斯浓度不超过1.5%, 混合后不超过1%。排放前要在回风口设置瓦斯便携仪和派电工检查 局部通风机的运行情况,确保局部通风机完好。掘进巷道刚开口,未 形成全风压通风的地点,排放瓦斯时全风压风流中瓦斯的浓度严格控 制在0. 5以下。9、在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯切 断安全出口的采掘工作面必须全部撤出人员,切断 所有电源
15、加闭锁 (除本安型监测设施外)并设警戒。10、排放串联通风地区瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先应 从进风方向第一台局部通风机开始排放,只有第一台排放巷道瓦斯结 束后,后一台局部通风机方准送电,排放瓦斯流经区域内必须撤出人 员,切断电源并设警戒。11、排放瓦斯风量的控制,巷道内已有风筒的可采用在局部通风 机后与盲巷口之间加装控制三通或解开风筒错口控制进风量,也可采 用由外向里逐节错口排放。排放巷道内无风筒的要由外向里逐节延续 风筒控制风量,必须严格控制排放风流的瓦斯浓度,排放方法应在措 施中制订。12、安全检查(监察)部门负责监督排放瓦斯措施的实施,必须 有安监人员在现场监督检查。安全措施不落
16、实绝对禁止排放瓦斯,若 发现违章排放必须责令立即停止,并追究责任严肃处理。13、其他注意事项:有计划排放瓦斯前,通风科要在调度会上做计划,通知有关 单位和人员。排放瓦斯工作结束后,要及时向安监、调度和通风等部 门和有关人员汇报。排放瓦斯工作结束后,瓦斯检查人员要对巷道再进行一次全 面检查,确认无问题后方可离开。 开启封闭巷道的通风设施时,必须使用专用工具。(七)对串联风解决的措施1、根据煤矿安全规程规定采煤工作面和掘进工作面都应采 用独立通风,在采煤工作面与其相连接的掘进工作面,掘进工作面与 其相邻的掘进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,但 串联次数不得超过1次。2、进入串联工作面
17、的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电 装置,在此风流中,瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其它有 害气体浓度都应符合煤矿安全规程第100条规定。3、采煤工作面之间串联通风瓦斯传感器安设位置:应安断电瓦 斯浓度TN0.5%,设在进入第二个工作面35m处,断电范围:风 流串入采煤或掘进工作面及其回风道中全部电气设备,复电瓦斯浓度 0. 5%o4、掘串采工作面瓦斯探头的安设位置应在距采面进风口 351n 处,断电瓦斯浓度为T20.5%;断电范围:风流串入采煤工作面及其 回风道中的全部电气设备。复电瓦斯浓度0.5%。5、掘串掘之间串联通风时,探头的安设位置应在进入第 二 个 掘进面局扇吸风前35
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- 煤业 公司 瓦斯 治理 安全技术 措施
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