多层复合包装膜、袋.docx
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1、ICS 71. 100. 20CCS J 76T/XXX标 准T/XXX XXXX2023多层复合包装膜、袋Multi-layer compos ite packaging film, bags(征求意见稿)XXXX - XX - XX 实施XXXX - XX - XX 发布中国中小企业协会 发布4006003006. 4.7袋的跌落性能袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时,跌落性能应符合表10的规定。表10跌落性能袋与内装物总质量/g要求要求4003006. 4. 8摩擦系数摩擦系数(内面/钢板静/动)W0.4。6. 4. 9耐热性使用温度为80以上的产品经耐热试验后,应无明显变
2、形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象。6. 4. 10耐高温介质性使用温度为80以上的产品经耐高温介质性试验后,应无分层、破损,袋内、外无明显变形,剥离、 拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率应W30%。6. 5卫生指标用于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合GB 9683要求。6.6 溶剂残留量溶剂残留量总量W5. Omg/m2,其中苯类溶剂不检出。6.7 特定化学物质单种材料(油墨、胶水、基材)的指标应符合表11规定。产品控制指标 Pb+Cd+Hg+Cr VI 80mg/kg。表11特定化学物质物质名称指标/ (mg/kg)镉及镉化合物5铅及铅化合物5汞及汞化合物5六
3、价铭化合物5多澳联苯不得检出多澳二苯酸不得检出7试验方法7.1 试样状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行,温度为(232) ,相对湿度为(5010) %, 状态调节时间不小于4h,并在此条件下进行试验。7.2 取样取样包装应完好无损,取样数量须足够完成试验的项目。膜卷取样时去掉表面三层,再沿膜卷的宽 度方向切割取样。7.3 外观试验在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具测量。7.4 印刷质量试验7.5 4.1凹版印刷质量应按GB/T 7707的规定进行。7.6 4. 2商品条码印刷按GB/T 18348的规定进行试验,其他一维条码按GB/T 1
4、4258的规定进行。7.5 尺寸偏差试验7.5.1 膜、袋的长度和宽度偏差膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T 6673的规定进行。7.5.2 膜、袋的厚度偏差膜、袋的厚度偏差按GB/T 6672的规定进行。7.5.3 袋的热封宽度袋的热封宽度用精度不低于0.5nnn的量具测量。7.5.4 封口与袋边的距离封口与袋边的距离用精度不低于0. 5mm的量具测量。7.6 物理力学性能7. 6. 1剥离力试验按GB/T 8808的规定进行。7. 6.2热合强度试验按QB/T 2358的规定进行。膜的热封方法、条件由供需双方商定。7. 6.3拉断力和断裂标称应变试验按GB/T 1040. 3的规定进行。试样
5、采用2型,长度为150mm,宽度为15mm,试验速度为200 mm/min。7. 6.4直角撕裂力试验按QB/T 1130的规定进行。7. 6.5抗摆锤冲击能试验按GB/T 8809的规定进行。7. 6.6水蒸气透过量试验按GB/T 1037的规定进行。试验条件为温度(380.6) C,相对湿度90%2%,试验时将热封面朝向 湿度低的一侧。7. 6.7氧气透过量试验按GB/T 1038的规定进行。试验时将热封面朝向低压侧。7. 6.8袋的耐压性能试验按GB/T 10004的规定进行。7. 6.9袋的跌落性能试验按GB/T 10004的规定进行。7. 6.10摩擦系数试验按GB/T 10006的
6、规定进行。7. 6.11耐热性试验按GB/T 10004的规定进行。7. 6.12耐高温介质性试验按GB/T 10004的规定进行。7. 6.13卫生指标试验按GB/T 5009.60的规定进行,其中甲苯二胺的检测按GB/T 5009. 119的规定进行。7. 6. 13.2感官指标按GB/T 10004的规定进行。7. 6.14溶剂残留量试验按GB/T 10004的规定进行。7. 6.15特定化学物质试验7. 6. 15. 1铅、汞、镉按GB/Z 21274规定进行。8. 6. 15. 2六价铭按GB/Z 21275规定进行。7. 6.15.3 多浪联苯(PBBs)、多滨二苯酸(PBDEs)
7、按GB/Z 21276规定进行。8检验规则8.1组批产品以批为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批,最 长连续生产时间不超过7d为一批。膜的最大批量不超过500000m2,袋的最大批量不超过1500000只。8.2检验分类8. 2. 1 出J检验出厂检验项目包括外观、印刷质量、尺寸偏差和表所列项目及9.1的内容。表12出厂检验项目类型拉断力和断裂标称应力剥离力热合强度袋和耐压和跌落性能干法复合膜V干法复合袋IVVVV干法复合袋11V注1:干法复合袋I为抽真空、充气包装,内容物为粉状或液体的袋。注2:干法复合袋n为注1以外的袋。注3:为须检验项目,“一”为不检
8、验项目。8. 2.2型式检验8. 2. 2.1型式检验项目为第6章规定的全部项目。8. 2. 2. 2有下列情况之一应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定时;b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)机台停产半年以上重新生产或新机器生产时;e)正常生产时卫生指标、水蒸气透过量、氧气透过量每年进行一次检验,其余项目每半年进行一 次检验。8.3抽样9. 3.1物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法,在每批中抽取足够试验用的试样。标志、外观、印刷质量和规格尺寸按GB/T 2828.1规定二次抽样方案,一般检查水平H,接受 质量限(AQL)为6.
9、5,见表13,膜卷的单位为卷,袋的单位为为只。批量样本样本量累计样本量接收数Ac拒收数Re1-8第一22019-15第一220116-25第一3302第二361226 50第一5502第二5101251 90第一8802表13抽样方案单位为卷或只第二8161291 150第一131313第二132645151280第一202025第二204067281-500第一323236第二32649105011200第一505059第二50100121312013200第一8080711第二8016018193201 10000第一1251251116第二12525026271000135000第一20
10、02001116第二200400262735001150000第一3153151116第二3156302627150001500000第一5005001116第二500100026272500001第一8008001116第二800160026279.4. 格判定9.5. 1.1不合格项的判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差,若有一项不合格。则该卷或只为不合格。9.6. 1.2物理力学性能检验结果中有一项不合格,应在原批中抽取双倍数量的样品,对不合格项进行 复检,复检结果全部合格,则判该项为合格。9.7. 1.3卫生指标若有一项不合格,则卫生指标不合格。9.8. 1.4溶剂残留量若有一项不合格,
11、则溶剂残留量不合格。合格批的判定8.4. 2.1标志、外观、印刷质量及尺寸偏差按表13判定。8 . 4. 2. 2标志、外观、印刷质量、尺于偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合 格,则整批合格。9标志、包装、运输、贮存9 . 1标志产品的每件包装均应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、数量、质量、批号、生产日期、检 验员代码、生产方名称、生产方地址、执行标准编号等。膜、袋一般采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装,也可与顾客商定。10 3运输运输时应防止碰撞或接触锐利的物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污 染。其标志方法按照GB/T 191规定进行。11 4
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