2022年精选企业管理方案模板锦集八篇.docx
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1、2022年精选企业管理方案模板锦集八篇精选企业管理方案模板锦集八篇为确保事情或工作高质量高水平开展,就经常须要事先打算方案,一份好的方案肯定会注意受众的参加性及互动性。写方案须要留意哪些格式呢?以下是我整理的企业管理方案8篇,欢迎阅读与保藏。企业管理方案 篇1一、背景分析围绕岗位职责制,加强内控建设,并在此基础上逐步建立激励体制,协作各项管理工作的实施,20xx年的中层管理者培训工作重点将是在提升卓越领导力与高绩效执行力的基础上,转变管理观念、改善管理方法,提高员工责任心及企业归属感。此外,宣导公司的企业文化,增加员工凝合力、降低员工流失率将作为管理者年度考核的一项重要指标,也为培训工作指出了
2、课题。二、培训的指导思想1、工作就是在培训。通过培训与工作的结合,使管理者找到岗位定为,通过自身的工作经验、工作实力、工作方法对员工层进行全方面指导,进而改善工作效率、变更工作看法。2、部门负责人及各直线领导为企业兼职讲师,建立一支工作阅历丰富的内训团队,充分挖掘企业内部资源。3、利用中层管理者的培训带动全司学习型企业的发展,为员工树立楷模,调动全司员工培训主动性。4、营造培训即享受福利的氛围,消退被迫式、强压式学习的势头,从中层管理者入手,让每位学习后的管理者能学以致用,并通过转训的形式带入到各部门团队中。三、培训需求调查与分析为使培训方案具有针对性和可操作性,在制定培训方案时,须要进行培训
3、需求调查,调查范围覆盖各部门中层管理者及高层管理者,从中高层的角度动身,调查内容包括管理者对培训工作的相识、培训的组织与支配、培训课程的设臵等。培训的支配:1、在培训内容的设臵上,更应注意培训内容的好用性,培训重点应放在专业技能提升、团队建设与后备人才培育、领导力与执行力水平提升及企业文化建设与传播等方面;在培训方式的选择上,应注意理论讲授,联系管理者丰富的工作阅历,进行案例剖析与共享;在选择授课讲师上,应倾向于外聘行业专家讲师,也可由公司资深绩优中高管担当;培训时间应放在上班时间内或进行封闭式培训。2、培训课程的选择(1)一般适用于中层管理者通用技能的培训包括:非人力资源经理的人力资源管理、
4、九型人格测试与分析、高级商务礼仪、公关实力、心情管理、团队复制、压力管理及自我激励。(2)管理技能及其他培训课程包括:卓越领导力与高绩效执行力提升训练、目标管理、5S管理、激励艺术、高效会议组织、高绩效团队建设。(3)专业技能课程,针对不同部门岗位,培训内容主要涉及到岗位技能提升训练、企业文化的理论与建设、管理者实务操作等等。3、在培训方法的选择上,较有效果的方法包括:外聘讲师或培训管理机构的系统训练或保送就读EMBA、由公司专职讲师开发课程并授课、由公司有阅历的资深中高管做讲授、公司打造阅览室或电子阅览室便利管理者学习。4、对于以上四种培训方式的建议:(1)外聘讲师或培训管理机构接受系列课程
5、培训或保送就读EMBA,该方式公司需担当的费用较高,只限于局部表现极为突出的人员,公司决策层认为可支配外派培训人员。建议在外派时与该员工签订规定年限的就业协议,确保培训费用的合理化运用。(2)公司专职讲师开发课程并授课,一般公司的专职讲师的重点都放在一到三门课程的开发与宣讲上,如:企业文化、服务礼仪、电话技巧、5S管理、公关实力等课程。课程少而精,驾驭的内容不够全面,所以具有局限性,须要兼职讲师来补充课程内容。(3)公司内部有阅历的中高管兼职讲师授课,公司内的中高层管理者都具备丰富的工作阅历,对公司的各项规章制度、管理流程、岗位技能都较为熟识,公司可挖掘并培育为企业内部讲师,各部门领导、各岗位
6、直线领导、或某个专业领域的资深人员都可作为兼职讲师授课。公司可建立内部讲师管理制度,通过有效的培训评估体系和激励措施发展和培育公司的内部讲师。随着内部讲师队伍的壮大,所担当的培训内容的面也越来越广。(4)建立企业内部阅览室或电子阅览室,各部门依据自身须要,提出各类专业书籍选购安排,统一由公司培训部选购并保管,个人或部门须要时借阅时,可由培训部供应借阅。或者由电子商务部开通公司内网阅览站,不定期上传网络上的优秀书籍和培训课件,让员工有自学的机会。5、培训结果与激励体系挂钩,为了更好的促进管理者的培训资源,做好身先士卒的楷模榜样,激发管理者主动获得培训热忱,公司培训部在搭建培训体系时,应逐步形成培
7、训与薪资、培训与晋升/降职等激励体系的挂钩。四、20xx年度培训安排1、培训时间与周期外聘专家培训与外派培训36月/次,详细人员由公司决策层连同培训部确定;各类专题型内训每月/次,由培训部统一做成全年的培训安排,要求各部门管理者根据培训安排实施;临时加设的培训需求按每季度的培训需求调查为准。2、培训方式依据培训主题的不同,实行集中讲授、拓展训练、阅历沟通与共享等方式进行。3、转训安排各部门管理者在受训后的一周之内,必需向培训部提交部门内的转训安排,要求转训安排需在训后两月之内完成,并由部门负责人、直线领导向部门内的员工进行转训,确保至上而下的学习与共享。建议转训的时间为每日晨会时间,利用晨会时
8、间将培训内容与工作结合,由管理者做出点评,更利于员工的学习与汲取。4、培训安排根据年度安排季度安排月度安排进行进行层层分解实施,详细安排(略)五、培训效果评估针对不同的方面项目,有针对性地进行培训评估,详细如下:1、培训看法反馈在培训结束后,要求每位管理者填写培训看法调查表,主要包括:课程内容、质量的反馈看法、对培训组织方的反馈看法、对培训师的反馈看法、对所驾驭内容的反馈看法。2、参训人员对学问、技能的驾驭由笔试考核与培训心得体会两部分组成,进一步对培训效果评估。3、训后的改善培训不能马上看到效果,所以须要一段时间的视察、考核,以及公司决策层的日常视察工作状况。通过视察考核,假如没有达到预期的
9、培训效果,可由公司决策层再次要求其回炉学习或自训,再次考核,直到达到预期培训效果,在此过程中公司决策层须要针对不怜悯况提出不同改进看法,反复应用,通过行动总结行动总结,达成培训效果。4、培训效果的影响与回报培训部对年度培训工作作出综合评估,通过客观数据对比与分析,得出最终的培训效果分析报告。包括年度培训投入与产出对比,绩效管理对比等等。5、培训不能形式化,要做到有培训、有考核、有提高、有量化。培训部应注意培训后的考评组织和工作绩效视察。每次培训结果都带入个人档案,作为今后的薪酬、晋升/降职、解聘的重要依据之一。六、培训预算内训产生的费用主要以书本费、讲师授课费为主,而外训产生费用较大,详细要参
10、照课程收费标准。企业管理方案 篇2摘要:本文针对某客车装配企业生产管理存在的问题,进行系统需求分析,提出了系统功能要求。得到了一种通过对基础数据管理实现的生产管理系统解决方案。关键词:客车装配;生产管理;基础数据某客车股份有限公司产品覆盖公务及商务用、马路、旅游、城市公交、专用车、校车等各个市场,产品以中、高端客车为主,制造实力达到国内领先水平。但该企业的生产管理缺乏对制造数据的管理,生产安排管理连续性差,生产订单无系统统一管理。这样的管理模式使生产各流程数据不完整,造成企业资源循环困难,进而引起工期延长等问题,对生产造成极大影响。因此将信息化技术引入企业的生产管理燃眉之急1-3。本文以某汽车
11、装配企业的生产管理为背景进行阐述,依据企业需求构建一个信息化生产管理系统,从而实现生产流程的动态管理。一、需求和功能要求本客车装配企业生产业务环节缺乏信息化管理限制,各流程数据不完整对管理造成极大困难。如何管理好企业的生产业务,使整个企业协调一样,高效率地运转,是企业急待解决的问题。该企业目前生产业务的需求和功能要求如下。(一)制造主数据维护生产中物料编号由选购员依据须要编写,与技术部图纸编号不一样。研发中心数据不完整,无法看到一个完整的制造结构。产品加工过程无系统性文件,工位投料不明确,车间依据阅历进行仓库领料生产,成本对料、工、费核算困难。工程变更管理缺乏有效的管理工具工艺变更较随意。(二
12、)生产安排管理不同配置的销售订单生产时投料清单依现场生产需求领料,无精确用料清单指导。制造部安排科目前负责全部车间生产安排制定,前后车间之间安排联动性差。生产需求没有统一安排,各部门根据销售订单执行,无生产任务单,完全延用销售订单指导生产。材料需求与库存数据通过选购人员手工计算为选购依据。(三)生产订单执行目前没有系统的集中管理物料需求、工艺路途、发料、收料及成本归集。二、系统解决方案生产管理事实上是在对数据进行管理的基础上,实现数据的维护、生产安排的管理和生产订单的执行等工作。(一)基础数据管理基础数据的管理主要包括物料主数据、可配置物料清单、工作中心、工艺路途四部分数据的管理。其中,物料主
13、数据包括限制者、批量策略、反冲、收货处理时间内容相关数据。限制者,生产管理系统中限制者是定义物料需求的负责人,后续工作中依据限制者查询物料需求,同时由限制者将安排订单转换成生产订单和选购申请,限制者是后续物料查询的关键条件。依据生产安排管理须要,设置成品、半成品限制者,分别用于成品、半成品虚拟件限制者。批量策略,定义了物料的生产批量和选购批量,在系统标准批量基础上增加批量设置。在周期批量过程中,将一个或几个周期的需求数量集中在一起形成一个批量。设置成品批量,按批定量,按订单生产及库存管理,半成品设置通用批量值。外购件的批量依据实际业务中的经济选购批量进行设置,可以依据实际业务须要设置类别。反冲
14、,对于部分物料在发料时无法精确到订单进行发料,物料设置的冲。由车间干脆按需求开具领料单据,库存转储到生产线上的仓库,按物料清单用量上报消耗。月底生产线对反冲物料进行实物盘点,账与实物差异按月进行处理。收货处理时间,给每个外购件和自制件设定收货处理时间,设定的原则为每批原材料的质检时间及成品交检完成后的收货时间,尽量保证物资需求安排运行所得到的需求的精确性。可配置物料管理清单数据的管理。生产管理系统用物料清单应用程序存储物料单或产品结构,物料清单用物料号作为所描述对象的参考代号,同时记录父子件之间的用量关系。系统物料清单采纳可配置方式实现,在销售订单创建时选择配置,确定订单的物料清单结构。按车型
15、创建可配置物料清单结构,将此车型全部配置用料都包括在物料清单内,通过车型特征、分类及相关性定义确定物料的选配状况。销售人员创建销售订单时输入车型物料号,对此车型的可选特征进行定义,并将车型的特别变更信息以文本方式输入,系统为此订单映射出相应的订单物料清单。在销售订单创建后,映射物料清单中不包含特别变更用料信息,研发中心需依据销售订单中的特别变更文本描述进行订单物料清单的维护。工作中心是用于制造的基本组织单元,系统可以将工作中心分解为单个机器设备或单个工人,也可以粗略到一条流水线,或一个车间,工作中心必需指定到成本中心,而成本中心又制订标准的作业成本价格。如:人工作业成本价格、机器作业成本价格。
16、工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动,一个工作中心可以执行多种有不同费率的不同生产作业活动。系统自动将工作中心执行的确认生产工序记入相应的成本中心贷方,而后将工作中心数据整合到基本数据、实力数据、作业安排数据和成本数据四个功能范围。基本数据是对作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、安排到成本中心的标准值等。实力数据指可用实力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、实力计算公式等,可以对一个工作中心指定不同的实力。作业安排数据指工序间时间、操作时间、移动时间,按提前期编制作业安排的公式、工序时间和操作时间的公式。成本数据指成本中心、作业活动类型、成本计算
17、公式、有效期等。工艺路途主要用来体现工序的物料安排、成本收集,以及人工成本、制造费用核算的基础。工艺路途是由系列工序组成,是说明生产产品或加工零件的工艺过程文件。工艺路途指定每个工序的工作中心,对作业安排、实力安排生成车间文件,为产品成本供应重要信息。(二)生产安排管理由于客车产品按订单配置生产业务,销售订单运行物资需求安排生成成品、半成品需求,需求材料清单来自于选配的订单物料清单,各生产订单带着销售订单号生产,成品库存作为特别库存。按订单生产具有以销定产、以产订购、按生产订单核算的特点。生产依据销售的交货期进行,由销售订单支配生产。依据详细的订单要求,选购详细的原料,选购的主要原材料大多有明
18、确的订单去向,须要满意该单产品的特定要求。订单信息须要贯穿从选购、领退料、车间生产、外协到完工入库、销售发货的全过程,每个环节的成本发生和分摊,都要以订单为线索。事前的销售订单估价和事后的生产订单核算,都以订单为单位。销售公司在系统中创建销售订单并传递订单需求,如有特别变更信息,研发中心进行订单物料清单创建及修改,安排人员运行物资安排,生成自制件安排订单和外选购申请。成品安排订单形成的需求向半成品及原材料传递,依据安排订单的数量和需求时间创建生产订单。外购件选购申请干脆转换为选购订单,选购部门根据选购订单进行选购。对于到货周期较长的选购件,选购部门设定平安库存或依据销售安排手工制定选购安排,在
19、系统中手工创建选购订单进行选购。系统中物料需求安排的主要功能是监控库存,并自动建立相应的安排订单,以确定所须要的物料的数量及需用的时间。系统用在净需求计算中得出的选购或生产安排需求量,对比可用的仓库库存或安排接受量。假如出现短缺,即可用的库存量小于须要的数量,系统将提出订单建议。工厂依据销售订单来运行物料需求安排,设置每天后台自动运行,物料需求安排计算从产成品、半成品到原料,计算每个物料的供应平衡。如供应小于需求,那么就产生一个安排订单或选购申请来平衡。系统以销售订单作为需求的源头,运行物料需求安排后,依据工厂库存状况进行运算,得出外购件的选购申请和自制件的安排订单。(三)生产限制生产订单是车
20、间限制和制造执行系统的核心数据对象,它是困难的数据结构,包括有关生产工序、材料零部件、所需资源和成本的全部信息。生产订单将生产任务传递给生产车间时,须要将安排数据、生产数据、排程数据和核算数据信息传递给生产车间。安排数据,包括要生产的成品的物料与数量、所需材料的物料与数量和生产所需的生产实力值。生产数据,包括实际生产工序和经过确认的数量和日期。排程数据,包括订单起始、结束日期及各工序日期和时间。核算数据,包括生产成本信息。生产订单的处理过程,体现了制造执行的整体过程。依据销售订单创建的生产订单,每张生产订单对应一张销售订单。对正常选配外的订单需求,需对销售订单做特别变更处理,研发部门依据描述进
21、行订单物料清单处理。订单的物料清单处理完成,安排运行物料需求安排,将安排订单转换生产订单。完工确认管理。生产订单确认用于记录订单执行的内部作业。根据此信息,可以进行生产订单的后续程序,全部订单都必需在系统内进行完工确认。确认需收集工序的生产数量、完工时间和日期、作业时间:打算、折旧、人工的相应数据。同时需确认工序的生产数量、执行工序的工作中心、完工时间和日期、反冲物料的消耗、更新订单实际成本信息用于记录。每个订单完工后,由车间统计每日生产订单执行状况,填写报工单交由生产安排科调度员确认,调度确认完成后由车间统计员对该生产订单进行完工确认,确认工序完工数量和作业时间,系统依据确认数据更新生产订单
22、实际成本。三、结论对本文所探讨的客车装配企业生产管理系统而言,获得基础数据是系统管理活动的起点,本文提出了一种设计方案与实现方法,可解决该企业生产管理问题。一是通过系统实现产品制造流程的完整结构化管理。制造主数据统一窗口管理,将零件生产中的投料体现到工序上。二是数据信息通过研发部门创建和修改,从而实现需求安排的快速响应,提高生产安排协同实力,加强生产过程管理。三是通过系统中的生产订单管理功能,集成管理物料需求、工艺路途、发料、收料及成本信息。参考文献:1江宁.发动机再制造行业的ERP解决方案J.物流技术,20xx(8):176-179.2郭继良.汽车制造企业存货成本限制J.物流技术.20xx(
23、3):35-39.3方成民.基于中小企业ERP系统的集成信息管理平台总体设计J.物流技术,20xx(3):432-433.企业管理方案 篇3摘要标准件公司在国内制造企业中还存在缺乏整体性和有机联系等弊端。本文通过对汽车标准件公司选购物流、生产物流和销售物流的现状分析,指出了它们各自存在的问题,并就这些问题的成因做了探讨,并从整体的角度对汽车标准件公司改进内部物流管理提出了相应的解决方案。关键词标准件公司;企业内部物流;解决方案物流可分为社会物流和企业内部物流,良好的企业内部物流管理对整个企业运作具有指挥协调等作用,也有助于物流社会化的顺当进行。目前国内企业对于内部物流管理普遍未赐予足够的重视,
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