电石渣及二氧化碳资源化利用现状与展望.docx

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1、电石的主要成分是碳化钙(CaCJ ,是生产聚氯乙烯(PVC)、石灰氮、双氧胺以及溶解乙焕等的主要原料，其中最主要的用途是生产PVCO据统计， 在中国有超过25%的PVC都是通过电石法生产的，而且将近70%的电石 都用于PVC的生产，我国已成为世界上最大的电石生产和消费基地3使用 电石生产PVC、聚乙烯醇和溶解乙焕都会产生大量的电石渣(CCR)。CCR作 为电石的水解产物，主要成分是CaO，此外还含有少量AIQ,、SiO,和Fe2O3 等杂质。反应原理是CaC,与水反应生成乙焕气和Ca(OH)2,并释放能量。据统计,2019年国内电石的累计消耗量为2 122.6万t，按电石与CCR 的质量比为1

2、 ： 1.2计算，2019年产生的CCR约为2 655.12万包CCR 作为工业固体废弃物，其含水率低、颗粒小并具有较高的反应活性，而且溶 于水后pH在12以上，因此随意堆放不仅会占用土地、造成土地盐碱化及 复耕困难，还会随雨水进入地下而污染地下水。除此之外，CCR作为一般 的固体废弃物，在运输过程中会产生扬尘，污染环境。早期，CCR未能得 到充分利用，大多就近填埋处置，不仅破坏了水、大气和土壤环境，而且还 造成了资源浪费。近年来，由于在资源开采过程中带来了很多环境问题，随着环境管理的 日趋严格，一些不可再生资源(如石灰石)的开采已经停止。与此同时，大量 的工业固体废弃物作为一种潜在的矿产资源

3、受到了广泛关注。CO,作为温室 气体，浓度高会导致全球海平面上升、淡水资源减少、出现极端气候，威胁 人类健康。因此，寻找将CO?转化为有用产品的方法,不仅可以刺激新技 术、新产品和工业的发展，并有助于CO?的减排和控制。CCR作为固体废 弃物，可以代替石灰石生产建筑材料和化工产品等，实现资源的循环利用。 复制所用模板的结构。KUANG等在聚异丙基丙烯酰胺0（4-乙烯基叱咤） 水凝胶中实现了 CaCCX的原位矿化，制作了具有盘状、纤维状和半球状的 无机-有机复合颗粒；这种方法唤起了以生物启发的方式来创建具有定义的 尺寸和复杂几何形状的无机-有机复合颗粒。微乳液也被称为纳米乳液，用 于合成纳米颗粒

4、，被用作纳米反应器和帮助控制产品颗粒的生长和核化。 BADNORE等使用超声波细胞粉碎机制备反相细乳液技术合成了 NCC ,与 常规方法合成的NCC相比，通过超声化学方法获得的CaCCh颗粒尺寸约为 20 rlm。超声控制技术是一种非常有效且快速的合成方法，可以控制粒径和 形态，从而总体上减少反应时间和能量。碳化法是一种在含Ca?+的悬浮液中 直接通入C02,通过碳化得到CaCCX浆体，最终制得NCC的方法网;该方 法工艺简单、成熟，是目前应用最广泛的NCC制备技术。4利用CCR矿化C02制备NCC4.1 NCC的制备方法CCR矿化C0,制备NCC是高效利用CCR的方法之一。利用CCR制备 N

5、CC , 一方面可以保护环境，另一方面可以在节约CaCCh生产成本的同时 实现资源的循环利用。目前，利用CCR生产CaCCX的方法主要有两种：一种是复分解法，另 一种是碳化法。复分解法是将碳酸盐溶液加入CCR的澄清悬浮液中，然后 添加适宜的分散剂，使其充分混合，通过调整反应温度、Cd?+与CCM浓度等 条件制得NCCO碳化法是以CO为碳化剂，与CCR水溶液发生反应制备 NCC0碳化反应的主要方程式为Ca(OH)2+CO2CaCO3+H2Oo与复分解法相比，在CaCCh的制备过程中，CCh碳化法的沉淀生成速率 较慢，工艺简单，容易控制，同时可在高Caz+浓度下进行，产率高。4.2 NCC的形成在

6、用CCR制备NCC的过程中为解决原料中杂质对产物形貌的影响， 常用浸出剂对CCR进行纯化,常用的浸出剂为NH4CI、丙酸等。碳化法中 CaCCh的形成分为两步一一晶核的形成和生长，晶核的形成是CO,溶于水 中形成CO/ ,达到一定临界值后会与溶液中的Ca?+发生反应，生成稳定的 CaCCh团簇，随着CCM-的增加会促进团簇的形成,从而增加其与C的结 合,最后成核。4.3 NCC形成的影响因素1)过饱和度与温度控制过饱和度可以控制成核的热力学生长速率。在碳化过程中，从沉淀 相的溶解度可以看出成核阶段的不饱和及过饱和度。过饱和度越高，晶体成 核速率越高，成核数量越多，CaCCX产品粒径越细。另外，

7、温度对CaCCh结 晶的影响也很大。温度的变化会影响Ca(OH)2x C02以及CaCCh的溶解速 率，从而影响CaCO,晶核的形成速率。温度升高，Ca(OH)2的溶解度减小， CaCCh溶解度增加，产物粒径增大。2)CCh流量通过改变通入反应体系中的COz流量，可以改变气液界面上的C02分 压，流量的减小会降低界面区CQ2-浓度，从而导致过饱和度低，不利于CaCCX成核。CO2流量的增加会起到搅拌和分散的作用，使晶体成核速率大 于生长速率，从而使得产品粒度减小。3)化学添加剂NCC在合成过程中会存在一些问题，如容易团聚、粒径分布较宽且不 均匀等。通常，未经改性的NCC亲水疏油性不足。化学添加

8、剂可以有效控 制CaCCX尺寸和形貌，通过加入添加剂，可以改变CaCCX晶体的表面能, 从而影响CaCCh晶体的稳定性，使得CaCCh形貌发生变化。例如，有研究 表明，柠檬酸盐分子有3个埃基，能强烈抑制球霰石的形成，从而有利于形 成方解石；而Mg?+的掺入可以提高矿物的溶解度，抑制方解石的生长。 CANTAERT等研究发现阳离子聚烯丙基胺盐酸盐(PAH)对CaCCh的沉淀有 显著影响，可以诱导碳酸钙薄膜和纤维的形成。CCM诱导了 PAH相分离， 促进了聚合物PAH、Ca?,和CCM的结合。4)CCR中的杂质CCR中的杂质主要有FeQ“ ALCk MgO等。当CCR溶于水时，这些 杂质随之进入反

9、应体系，这些杂质不仅会影响所制样品的纯度、白度，而且 还会通过改变晶体成核以及生长速率，从而使碳酸钙形成特定的形貌，如棒 状、层状以及块状。但是目前对于CCR中杂质对产物形貌的影响规律以及 反应机理尚不清楚，需要进一步探索与研究。5结语利用CCR矿化C(X制备NCC是当前比较热门的废物资源化利用方向， 是实现“以废治废变废为宝的资源化路径，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。未来对于CCR的高效利用方式也会越来越多。本文介绍了CCR和CCX的来源及危害、循环利用途径，阐述了 NCC的特性、制备方法及应用，详细介绍了 CCR矿化CO2制备NCC的方法以及影响因素。虽然CCR矿化CCh实现了体

10、废弃物的资源化利用，但浸取剂的使用使得运行成本相对较高，而且矿化产物容易受到众多因素的影响，使得产物形貌、晶型难以控制。反应条件以及CCR中杂质对产物形貌的影响规律以及反应机 理还需进一步探究。加入添加剂虽然能解决此问题，但是成本也随之增加， 而且杂质的掺入不易去除，不能获得良好的经济效益，无法投入工业化生产。 如何找到更优的CCR矿化CO,合成稳定的NCC技术、减少添加剂的使用， 将是未来的研究方向。如将CCR和CO2发生碳化反应生成的CaCCh可以代替部分石灰石，从而提 高CCR的利用价值。相关研究表明，1 t CCR可代替1.28 t石灰石，减少 排放0.56 t的CO2,可以达到“以废

11、治废”的目的。1 CCR综合利用现状1.1 CCR在建材行业中的应用CCR富含Ca（OH）2,分解热低,通过城烧或者用其与高炉渣、稻壳灰和 粉煤灰等固体废弃物混合，可取代石灰石生产水泥、保温材料、粉煤灰砖、 改良膨胀土以及冷沥青混合料等，既降低了能量消耗，又减少了石灰石燃烧 过程中CO2的排放，还能实现CCR的多重资源循环利用，减少环境污染。CCR在建材行业中的应用现状见表1O表1 CCR在建材行业中的应用应用类型工艺及优势应用情况利用CCR制水泥不仅降低了水泥的生产成本而,水泥 且减少水泥叱中P的排放.既充分利用资水泥对的消耗材极大但产品的附加值低，所以水泥对CCR的依赖性逐渐降低；源又保护

12、了环境硅硬钙石是种超轻绝缘材料.利用煨烧后的CCR 保温材料制备硬硅钙石合成的绿色环保无机保温材料.有质 轻、防腐和防火的优良特性将CCR和粉煤灰按一定比例混合.然后加入一定 火Q的辅料，经过制破工艺可制备粉煤灰破CA3等首次介绍了以碳化物渣为钙质原料，通过动态水 热合成法制备硬硅钙石.结果表明，适当i8烧后的碳化物渣 可用于制备纯硬硅钙石煨烧温度的变化不会影响产物结 品度，但会大大影响产物的形貌HANJITSUWAN等 以CCR为添加剂研究了在常温V 固化的碱活化粉煤灰（FA）砂浆的强度发展和耐久性.结果 我明CCR的加入会缩短碱活化FA砂浆的凝结时间，加快其强度发展，耐久性也有所增强适U的

13、CCR和稻壳灰胶结材料可以降低膨胀土的 固化时间和初始含水率、膨胀势、膨胀压力、裂缝量 改良膨胀土 和细度.因此被用作添加剂稳定膨胀土既解决了 膨胀土胀缩变形的危害、降低了建设和处置成本, 乂减少了环境污染LIU等、根据CCR和稻壳灰（RHA）混合砂浆的抗压强度 和抗折强度,采用RHA与CCR的质状比为65 ： 35的混合 物料进行土壤稳定性研究.结果表明，随着混合物料用量 的增加固化时间和初始含水率、溶胀电位、溶胀压力、膨胀 土裂缝最和细度兄著降低冷沥疗乳液混合料（CAEM）与热拌沥疗（HMA）相冷沥声比具有对环境影响小、能耗低的优势：然加以石乳液混合料灰石为填料的CAEM在早期强度和固化时

14、间方面 不如传统的HMADULAIM1等”用磨粒高炉渣（GGBS）和CCR代替石灰石 填料.研究了一种在正常固化条件下增强CAEM的方法.使 其具有与传统HMA相似的性能.结果表明与以往通过用 水泥改善CAEM相比以GGBS CCR为填料.通过使用 活化材料生成胶凝水化产物.提高刚度模过和CAEM的 抗军辙性能减少了固化时间1.2 CCR在环保行业中的应用CCR除了在建材行业应用广泛以外，因其理化性质也被应用于烟气脱 硫以及作为化学吸附剂处理工业废水等。CCR富含钙，并且碱度高，可以 通过磷酸钙沉淀去除磷酸盐，而且可以作为烟气的脱硫剂，最终以硫酸钙的 形式将SO从烟气中脱除。CCR在环保行业中

15、的应用现状见表2。表2 CCR在环保行业中的应用应用类型工艺及优势应用情况脱硫常用的烟气脱硫剂(如石灰石、液氨、氧化镁等)费用都比较高, 以CCR中的Ca。作为脱疏剂.既环保乂经济WA、G等 研究发现.CCR和煤焦球联合使 用具有良好的同时去除高炉煤气中SO2和NO 的能力水处理磷是生物生长必需的营养元索.但过量的磷排放到淡水和近海 中会导致水质恶化；目前去除废水中磷的方法很多,其中化学吸 附法因具有高效、可控、低化学污泥产率和低能耗等优点而得到 了广泛应用；开发绿色和更R成本优势的吸附剂杵代传统除磷 材料是非常有意义的，富钙T.业副产品或废渣被认为是从废 水中去除磷酸盐的经济有效材料之一FA

16、NG等a以CCR为原料.采用水热法合成 了具有明显的骨架结构和辛富的孔隙的多孔硅 酸钙水合物(P-CSH ).研究结果表明.P-CSH 对废水中磷的去除效率很高.且该材料还具有 一定的再生能力1.3 CCR在化工行业中的应用将CCR应用于化工行业，既可以获得可观的经济效益，又可以保护环 境。CCR的主要成分是Ca(OH)2 ,可以用于制备太阳能的化学蓄热材料、纯 碱、氯化钙、环氧丙烷、甲酸钙Ca(HCOO)J以及纳微孔硅酸盐气凝土n等。CCR在化工行业中的应用现状见表3。表3 CCR在化工行业中的应用应用类型T.艺及优势应用情况常热材料由于太阳辐射的间歇性和不稳定性，太阳能.厂的 YUAN等口

17、乃提出了 一种新的系统耦合钙环和Ca()/ 蓄热是至关重要的,而Ca()被认为是化学蓄热(OH)?热化学蓄热材料，能在利用CCR捕获(、(的同最有前途的材料之一时储存热量纯碱氨碱法生产纯碱的原料是石灰乳，其主耍成分是李其富却对8R用于氨敲法生产纯碱进行了研究,发现 CaSH”可以使用CCR代替石灰乳生产纯碱CCR的应用效果依常好，不仅可以延长蒸镭塔的运行时间.而且可以减少石灰乳以及焦炭的消耗环氧丙烷环氧丙烷是一种重要的化工原料需要以熟石灰为 用CCR取代熟石灰.不仅增加了环氧丙烷的市场竞争力.而原料.用特殊工艺制备且循环利用了固体废弃物Ca(H()O)2目前，合成Ca ( HC()()2最先进

18、的方法是以Ca()H)2和()为原料的炭幕化合成路线,该方法 MA写划介绍了 种由CCR生产饲料级Ca(IK()()2的 不仅产品纯度高.而且成本低；CCR中的(：a()H)2 新方法.其以CCR和C()为原料.通过谈基化合成路线制备 比煨烧的Ca()水化物具有更大的孔体积(直径 Ca( FIC()0；该方法是一种很有前途的清洁生产技术其 I55 nm)；因此利用CCR和CO反应生成甲酸 不仅实现了工业废气中CO的循环利用.而且将CCR转化 钙，不仅减少了燃烧CO产生的温室气体排放，而且 为了有用产品,促进rr.业废物循环利用技术的发展 循环利用了工业固体废弃物NCCLI等22】研究了以氯碱工

19、厂倾倒的工业废渣作为钙/碳酸化循环中的原料进行CO2捕集，并将其与Ca()H)2和石灰 利用CCR代替熟石灰制备NCC是一种CCR资源化利用新技术.由于NCC具有表面活性高以及能行进公较小嵋；*巴和循数对R捕集 够调节制品的韧性等特性.被广泛川于工业填充剂M的影响，结果表明，在相同的循环次数下，R显示出 和功能材料：2廿了比Ca( ()H)2和石灰石更大的最终碳化转化率；目前.NCC的附加值较高，用途非常广泛，以CCR为原料制备NCC,既环保乂节约资源，已成为应用热点2 C02的处置及利用技术2.1 C(X的捕集、利用和存储技术随着工业的迅速发展，化石燃料使用量也日益增加，大气中的CO2越来

20、越多。为了加强对C02的减排和控制，诸多碳捕获利用和存储技术得到了 开发及应用。在COz捕获和存储以及利用的过程中，co,首先从化石燃料燃 烧的废气中被捕获，通过其他技术净化，然后被隔离或转化为具有环境、经 济和社会效益的有价值的产品。co2捕获技术主要分为化学吸收法、膜分离和固体吸附法。在化学吸收 法中，胺溶液吸收C02因效率高、选择性强且成本低而备受欢迎；但是在 co,解吸和溶剂再生过程中的能耗和成本都较高，此外，由于高温引起的胺 溶液降解、设备腐蚀等问题仍未解决。固体吸附剂通常包括金属-有机骨架、 沸石、活性炭和工程碳纳米材料等。PINHEIRO等以废大理石粉末为钙基材料，进行了 10、

21、20次循环碳酸化燃烧反应，结果表明，该材料是一种潜在的天然低价固体吸附剂，可作为一种有效的CaO基吸附剂捕获C027并减少了对原料的额外预处理。近年来，燃烧石灰石和白云石得到的CaO的碳 化/城烧循环是捕获燃煤发电厂产生的CCX的一种很有前途的技术。在多孔 碳吸附剂表面添加金属氧化物或氢氧化物并通过增加比表面积、提高材料 碱度，甚至通过与CCX的反应促进碳酸盐的产生等均可以提高CCX的捕获 能力。但是，碳基吸附剂用于燃烧后CCX捕获的研究仍处于起步阶段，大规 模应用还需进一步研究。CCX物理封存主要包括地质储存、海洋封存、工业利用和矿化封存等。地质储存就是向沉积盆地等地下储层注入气态、液态或超

22、临界CO?,随着时 间的推移，溶解在地下水中或者与地下岩石反应生成稳定的碳酸盐矿物，但 是该方法存在周期长、储存库少以及有逸散等缺点。海洋封存分为液态封存 和固态封存，液态封存就是将液态CO2封存在海洋中，固态封存就是将固 体和水合物形式的CCX封存在海洋地质构造中。CO?在工业中的利用包括化 学品生产、生物利用、食品饮料以及油与煤层气的开采。CCX可以作为合成 化学品的基础原料，利用C02可以合成一些常见的化学品，如尿素、甲烷、 甲醇和水杨酸等。除此之外，通过C02和环氧丙烷的共聚，可制备一种聚氨 酯泡沫，其与常规泡沫具有相同的稳定性，这也是CCX利用的一种新途径。在食品和饮料加工行业中，C

23、02可以作为酸化剂。此外，利用植物和自养微 生物对C02进行生物固定也是一种安全、经济有效的方法。有研究指出，1kg的藻类可固定约1.83 kg的CO2o枯竭的油藏、页岩地层和无法开采的煤层中，注入C02可以进行三级采收，提高油和煤层气的采收率。这些方法 虽然可以在一定程度上减少C02的排放 但是还远远达不到C02控制目标。 因此，有学者提出了 CCh利用的新途径一一矿化封存。工业排放的C02可 以通过矿化过程得到有效利用，形成各种产物或碳酸盐沉淀。与天然矿物相 比，工业固体废弃物廉价、易得，因此利用固体废弃物直接或间接减少co2 排放是一种很有潜力的发展方向。现有的碱性工业固体废弃物有钢渣、

24、粉煤 灰、CCR等，它们通常含有大量的碱土金属，可作为CO,矿化的合适原料。刘项等以“一步矿化法”为基础，以磷石膏为原料、氨为介质，与C02反应生 成了硫酸锭和碳酸钙；通过该技术，当加入11磷石膏进行反应时，可矿化 0.25 t的C02,同时产生0.78 t的硫酸镇和0.58 t的碳酸钙，既减少了温 室气体的排放，又使资源得到了循环利用。WANG等将CO?通入脱硫石膏 悬浮液，合成了超细球霰石，研究了氨浓度、CO,流量、固液比对石膏碳化 过程、矿物相组成、碳酸钙形态和粒径分布的影响，结果表明，氨浓度、C02 流量对碳化过程有显著影响，综合反应方程式为CaSO4-2H2O + CO2(g) +

25、2NH4OH(aq)-(NH4)2S04+CaC03(s) + 3H20o2.2 矿化反应机理CO2矿化的概念最早由SEIF RITZ在1990年提出。该反应主要是以自 然界中岩石风化并吸收CO?的过程为基础，模仿并加快了这一反应进程， 即CCX与水反应生成CCM以及HCO3,然后与碱性矿物发生中和反应，使 得CCb被固定，得到稳定的固态碳酸盐。矿化的实现方式主要分为以下4直接碳化，即将C02与碱性浆料或混合物放在单一反应器中反应； /GARcI A-CARMONA等在CagHb-HO-CCX体系中，以及不添加任何 添加剂的情况下，通过调节熟石灰碳化过程中的电导率和温度，得到了不同 形貌和尺寸

26、的方解石，碳化反应方程式为Ca(OH)2+CO2CaCO3 + H2O 。间接碳化，即先通过多个步骤提取与生产碳酸钙有关的离子，然后再 进行碳化反应；MURNANDARI等以各种醇胺作为CCX吸收剂，使其转化 为CO32,然后加入氯化钙，进行碳化反应生成碳酸钙，结果表明，在被测 的醇胺中，以2-氨基-2-甲基-1-丙醇为吸收剂时，CaCO,的产率最高。碳化养护是一种混凝土辅助养护技术，其通过加快混凝土中水化矿物 的反应进程，进一步增强混凝土的强度，改善其内部的微观结构，增加了混 凝土对周围环境不利因素的抵抗力。WANG等在水泥中掺合了硅酸钙，研 究结果表明，掺合硅酸钙后的水泥不仅提高了矿物碳化

27、过程中CCh的吸收 速率，而且增强了水泥组分的碳化转化，矿物碳化固化对水泥浆体的抗压性 能也有显著的改善效果。电化学矿化，即利用电化学电池在产生氢的同时对CCh进行矿化。郑 林泽3通过电化学方法，利用阴极生成的0H和阳极生成的H+构建CCX捕 集和回收工艺；通入含有CCh的空气后，CCh被溶液中阴极产生的0H吸收 生成HCCh和CCV ,然后通过阳极产生的H+实现C02的回收。3 NCC的特性及制备功能纳米和微尺寸材料的设计因其在工业和生物技术领域的应用而受 到广泛关注。NCC是在20世纪80年代后发展起来的一种无机非金属材 料，有方解石、文石和球霰石三种不同形貌的无水晶体结构，粒径在1100

28、 nm0与普通CaCCh相比，NCC的粒径分布相对较窄，而且具有表面效应、 小尺寸效应、量子尺寸效应以及宏观量子隧道效应。3.1 NCC的用途NCC具有无毒、易于表面改性等优良特性，被广泛应用于材料填充、 食品加工、环境以及医学等行业。NCC在塑料和橡胶工业中的应用非常广 泛，将NCC与聚合物共混在降低成本的同时，不会显著降低其拉伸强度。 FANG等研究了 NCC的形貌以及粒径分布对天然橡胶硫化胶力学性能和动 态性能的影响，结果表明，球形NCC可以增强橡胶复合材料的机械强度， 用粒径30 nm的NCC制备的橡胶复合材料比用粒径50、80 nm的NCC 制备的橡胶复合材料拥有更好的机械性能，NC

29、C的晶体结构及其粒径对橡 胶复合材料的动态性能也有显著影响。环氧树脂因其优异的热稳定性、机械 响应、低密度和电阻等性能，在各个行业中得到了广泛应用；但其具有高交 联密度的缺点，通过加入纳米粒子，可以有效提高环氧树脂的各项性能指标, 如刚度、强度和韧性。在食品加工方面，CaCCh通过热处理转化为CaO , 有抗菌的效果，CaO水化引起的碱性效应被认为是壳粉浆中杀菌作用的主 要机制之一。CHOI等利用牡蛎壳粉作为中和剂对泡菜发酵和品质的影响进 行了研究，牡蛎壳粉的主要成分是CaCCh ,既节约了生产成本，又实现了资 源的循环利用；研究结果表明，0.5%壳粉的加入会显著提高泡菜的酸度、 脆度和整体品

30、质，并且0.5%壳粉处理的泡菜的苦味也会有所降低，除此之 外，还提高了泡菜的保质期和保存质量。在环境水处理方面，CaCCh可以作 为吸附剂，吸附水中的重金属。UN等利用废弃的牡蛎壳制备了球霰石微粒, 然后研究了球霰石对几种金属离子的去除效率，结果表明，球霰石微粒对所 有被测试的重金属离子都表现出了优异的去除性能，尤其是对Pb?+的去除 效果可达99.9% ；该方法制备的碳酸盐颗粒具有价格低、合成方便、环境废 物少等优点。在医学行业，NCC由于其具有良好的生物相容性和生物降解 性，可以作为药物载体进行药物传递，现已成为最常用的生物医学应用材料 之一。ELBAZ等使用多层聚电解质制备了新的刺激响应

31、的亚微米直径多层 纳米胶囊，在模拟胃肠道pH的条件下，对胶囊中NCC负载药物姜黄素的 刺激反应进行了药物释放评估，在第五层和第六层的pH反应行为实验中， 显示药物在胃中会不被释放，而是在肠道中释放。3.2 NCC的制备NCC的制备可根据反应过程的不同分为物理法和化学法。物理法制备 的NCC形状不规则，粒径大，所以应用不广泛。化学法分为仿生法、凝胶 法、乳液法以及碳化法等。需要根据各个行业的不同需求使用不同的方法制 备NCCO仿生法就是试图通过使用可溶性有机物和生理参数来模仿大自然 合成各种形状和大小的CaCCh ,如模仿贝壳、牡蛎壳的形成等。TAKEUCHI 等通过研究证明了阿司匹林可以在体外控制CaCCh的晶型，文石优先在富 含Caz.的溶液中形成，阿司匹林的加入则会诱导方解石的形成。利用凝胶法 可以制备不同形状和结构的NCCO胶体颗粒可以用作凝聚态物理模型、支 架模板，或作为创建分层纳米或微米级体系结构的基础。使用预成形的物体 作为模板不仅可以改变颗粒的化学组成，而且还可以定义粒子的形状，从而