二次结构施工作业指导书.docx

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1、二次结构施工作业指导书1、编制依据1.1应用的主要规范、规程、标准及参考书籍:序号规范、规程名称编 号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG6143钢筋混凝土过梁03G322-14加气混凝土砌块建筑构造03J1045蒸压加气混凝土砌块GB11968-20062、适用范围本作业指导书适用于新建XX至广州铁路XX北站站房工程二次结构施工。3、作业准备3. 1内页技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读，审核施工图纸， 澄清有关技术问题，明确砌块、砂浆、墙体厚度、墙体高度、墙上预留洞、过 梁型号、构造柱、圈梁、拉结筋、护框

2、、压顶等详细参数。熟悉规范和技术标 准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参 见人员进行上岗前技术培训，经考试合格后持证上岗。在墙体砌筑前需书面通 知水、电、暖、设备、装饰专业，由各专业提出该部位墙体施工是否有预留 洞、墙体尺寸是否需要调整，根据各专业的要求，总结出该部位墙体施工参 数，书面通知架子队按此要求进行备料、施工。3. 2机具准备搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰 桶、喷水壶、大铲、刨铸、瓦刀、砖夹子、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮 数杆等。3. 3材料准备为保证本工程顺利实施，项目部提前计算出工程所需的各种材料，提前进

3、场，保证工程需要。钢筋：进场钢筋满足合同要求及国家标准、规范，随车携带钢筋材质单、 标牌、质量证明文件等相关资料。进场后需按规定进行抽样检验，检验合格后 方可用到工程实体上。混凝土：采用预拌混凝土，强度等级为C30。模板：本工程模板均采用木胶板制作。砌块：加气混凝土砌块，不低于B06,砂浆采用M5.0专用砂浆砌筑； 蒸压灰沙砖（用于室内地面地下墙），强度不低于MU15,砂浆采用M10水泥砂 浆砌筑；轻质墙体（除注明外均采用轻钢龙骨、无石棉纤维增强水泥平板， 中间填充防火岩棉）。每种砌筑材料品种、规格、强度等级必须符合设计要求。 规格应一致，并有出厂合格证、试验报告单。3. 4试验准备砌块：同品

4、种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一验收批，不足 10000块也按一批计，从已进场的合格的混凝土砌块中随机抽取砌块：制作3 组试件，进行抗压强度试验；制作3组试件，做干体积密度检验。专用砂浆：加气混凝土砌块采用M5. 0专用砂浆，灰砂砖采用M10水泥砂 浆；墙体拉结筋、过梁、圈梁、构造柱钢筋等，提前做好钢筋试验。3. 5作业前准备主体部分承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格；弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核无误，办理预检手续；立皮数杆：宜用30nlmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁的尺寸标高；皮数杆间距1520m,转角处均应设立，一般距墙皮或

5、墙角50nlm为宜； 皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续；根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细 石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平；在砌筑前一天将砌块浇水湿润；砂浆配合比经试验室确定，准备好磅秤、砂浆试模。4、施工程序与工艺流程墙体放线f构造柱钢筋绑扎一砌块浇水一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一 砌块就位一校正一构造柱、过梁及碎配筋带等的模板和碎施工一质量自检一项 目抽检一清理f报请验收一成品保护5、施工工艺5.1墙体放线：砌体施工前测量工应根据建筑图放出砌体边线、门窗洞口位置 线及构造柱边线，报监理验收合格后方可进行下道工序施工。5.

6、2绑扎构造柱钢筋：用电锤在顶板或梁上打孔，采用建筑胶植筋的方法使构 造柱中主筋与主体结构相连，然后绑扎构造柱钢筋，主筋采用绑扎搭接，搭接 长度见结构图纸总说明中钢筋搭接长度。5. 3砂浆：砌筑专用砂浆直接加水配制，提前通知试验员做砂浆试块。5. 4砌体砌筑：上反梁：板底无梁处做上反梁，填充墙下部用3皮页岩砖砌筑打底，在页 岩砖上砌筑加气混凝土砌块；铺灰：根据砌块皮数制作皮树杆，在转角及交接处竖立，灰缝应横平竖 直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度 不应小于85%；加气混凝土砌块墙的水平灰缝15nlm,竖向灰缝宽度20nlm, 一次铺灰长度不大于800mmo马牙槎、

7、拉结筋：砌筑时上下皮错缝搭砌，相互错开1/2砌块长；按要求 留设马牙槎，上下两排相邻砌块错开100mm,随构造柱碎一同浇筑；在水 平灰缝中设置2根66长度与墙同长的拉结筋，搭接长度300nlm,沿墙高每 600mm设一道，植入墙柱内长度15d。每天砌筑不超过2.1米。 构造柱钢筋：后砌墙门窗洞口两端、后砌墙转角处、墙端、纵横墙交接处 及沿墙长每4nl处加设构造柱，构造柱边长同墙厚，构造柱钢筋采用4 12,相邻钢筋错开200mm,采用搭接连接，搭接长度为450mll1,箍筋 8200,混凝土采用商品C30混凝土。墙顶做法：墙顶做压顶梁，部分未能到顶的填充墙顶部用灰沙砖斜砌封 头，待下部砌体砂浆达

8、到强度且所砌墙体沉实后（34天）再砌，灰沙砖 必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。下一循环墙体放线不合格监理验收植7立结筋和构造方 构造柱钢筋绑隔/1 U复验I见证取样，拌制砂浆不合格不合格留制试块砌块排列,就位立杆桂线，砌墙，矫正。1不合格才检I 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应浇水润湿，冲去浮尘，清扫砌块表面 的杂物后方可吊运到位，每层开始时应从墙柱（不含构造柱）和转角处开 始砌筑。砌筑时应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平 整度。砌块安装时起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落，就位时 由人手扶控制，对准位置，缓缓下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直，到 校正为止。砌块应底面朝上，反

9、砌于墙体之上。6、构造柱、过梁及碎配筋带等的模板和砂施工6. 1构造柱模板：模板均采用木胶板，内楞采用50*100mm的方木竖拼，间距 300mm,夕卜楞采用“ 48 X 3. 5mm的钢管横拼,间距W500mm,构造柱外侧用616的对拉螺杆拧紧；安装完毕后，报项目质检和监理验收合格后，方可进行下 道工序。6.2构造柱、圈梁均采用C30碎浇筑；当墙内穿墙管过密，及穿墙管道安装完 毕后洞口封堵，根据设计建筑总说明要求，采用C30细石混凝土填实。圈梁、 构造柱施工缝留设应平、直，禁止留斜茬，施工缝踢凿应及时，不得有松动的 石子、浮浆。6.3混凝土浇筑一天后在不粘连、不破坏碎棱角的情况下拆模，应先拆

10、一块观 察，无问题后再大面积拆模。7、植筋要求7. 1用粉笔画好钢筋位置并打孔，并将孔内清理干净，中6圆钢孔径10mm, 08 圆钢孔径12mm,中10圆钢孔径14mm,直径12圆钢孔径16mm,直径14钢 筋孔径18mm,直径16钢筋孔径20mmo直径18钢筋孔径22mm,直径20钢 筋孔径24mm。7. 2将建筑结构胶按照说明搅拌均匀后涂于钢筋上，然后插入孔内锚固，钢筋 的植入深度根据使用的植筋胶参数与15d之间的最大值。20时，植筋胶 的安装时间为6分钟，温度低于20时应减少安装时间，凝固时间为50个 小时，固化期间不能对钢筋扰动。7. 3植筋正式施工前需先根据使用钢筋的型号、规格按10

11、00根一组做一次植筋 拉拔试验，试验合格后方可进行柱子、梁、拉结筋的钢筋施工。7. 4经项目质检和监理验收合格后，方可进行下道工序。墙体放线：砌体施工前测量工应根据建筑图放出砌体边线、门窗洞口位置线及柱边线。8、构造要求8. 1拉结筋：在柱侧面钻孔植入拉结筋，间距为沿墙高每500mmm通长布置2 6。拉结钢筋锚入柱、钢筋混凝土墙内15d,并且拉结筋穿过构造柱部 位柱筋绑扎牢固。8.2 碎配筋带（圈梁）：填充墙高度大于4米时，沿墙高不超过3nl米（或门 上、窗上下）及悬臂墙墙顶部设置通长钢筋混凝土构造圈梁，高150mm, 宽同墙厚，主筋46 12,主筋与柱（构造柱）预留钢筋搭接。当过梁与圈 梁合

12、并时，在洞口上方按照过梁钢筋配置。8.3 过梁：根据结构设计总说明要求，填充墙过梁按下表选用。过梁叁1.5倍 墙厚当洞口边没有构造柱或当洞口紧贴构造柱时，纵筋锚入构造柱内 La o帧2。0洞口序贵250200塘120堵 1(mm)W(bXh)O(bXh)栽瓦bXh）T62001800250X2002蛔02的200X2002例。2融2100250X2002曲122配200X2002囱2298lb2400250X2002期42如0200X2002例42*102800250X2502蛆42ft12200X2502例42*123000250X2502S162囹2200X2502酎62412420025

13、0x3002S182ft14200x3002刨82期48.4 首层内墙及外墙，按通用详图中设计要求进行施工。8.5 电梯井的圈梁、构造柱及预留洞口根据电梯厂家要求进行砌筑.9、质量控制及检验 9.1砌筑错缝应符合前述要求，不得出现竖向通缝；竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝。9. 2砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。9.2 拉结筋、构造柱筋、钢筋网片规格、根数、间距、K度应符合上述构造要求。9. 4允许偏差值见下表:项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高WlOm10用经纬仪或吊线、尺量检查1

14、0m204表面平整度8用2nl靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口 （后塞口）宽度5尺量检查高度57水平灰缝厚度2与皮树杆比较尺量8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查， 以底层窗口为准10、劳动组织9.1 1劳动力组织方式：采用架子队组织模式10. 2施工人员结合施工方案确定机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 作业现场人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员2人工班长2人质检、技术、测量及实验人员6人砌筑工人120人钢筋工人30人混凝土工人60木工3011、安全文明施工要求11.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。1

15、1.2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。11.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场 的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。11.4墙墙身砌体高度超过地面1.2m以上时，应按相关规范搭设脚手架。砌筑 在一层以上或高度超过4m时，脚手架必须支搭安全网、搭设护身栏杆及 挡脚板后方可砌筑。11. 5在架子上斩石专，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物 必须绑扎牢固。11. 6脚手架上堆放料量不得超过规定荷载。11. 7不准站在墙顶上做划线、勾缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。11. 8不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加

16、固的 情况下，在下一层脚手架上随意再叠加一层。11. 9搬运砌块时一定要拿稳、放牢，防止伤人。11. 10不准勉强在超过胸部以上的墙体上砌筑，以免将墙撞倒或上砖时失手掉 下造成安全事故。11. 11楼内施工防护围挡等如因施工需要必须拆除的，必须向项目部安全部申 请，得到批准后方可拆除，施工完毕后需要恢复的防护应立即恢复。11. 12作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操 作。n. 13按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须 符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防 雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地 应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。11.14工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接 长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。11. 15夜间作业时设置充足的照明.11. 16作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自 产自清，工完料净场地清。n. 17应对混凝土在拌合、运输、灌注等各环节制定相应环境保护措施。