设备管理内容设计方法.docx

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1、设备管理内容设计方法设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和 管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准，设 备管理内容。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标, 即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设 备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。设备润滑管理求：1 .各单位机动部（一）对设备润滑管理工作的要门设润滑专业员负责设备润滑专业 技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑 专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2 .每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求

2、，并认真 执行。3 .各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证 润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。4 .对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5 .润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6 .认真做到废油的回收管理工作。（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。1 .厂矿生产设备润滑“五定图表必须逐台制订，和使用维护规程同 时发至岗位。2 .设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加 油点数;定质：规定每个加油点润滑油脂牌号;定时：规定加、换油时 间;定量：规定每次加、换油数量;定人：规定每个加、换油点的负责 人。3 .岗位

3、操作及维护人员要认真执行设备润滑五定图表规定，并做 好运行记录。4 .润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑五定图表执行情 况，发现问题及时处理。5 .岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题 及时报告和处理。（三）润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本 身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证 润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不 同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润 滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。1 .厂矿对生产设备润滑油跑、

4、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关,逐步解决。2 .油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验, 保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清 洗，范文设备管理内容。设备缺陷的处理1 .设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在 日志中详细记录。2 .岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时 精心操作，加强观察，注意缺陷发展。3 .未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如 何处理。4 .在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防 止缺陷扩大。设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使 各级维护与

5、管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的 状况制订相应措施。（一）建立健全系统的设备巡检标准。各厂矿要对每台设备，依据其 结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常 运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的 每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、 旬、月检查点。（二）建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用 设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检 任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工 的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌 握设备运行动

6、态。（三）信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续 运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处 理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。 专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要 将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的 巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列 出当日重点问题向厂矿机动科传递。机动科列出主要问题，除登记台 帐之外，还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。（四）动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提 出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡

7、检中发现的设备缺陷，必须 立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的, 由厂矿领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研 究，确定控制方案和处理方案。（五）设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节:1 .运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2 .运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3 .运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设 备）;4 .存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法 解决的部位或设备。（六）对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料，列出设备 薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案； 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划;设 备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领 导审阅后，存入设备档案。