酒业有限公司粮食及大曲运输粉碎作业岗位风险告知卡.docx

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1、岗位安全风险告知卡风险等级重大风险风险点编号8风险点名称粮食及大曲运输粉碎作 业管控层级公司导致后果机械伤害，触电，其他爆 炸，其他伤害，车辆伤害， 火灾，物体打击，坍塌责任人/电话公司领导危险因素1、不定期对厂内运输车辆进行维护保养，故障作业。2、车体牢固、轮胎完好3、地基无明显沉降，无凹陷、裂缝 风机扇片无腐蚀、无松动、无变形 完好、无破损 运行 正常、无异响、无漏电管道无裂缝、无堵塞、无振动现象阀门开关灵敏，关闭无泄漏；法 兰、垫片无泄漏、腐蚀现象4、粉碎设备违章操作，用手疏通闭风器。湿手操作各电器按钮。作业时未佩戴防护用品。 粉尘浓度过高5、固定牢固，罐体无裂纹无泄漏管道连接紧密无泄漏

2、 运行平稳、无杂音；设有漏电保护 器，进行电气接地6、机体完好，螺丝牢固，零部件灵活好用，定期润滑。依据粉尘防爆安全规程（GB15577）, 风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25% 计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中 平稳，无杂音，无振动；润滑良好，轴承温度65,不变质；接线牢固，无过热现象7、配电盘的安装位置、环境、安全防护距离符合。配电盘线路、开关完好。配电盘内线 路图、开关标识、警示标识完好。8、完好无损坏、无泄漏 零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动; 润滑良好，轴承温度65,

3、不变质；接线牢固，无过热现象1.磨门密封良好2.螺栓无松 动3.磨音正常1、牢固可靠；2、防护部位无缺失；3、无变形歪斜现象。9、完好无损坏、无泄漏 零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动; 润滑良好，轴承温度65,不变质；接线牢固，无过热现象轨道运行正常、无卡滞 10、完好无损坏、无泄漏 零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振 动；润滑良好，轴承温度65,不变质；接线牢固，无过热现象链轮运行正常、无卡滞 11、完好无损坏、无泄漏 零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振 动；润滑良好，轴承温度65,不变质；接线牢固，无过热现象螺旋叶片运行

4、正常、无 卡滞12、依据粉尘防爆安全规程（GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速 按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。 机体完好，螺丝牢固，零部件灵活好用，定期润滑。设备需静电跨接，电源线无破皮漏电 并穿套管防护。零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动；润滑 良好，轴承温度65,不变质；接线牢固，无过热现象设备转动部位安装防护罩装置。13、依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）粉尘场所电气设备开关、照明、电机必须防爆。依据粮食加工、储运系统 粉尘防爆安全

5、规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）,粉尘场所设备需静电 跨接，电源线无破皮漏电并穿套管防护。依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 （GB 17440）.粉尘防爆安全规程（GB15577）,设备转动部位必须安装防护罩，定期润滑。 依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）, 粉碎设备应具有良好的密封性能。无破皮漏电现象，完好；机体外壳必须接地保护；转动 部位防护措施到位 完好无损坏、安装牢固依据粉尘防爆安全规程（GB15577）,风道内 积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算

6、； 除尘机风道不可与其他设备风道连通。14、依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程 （GB15577）粉尘场所电气设备开关、照明、电机必须防爆。依据粮食加工、储运系统 粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）,粉尘场所设备需静电 跨接，电源线无破皮漏电并穿套管防护。依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 （GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）,设备转动部位必须安装防护罩，定期润滑。 依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）, 粉碎设备应具有良好的密封性能

7、。无破皮漏电现象，完好；机体外壳必须接地保护；转动 部位防护措施到位完好无损坏、安装牢固，运动灵活无卡滞依据粉尘防爆安全规程 （GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆 炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。15、依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程 （GB15577）粉尘场所电气设备开关、照明、电机必须防爆。依据粮食加工、储运系统 粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）,粉尘场所设备需静电 跨接，电源线无破皮漏电并穿套管防护。依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安

8、全规程 （GB 17440）.粉尘防爆安全规程（GB15577）,设备转动部位必须安装防护罩，定期润滑。 依据粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB 17440）、粉尘防爆安全规程（GB15577）, 粉碎设备应具有良好的密封性能。无破皮漏电现象，完好；机体外壳必须接地保护；转动 部位防护措施到位依据粉尘防爆安全规程（GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设 备风道连通。管控措施1、L定期对车辆各部件性能进行检查，如有异常，严禁故障作业。2,定期对各部件进行润滑 保养。02、L新员工经三级教育培训合格后上

9、岗。2.按部门培训计划加强操作规程培训。3.按公司培 训计划进行培训。团1.新员工经三级教育培训合格后上岗。2.按部门培训计划加强操作规程培 训。3.按公司培训计划进行培训。团L新员工经三级教育培训合格后上岗。2.按部门培训计划 进行培训。3.按公司培训计划进行培训。团日常强化粉尘相关知识培训，了解粉尘危险性， 增强安全意识。03、1 .员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉3.定期参加 公司组织的培训。团1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护 及粉尘爆炸方面的培训。回加强维修工专业知识及技能培训。04、L员工经三级安全教育培训合格上

10、岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面 的培训。3.定期参加公司组织的培训。团1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉 尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。团1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门 加强粉尘作业场所个体防护及粉3.定期参加公司组织的培训。回1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。团加强维修工专业知 识及技能培训。1 .员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护、 粉尘爆炸、设备操作规程方面的培训。4.定期参加公司组织的培训。05、L员工经三级安全教育培训合格上齿。2.每年对

11、岗位员工安全知识再培训，提高员工自身 安全意识。06、L员工经三级安全教育培训合格上岗。2.每年对岗位员工安全知识再培训，提高员工自身 安全意识。回1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘 爆炸方面的培训。3.定期参加公司组织的培训。回L员工经三级安全教育培训合格上岗。2. 部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。07、1.员工入厂进行三级教育培训。2.按部门培训计划进行再培训。3.按公司培训计划进行安 全教育培训。08、按照个体防护要求穿戴防静电工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩回9、保持完好，轮胎气压适中。010、车间管理人员对配电盘的安装进行检查

12、。配电盘操作位置和就检修位置设置绝缘板。0 每天班前班长进行外观检查，做好记录。每月试验一次漏电保护器。回对设备进行统一的编 号管理，明确责任人，按照开关标识进行操作。011、车间内的设备开关、电机及照明全部采用防爆类型。团1.设备进行静电跨接。2.线路穿套 管防护。3.安装漏电保护装置。团设备电机、皮带等部位安装防护罩装置，并安装到位。团磨 粉机运行时具有良好的密闭性能，以防粉尘扩散。回安装漏电保护器。外壳进行接地保护。 转动部位设置防护罩。团/团风道风速按标准设计。012、车间内的设备开关、电机及照明全部采用防爆类型。团L设备进行静电跨接。2.线路穿套 管防护。3.安装漏电保护装置。团设备

13、电机、皮带等部位安装防护罩装置，并安装到位。回磨 粉机运行时具有良好的密闭性能，以防粉尘扩散。回安装漏电保护器。外壳进行接地保护。 转动部位设置防护罩。回风道风速按标准设计。013、车辆各系统部件性能良好。014、电工进行专业知识培训，持证上岗，每年接受再培训。团班长及操作工进行用电安全知 识培训，了解使用和检查的基本知识。团班长及操作工进行用电安全知识培训，了解使用和 检查的基本知识。015、电工巡检或检修穿绝缘鞋，戴绝缘手套。016、电机选型正确，满足防爆等级要求，设有漏电保护器，进行电气接地团17、定期检查团18、定期检查，发现损坏及时上报团定期检查，发现松动及时紧固团定期检查，轨道运行

14、正常、 无卡滞团19、定期检查，发现损坏及时上报回定期检查，发现松动及时紧固回定期检查，链轮运行正常、 无卡滞团20、定期检查，发现损坏及时上报团定期检查，发现松动及时紧固团定期检查，螺旋叶片运行 正常、无卡滞回21、定期检查，发现损坏及时上报回岗位级每班检查，发现松动及时紧固团车间级定期检查, 发现异常及时处理团定期检查团22、定期检查设备开关线路的密封胶垫及防爆泥，严禁线路裸露。回定期检查，确保设备静 电跨接可靠，线路套管防护到位，无破皮漏电现象。回1.定期检查，确保设备防护罩防护到 位，强调督促作业人员按规操作，进行班组考核。2.定期润滑保养，避免转动部位摩擦发热 产生火花。回1 .定期

15、检查设备密闭性，发现问题及时反馈整改。2.及时清扫地面、墙体、设备 表面的粉尘，避免粉尘堆积。3.作业场所设备安全操作规程安装上墙，动火作业严格执行审 批程序。团定期检查线路完好无破损，发现问题及时找专业电工检修。定期检查接地线状况, 发现断裂现象及时修复。定期检查转动部位防护是否到位，尤其是检修后防护罩是否复位。 团定期进行检查；辐道完好无损坏、安装牢固，运动灵活无卡滞回通过风道检测口，定期观察 风道内积尘，达到一定厚度加大风力吹净，或除尘完毕后多开一会除尘器，直至积尘清理干 净。团23、定期检查设备开关线路的密封胶垫及防爆泥，严禁线路裸露。团定期检查，确保设备静 电跨接可靠，线路套管防护到

16、位，无破皮漏电现象。回1.定期检查，确保设备防护罩防护到 位，强调督促作业人员按规操作，进行班组考核。2.定期润滑保养，避免转动部位摩擦发热 产生火花。回1 .定期检查设备密闭性，发现问题及时反馈整改。2.及时清扫地面、墙体、设备 表面的粉尘，避免粉尘堆积。3.作业场所设备安全操作规程安装上墙，动火作业严格执行审 批程序。团定期检查线路完好无破损，发现问题及时找专业电工检修。定期检查接地线状况, 发现断裂现象及时修复。定期检查转动部位防护是否到位，尤其是检修后防护罩是否复位。 团定期进行检查；磨头完好无损坏、安装牢固团通过风道检测口，定期观察风道内积尘，达到 一定厚度加大风力吹净，或除尘完毕后

17、多开一会除尘器，直至积尘清理干净。024、定期检查设备开关线路的密封胶垫及防爆泥，严禁线路裸露。回定期检查，确保设备静 电跨接可靠，线路套管防护到位，无破皮漏电现象。国1.定期检查，确保设备防护罩防护到 位，强调督促作业人员按规操作，进行班组考核。2定期润滑保养，避免转动部位摩擦发热 产生火花。回1 .定期检查设备密闭性，发现问题及时反馈整改。2.及时清扫地面、墙体、设备 表面的粉尘，避免粉尘堆积。3.作业场所设备安全操作规程安装上墙，动火作业严格执行审 批程序。团定期检查线路完好无破损，发现问题及时找专业电工检修。定期检查接地线状况, 发现断裂现象及时修复。定期检查转动部位防护是否到位，尤其

18、是检修后防护罩是否复位。 团通过风道检测口，定期观察风道内积尘，达到一定厚度加大风力吹净，或除尘完毕后多开 一会除尘器，直至积尘清理干净。团定期检查设备外壳及零部件，确保螺丝牢固，外壳完好, 定期进行润滑保养，确保零部件灵活好用。025、定期检查设备外壳及零部件，确保螺丝牢固，外壳完好，定期进行润滑保养，确保零部 件灵活好用。团定期检查，确保设备静电跨接可靠，线路套管防护到位，无破皮漏电现象。0 定期检查，发现松动及时紧固如.定期检查防护罩装置，确保安装牢固，防护到位。2.设备转 动部位张贴当心机械伤手安全警示标识，进行警示提醒。回26、定期检查设备外壳及零部件，确保螺丝牢固，外壳完好，定期进

19、行润滑保养，确保零部 件灵活好用。团通过风道检测口，定期观察风道内积尘，达到一定厚度加大风力吹净，或除 尘完毕后多开一会除尘器，直至积尘清理干净。团定期检查，发现松动及时紧固回27、粉碎作业时佩戴防尘口罩。028、粉碎作业时佩戴防尘口罩。回电工检查时佩戴绝缘手套。029、加强监督检查，进行班组考核，张贴安全警示标识，杜绝违章操作。回加强监督检查， 进行班组考核，杜绝违章操作。回日常加强检查，进行班组考核，按照要求佩戴防护用品， 杜绝伤害。团1.除尘系统采用规范的控爆措施。2,制定粉尘清扫制度，采用防静电和负压清扫 等有效措施进行清理。3.定期对除尘器进行检查，确保除尘效果团30、进行巡检，检查

20、罐体是否牢固，有无裂纹泄漏团进行巡检，管道连接紧密无泄漏团进行巡 检；运行平稳、无杂音；设有漏电保护器，进行电气接地国31、壳体接地，基础牢固；032、壳体接地，基础牢固；团1 ,采取有效的密封2.紧固螺栓3.定期检查磨内情况回牢固焊接回 33、利用专用工具进行操作。回电源线路安装漏电保护器。回/回L粉碎工序设置在框架结构的 构筑物内。2.采用密闭性好的粉碎系统。2.安有除尘系统，使用防爆型电气设备。034、佩戴防护手套、防尘口罩等个体防护用品团佩戴防护手套、防尘口罩等个体防护用品回 作业时佩戴防尘口罩。回作业时佩戴防尘口罩。035、配电盘的选型满足现场环境要求，安装在便于操作的位置，落地安装

21、的配电盘高出地面 50-100 mm,柜体前方或检修面0.8l.2m的范围内无障碍物。回盘内布线均匀，无裸露线 头，开关、接触器等固定牢固，盘体进行接地保护。回盘内开关设置控制设备的名称，盘内 设有线路图，盘面设置有电危险的标识。团36、设备规范、牢固安装。团1.设备进行静电跨接。2.线路穿不锈钢套管防护。3.安装漏电保 护装置。回壳体接地，基础牢固；团电机、绞龙、皮带、链条安装防护罩装置。037、设备规范、牢固安装。回风道风速按标准设计。回壳体接地，基础牢固；038、使用前进行检查，如有破损或气压低及时修理。回应急措施1、发生事故及时上报，有人员伤亡时，保证自身安全的前提下进行施救，并拨打1

22、19、120 急救电话协助救援。02、发生事故及时上报，有人员伤亡时，保证自身安全的前提下进行施救，并拨打119、120 急救电话协助救援。团发现有人触电时，立即使触电人员脱离电源，将触电者置于安全区域, 视情况进行急救。团发现有人触电时，立即使触电人员脱离电源，将触电者置于安全区域， 视情况进行急救。E3、发生事故时根据机械伤害事故现场应急处置方案处理，立即停机断电，进行应急救治， 并拨打120急救。团根据触电事故现场应急处置方案进行处理，做好自我防护，及时救助伤 者。团及时清理口鼻粉尘，用清水漱口、冲洗眼部。回眼睛接触及时用清水冲洗；发生粉尘 爆炸，立即启动应急预案。04、发生事故时立即停

23、车救人，并拨打120急救。05、配备灭火器、消防栓。定期组织消防演练，发生事故时根据火灾现场处置方案进行处理。 团发生事故时根据机械伤害事故现场处置方案进行处理，及时对伤者进行应急救助，严重时 拨打120急救。团紧急切断电源，保证自身安全下扶稳触电者，防止触电者脱离电源后摔伤, 导致二次伤害，同时拨打急救电话送医。发生机械伤害事故及时停机，利用急救药箱内物品, 进行消毒、包扎处理，严重时拨打急救电话送县医院救治。团发生事故时及时救助伤者，抢 救物资，根据火灾、爆炸现场处置方案进行处置。团发生事故时及时救助伤者，抢救物资， 根据火灾、爆炸现场处置方案进行处置。06、配备灭火器。定期组织消防演练，

24、发生事故时根据火灾、爆炸现场处置方案进行处理。0 配备灭火器、消防栓。定期组织消防演练，发生事故时根据火灾现场处置方案进行处理。0 发生事故时根据机械伤害事故现场处置方案进行处理，及时对伤者进行应急救助，严重时拨 打120急救。团发生事故时及时救助伤者，抢救物资，根据火灾、爆炸现场处置方案进行处 置。团紧急切断电源，保证自身安全下扶稳触电者，防止触电者脱离电源后摔伤，导致二次 伤害，同时拨打急救电话送医。发生机械伤害事故及时停机，利用急救药箱内物品，进行消 毒、包扎处理，严重时拨打急救电话送县医院救治。回发生事故时及时救助伤者，抢救物资, 根据火灾、爆炸现场处置方案进行处置。07、配备灭火器。

25、定期组织消防演练，发生事故时根据火灾、爆炸现场处置方案进行处理。0 配备灭火器、消防栓。定期组织消防演练，发生事故时根据火灾现场处置方案进行处理。0 发生事故时根据机械伤害事故现场处置方案进行处理，及时对伤者进行应急救助，严重时拨 打120急救。团发生事故时及时救助伤者，抢救物资，根据火灾、爆炸现场处置方案进行处 置。团紧急切断电源，保证自身安全下扶稳触电者，防止触电者脱离电源后摔伤，导致二次 伤害，同时拨打急救电话送医。发生机械伤害事故及时停机，利用急救药箱内物品，进行消 毒、包扎处理，严重时拨打急救电话送县医院救治。团发生事故时及时救助伤者，抢救物资, 根据火灾、爆炸现场处置方案进行处置。团发生事故时及时救助伤者，抢救物资，根据火灾、爆炸现场处置方案进行处置。0安全标识紧急联系电话火警电话：119 急救电话：120