制冷作业指导书.docx

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1、深圳市龙华XX制冷设备厂文件名称：制冷作业指导书文件编号：HX/JS150426A第1页，共4页一、 备件、检查按产品要求备齐所需的零部件及有关的安装材料，检查其是否合格，清洁外表面。 二、安装制冷机组件1、安装冷凝器将冷凝器按规定方向摆放在机组板或底架的规定位置，用螺栓均匀拧紧、加力固 定，螺栓凸出尺寸约等于螺栓直径尺寸为宜，若需要钻孔并用螺栓螺母安装固定 的，应选用可装最大直径的螺栓安装，整个安装过程不得碰撞冷凝器翅片使之变 形。2、安装电机风扇首先将风扇叶片安装在电机轴上，转动风扇叶片，检查是否有明显的变形现象, 检查电机是否转动灵活无卡滞，然后将电机风扇组件安装在风扇支架上，均匀紧 固

2、成组件，最后将组件安装在机组板（架）对应位置上，要求：风扇叶片应位于 冷凝器风罩圆周的居中位置，而轴向位置应尽量与风罩外周平齐或稍微向外凸 出。3、安装压缩机将配套的压缩机及防震橡胶圈安装在规定位置上，根据压缩机安装孔径使用与之 配套的螺栓分两次或以上均匀锁紧，安装压缩机接线盒。4、安装蒸发器将配套的蒸发器安装在对应的位置上，必须固定良好，必须保持翅片的原有形 状，不得碰伤或使之变形。5、检验（自检）深圳 市龙华XX制冷设备厂文件名称：制冷作业指导书文件编号：HX/JS150426A第2页，共4页三、连接管道1、 按产品定位尺寸，将干燥过滤器、储液器、分离器等零件就位。2、 按管道要求或各零（

3、部）件管道接头的直径尺寸选用对应的铜管规格（毛细管的连接除外）。切断管子，需要使用切管器，切割时应掌握力 度缓慢进刀尽量保证切口不变小。操作时应注意，勿使尘埃或金属碎 屑进入管中。管子切断后，管子内外面出现的毛刺，应可靠地去除。 根据产品的结构及制冷系统各部件间的位置配做各连接管。相同直径 的铜管焊接时，应采用插入焊接。两连接管的插入长度约等于被插入 管的直径长度。焊前先将铜管的一端扩口，扩口内表面用砂布擦亮， 插入铜管的焊接端，外表面擦亮后插入扩口内压紧，以免焊接时焊料 从间隙处流进管内，并最好垂直施焊。毛细管的直径及长度尺寸按产 品的要求严格选择及制作.整体布置应尽量缩短管道连接长度及减少

4、不 必要的弯头.管材的弯曲半径应不小于管子外径的2.5倍,一般为35倍. 弯管超过20度必须使用弯管器.弯管的弯道应圆滑平整.连接管道的排 列应横平竖直，整齐美观，并满足施焊操作及今后拆卸的需要.3、 清理及焊接管道焊接前将可能触及高温的电线扎起，远离火焰，用高压氮气吹净各连接 管道、冷凝器及毛细管等，按“制冷系统焊接工艺”的有关要求焊接 各管道接头，蒸发器回气管必须做隔热处理，用相应的保温管套装。4、 焊接顺序冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、电磁阀、毛细管可首先接驳焊接, 然后焊接压缩机进排气管及工艺管，最后焊接安装干燥过滤器。深圳 市龙华XX制冷设备厂文件名称：制冷作业指导书文件编号：HX

5、/JS150426A第3页，共4页5、 焊接要求毛细管过滤器的安装，毛细管的端部应位于干燥过滤器的滤网与封盖 之间中部位置，干燥过滤器的安装位置尽可能低于或平等冷凝器底部 的水平位置；膨胀阀、视液镜的焊接应用湿布滴水降温保护，并按正 确方向安装。6、 检验（自检）四、试压检漏1、 充注氮气压力制冷系统试压充注高压氮气的压力为11.5Mpa，要求记录下充氮压力 和充氮时间.2 试压将高压氮气输出接头接入压缩机工艺管的三通接头，打开三通阀，按 产品制冷系统试压要求，向系统充注高压氮气，关闭表阀及高压氮气 阀门，保压12小时、要求：充注压力必须准确，在保压时间内压力保 持不变。3、 检验：符合产品试

6、压检漏的有关标准。五、安装电器线路按产品电气原理图及与之对应的工艺要求，安装电气线路。六、抽真空、充注制冷剂1、检查制冷系统试压检漏状况，确认保压时间满足要求，压力不下降，方可 进行后面的操作。若发现有压力下降现象则视为不合格，可用洗洁精水涂 抹系统管道的焊接处或其它容易造成泄漏的部位，找出泄漏处并处理后重 复第四项步骤。确认合格后卸去试压氮气。深圳 市龙华XX制冷设备厂文件名称：制冷作业指导书文件编号：HX/JS150426A第4页，共4页2、按产品配套要求或压缩机标示确定产品的制冷剂灌注牌号及灌注量。3、抽真空：将真空泵的与雪种表的中间管连接，雪种表输出软管连接到压缩 机工艺管上的三通接头

7、，启动真空泵，打开输出阀门，向系统抽真空30 分钟（视产品结构大小而定），关闭真空泵，检查真空表指针，应处于负压 的规定位置。若无异常即向系统充注制冷剂：按产品规定的充注量确定贮 液量筒上制冷剂的初始刻度和灌注完毕到达的刻度，接通制冷剂充注开关, 观察贮液量筒上的刻度，到达规定的指示刻度即断开充注开关，启动压缩 机进行运转并观察情况。对于超市陈列柜和冷库等大型制冷设备，应从高 低压两侧同时抽真空，实行二次抽真空法，并采用向高压管液体灌注制冷 剂。七、试机检验按产品的技术条件进行制冷试验,符合产品的温度要求及各项技术指标。 八、检验按质检部的检验项目对制冷系统逐项进行检验，满足产品出厂的有关技 术要求。文件编号生效日期批准 版本 编制 页次HX-JS-150426A2015-6-14/4